la PCB-tabulo estas ĝenerale kungluita per pluraj tavoloj de rezina materialo, kaj la interna kupra folio estas uzata por drataro, kaj estas 4, 6 kaj 8 tavoloj. Inter ili, borado okupas 30-40% de la kosto de presitaj cirkvitoj, kaj amasproduktado ofte postulas specialajn ekipaĵojn kaj borilojn. Bonaj PCB-boriloj uzas bonkvalitajn cementajn karburajn materialojn, kiuj havas altan rigidecon, altan truan pozicion precizecon, bonan truan murkvaliton kaj longan vivon.

Estas multaj faktoroj kiuj influas la truan pozicioprecizecon kaj truan murokvaliton de borado. Ĉi tiu artikolo diskutos la ĉefajn faktorojn kiuj influas la truan pozicioprecizecon kaj truan murkvaliton de borado, kaj proponos respondajn solvojn por via referenco.
Kial la Fibra Elstaraĵo en Truo elstaras?

1. Ebla kialo: la retiriĝanta rapideco estas tro malrapida.

Kontraŭrimedo: Pliigu la rapidecon de retiriĝado de la tranĉilo.

2. Ebla kaŭzo: troa eluziĝo de la borilo

Kontraŭrimedoj: akrigi la borpunkton denove kaj limigu la nombron da trafoj per borpunkto, kiel ekzemple 1500 trafoj sur la linio.

3. Eblaj kialoj: nesufiĉa spindrapido (RPM)

Kontraŭrimedoj: ĝustigu la furaĝrapidecon kaj rotacian rapidon al la plej bona kondiĉo, kaj kontrolu la rotacian variadon.

4. Ebla kialo: nutrado estas tro rapida

Kontraŭrimedo: Redukti la nutradon (IPM).

Kial estas Malglataj truaj muroj?

1. Ebla kialo: la nutra kvanto tro multe ŝanĝiĝis.

Kontraŭrimedo: Konservu fiksan manĝkvanton.

2. Ebla kialo: nutrado estas tro rapida

Kontraŭrimedoj: Alĝustigu la rilaton inter la furaĝrapideco kaj la boradrapideco al la plej bona kondiĉo.

3. Ebla kialo: netaŭga elekto de kovrila materialo

Kontraŭrimedo: Anstataŭigi la kovrilan materialon.

4. Ebla kialo: nesufiĉa vakuo uzata por la fiksa borilo

Kontraŭrimedoj: Kontrolu la vakuan sistemon de la bormaŝino, kaj kontrolu ĉu la spindela rapido ŝanĝiĝas.

5. Eblaj kialoj: eksternorma retira indico

Kontraŭrimedoj: ĝustigu la rilaton inter la retiriĝo-rapideco kaj la boradrapideco al la plej bona kondiĉo.

6. ​​Eblaj kialoj: la tranĉanta antaŭa rando de la pinto de la pinto ŝajnas esti rompita aŭ rompita

Kontraŭrimedoj: Kontrolu la kondiĉon de la borilo antaŭ ol eniri la maŝinon, kaj plibonigu la kutimon teni kaj preni la borilon.

Kial la rondeco de la truoformo estas nesufiĉa?

1. Ebla kialo: la spindelo estas iomete fleksita

Kontraŭrimedo: Anstataŭigi la lagron en la ĉefa ŝafto (Lagro).

2. Eblaj kialoj: ekscentreco de la borilo aŭ malsamaj larĝoj de la tranĉrando

Kontraŭrimedoj: Kontrolu la borilon per pligrandigo 40 fojojn antaŭ ol eniri la maŝinon.

Kial estas kripitaj derompaĵoj kun rompitaj lotusradikoj trovitaj sur la tabulsurfaco?

1. Ebla kialo: la kovrilo ne estas uzata

Kontraŭrimedo: aldonu kovrilon.

2. Ebla kialo: nekonvenaj boraj parametroj

Kontraŭrimedoj: reduktu la furaĝrapidecon (IPM) aŭ pliigu la borilrapidecon (RPM).

Kial la borilo estas facile rompigebla?

1. Ebla kaŭzo: troa elĉerpiĝo de la spindelo

Kontraŭrimedo: Provu deturni la ĉefan ŝafton.

2. Ebla kialo: netaŭga funkciado de la borilo

Kontraŭiniciatoj:

1) Kontrolu ĉu la prema piedo estas blokita (Sticking)

2) Alĝustigu la premon de la prema piedo laŭ la kondiĉo de la borilo.

3) Kontrolu la variadon de la spindelrapideco.

4) Borado operacio tempo por kontroli la stabilecon de la spindelo.

3. Ebla kialo: netaŭga elekto de boriloj

Kontraŭrimedoj: Kontrolu la geometrion de la borilo, kontrolu la difektojn de la borilo, kaj uzu borilon kun taŭga peceta niĉolongo.

4. Eblaj kialoj: nesufiĉa borilo-rapido kaj tro alta nutrado

Kontraŭrimedo: Redukti la nutradon (IPM).

5. Eblaj kialoj: la nombro da laminaj tavoloj pliiĝis

Kontraŭrimedo: Redukti la nombron da tavoloj de la lamenigita tabulo (Stako-Alteco).