. PCB plaat on üldiselt kokku liimitud mitme vaigukihiga ja juhtmestikuks kasutatakse sisemist vaskfooliumi ning kihti on 4, 6 ja 8. Nende hulgas võtab puurimine 30–40% trükkplaatide maksumusest ning masstootmine nõuab sageli spetsiaalseid seadmeid ja puuriterasid. Heade PCB puuriterade puhul kasutatakse kvaliteetseid tsementeeritud karbiidmaterjale, millel on kõrge jäikus, kõrge aukude asukoha täpsus, hea ava seina kvaliteet ja pikk kasutusiga.

Aukude asukoha täpsust ja puurimise augu seina kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid. Selles artiklis käsitletakse peamisi tegureid, mis mõjutavad puurimise augu asukoha täpsust ja aukude seina kvaliteeti, ning pakume välja vastavad lahendused.
Miks on augus olev kiud väljaulatuv?

1. Võimalik põhjus: tagasitõmbamiskiirus on liiga aeglane.

Vastumeede: suurendage noa taganemise kiirust.

2. Võimalik põhjus: puuri liigne kulumine

Vastumeetmed: teritage puurimispunkti uuesti ja piirake löökide arvu puurimispunkti kohta, näiteks 1500 tabamust liinil.

3. Võimalikud põhjused: ebapiisav spindli kiirus (RPM)

Vastumeetmed: reguleerige etteandekiirust ja pöörlemiskiirust parimale seisukorrale ning kontrollige pöörlemiskiiruse muutumist.

4. Võimalik põhjus: etteandekiirus on liiga kiire

Vastumeede: vähendage etteandekiirust (IPM).

Miks on karedad augud seinad?

1. Võimalik põhjus: söödakogus on liiga palju muutunud.

Vastumeede: säilitage kindel söödakogus.

2. Võimalik põhjus: etteandekiirus on liiga kiire

Vastumeetmed: reguleerige etteandekiiruse ja külvikiiruse vaheline suhe parimale seisukorrale.

3. Võimalik põhjus: kattematerjali vale valik

Vastumeede: vahetage kattematerjal välja.

4. Võimalik põhjus: fikseeritud külviku jaoks kasutatud ebapiisav vaakum

Vastumeetmed: Kontrollige puurmasina vaakumsüsteemi ja kontrollige, kas spindli pöörlemiskiirus muutub.

5. Võimalikud põhjused: ebanormaalne tagasitõmbumise määr

Vastumeetmed: reguleerige tagasitõmbamissageduse ja puurimiskiiruse vaheline suhe parimale seisukorrale.

6. Võimalikud põhjused: nõela otsa lõikav esiserv näib olevat katki või katki

Vastumeetmed: enne masinale asumist kontrollige puuri seisukorda ning parandage puuri käes hoidmise ja võtmise harjumust.

Miks on augu kuju ümarus ebapiisav?

1. Võimalik põhjus: spindel on kergelt painutatud

Vastumeede: vahetage peavõlli (laagri) laager välja.

2. Võimalikud põhjused: puuri otsa ekstsentrilisus või lõiketera erinevad laiused

Vastumeetmed: Enne masinale istumist kontrollige puurit 40-kordse suurendusega.

Miks leitakse plaadi pinnalt murtud lootosejuurtega prahti?

1. Võimalik põhjus: katet ei kasutata

Vastumeede: lisage katteplaat.

2. Võimalik põhjus: ebaõiged puurimisparameetrid

Vastumeetmed: vähendage etteandekiirust (IPM) või suurendage puurimiskiirust (RPM).

Miks on puurtihvti lihtne murda?

1. Võimalik põhjus: spindli liigne väljavool

Vastumeede: proovige peavõlli kõrvale kalduda.

2. Võimalik põhjus: puurmasina vale töö

Vastumeetmed:

1) Kontrollige, kas survejalg on blokeeritud (STIcking)

2) Reguleerige survejala survet vastavalt puuri otsa seisukorrale.

3) Kontrollige spindli pöörlemissageduse muutumist.

4) Puurimisaeg spindli stabiilsuse kontrollimiseks.

3. Võimalik põhjus: puuriterade ebaõige valik

Vastumeetmed: kontrollige puuri geomeetriat, kontrollige puuri defekte ja kasutage sobiva laastu süvendiga puuri

4. Võimalikud põhjused: ebapiisav puurikiirus ja liiga suur ettenihe

Vastumeede: vähendage etteandekiirust (IPM).

5. Võimalikud põhjused: suurenenud laminaadikihtide arv

Vastumeede: vähendage lamineeritud plaadi kihtide arvu (virna kõrgus).