- 08
- Nov
PCB մեխանիկական հորատման խնդրի լուծման մեթոդ
The PCB տախտակ ընդհանուր առմամբ սոսնձված է խեժի նյութի մի քանի շերտերով, իսկ ներքին պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում է էլեկտրահաղորդման համար, և կան 4, 6 և 8 շերտեր: Դրանց թվում հորատումը զբաղեցնում է տպագիր տպատախտակների արժեքի 30-40%-ը, իսկ զանգվածային արտադրությունը հաճախ պահանջում է մասնագիտացված սարքավորումներ և գայլիկոններ: Լավ PCB հորատիչները օգտագործում են լավ որակի ցեմենտացված կարբիդային նյութեր, որոնք ունեն բարձր կոշտություն, անցքերի դիրքի բարձր ճշգրտություն, անցքերի պատի լավ որակ և երկար կյանք:
Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են անցքի դիրքի ճշգրտության և հորատման անցքի պատի որակի վրա: Այս հոդվածում կքննարկվեն հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են անցքի դիրքի ճշգրտության և հորատման անցքի պատի որակի վրա և կառաջարկվեն համապատասխան լուծումներ ձեր հղման համար:
Ինչու՞ է «Fiber Proturusion in Hole» դուրս ցցված:
1. Հնարավոր պատճառ. հետ քաշման արագությունը չափազանց դանդաղ է:
Հակադարձ միջոց. Բարձրացրեք դանակի հետ քաշելու արագությունը:
2. Հնարավոր պատճառ՝ գայլիկոնի չափից ավելի մաշվածություն
Հակահարման միջոցներ. կրկին սրեք հորատման կետը և սահմանափակեք հարվածների քանակը մեկ հորատման կետի վրա, օրինակ՝ գծի վրա 1500 հարված:
3. Հնարավոր պատճառներ՝ spindle-ի անբավարար արագություն (RPM)
Հակահարման միջոցներ. կարգավորեք սնուցման արագությունը և պտտման արագությունը լավագույն վիճակում և ստուգեք պտտման արագության տատանումները:
4. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման արագությունը չափազանց արագ է
Հակադարձ միջոց. Կրճատել սնուցման արագությունը (IPM):
Ինչու են կոպիտ փոս պատերը:
1. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման քանակությունը շատ է փոխվել:
Հակադարձ միջոց. Պահպանեք սնուցման ֆիքսված քանակություն:
2. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման արագությունը չափազանց արագ է
Հակահարման միջոցներ. հարմարեցրեք սնուցման արագության և հորատման արագության հարաբերությունը լավագույն վիճակում:
3. Հնարավոր պատճառ՝ ծածկույթի նյութի ոչ պատշաճ ընտրություն
Countermeasure: Replace the cover material.
4. Հնարավոր պատճառ. ֆիքսված հորատման համար օգտագործվող անբավարար վակուում
Հակահարման միջոցներ. Ստուգեք հորատման մեքենայի վակուումային համակարգը և ստուգեք, թե արդյոք spindle արագությունը փոխվում է:
5. Հնարավոր պատճառները՝ հետքաշման աննորմալ արագություն
Հակահարման միջոցներ. հարմարեցրեք ետ քաշման արագության և հորատման արագության հարաբերությունները լավագույն վիճակում:
6. Հնարավոր պատճառներ. ասեղի ծայրի կտրող առջևի եզրը կարծես կոտրված կամ կոտրված է
Հակահարման միջոցներ. նախքան մեքենայի վրա նստելը ստուգեք գայլիկոնի վիճակը և բարելավեք գայլիկոնը պահելու և վերցնելու սովորությունը:
Ինչու՞ է անցքի կլորությունը անբավարար:
1. Հնարավոր պատճառ՝ լիսեռը թեթևակի թեքված է
Հակադարձ միջոց. Փոխարինեք առանցքակալը հիմնական լիսեռում (առանցքակալ):
2. Հնարավոր պատճառները.
Հակահարման միջոցներ. նախքան մեքենայի վրա նստելը ստուգեք գայլիկոնը խոշորացմամբ 40 անգամ:
Ինչո՞ւ են տախտակի մակերեսին հայտնաբերվել լոտոսի կոտրված արմատներով ծալքավոր բեկորներ:
1. Հնարավոր պատճառ՝ ծածկույթը օգտագործված չէ
Հակազդեցություն. ավելացրեք ծածկույթի ափսե:
2. Հնարավոր պատճառ՝ հորատման ոչ պատշաճ պարամետրեր
Հակահարման միջոցներ. նվազեցնել սնուցման արագությունը (IPM) կամ բարձրացնել հորատման արագությունը (RPM):
Ինչու՞ է հեշտ կոտրվող գայլիկոնը:
1. Հնարավոր պատճառ
Հակահար. Փորձեք շեղել հիմնական լիսեռը:
2. Հնարավոր պատճառ՝ հորատման մեքենայի ոչ պատշաճ շահագործում
Հակազդեցություններ.
1) Ստուգեք, արդյոք ճնշման ոտքը արգելափակված է (կպչում է)
2) Ճնշման ոտքի ճնշումը կարգավորեք ըստ հորատման ծայրի վիճակի.
3) Ստուգեք լիսեռի արագության տատանումները:
4) Հորատման գործողության ժամանակը spindle-ի կայունությունը ստուգելու համար.
3. Հնարավոր պատճառ՝ գայլիկոնի ոչ պատշաճ ընտրություն
Հակահարման միջոցներ. Ստուգեք գայլիկոնի երկրաչափությունը, ստուգեք գայլիկոնի թերությունները և օգտագործեք գայլիկոնի համապատասխան երկարությամբ փորվածք
4. Հնարավոր պատճառները. հորատման անբավարար արագություն և սնուցման չափազանց բարձր արագություն
Հակադարձ միջոց. Կրճատել սնուցման արագությունը (IPM):
5. Հնարավոր պատճառները՝ ավելացել է լամինատե շերտերի քանակը
Հակադարձ միջոց. Կրճատել շերտավոր տախտակի շերտերի քանակը (կույտի բարձրությունը):