PCB մեխանիկական հորատման խնդրի լուծման մեթոդ

The PCB տախտակ ընդհանուր առմամբ սոսնձված է խեժի նյութի մի քանի շերտերով, իսկ ներքին պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում է էլեկտրահաղորդման համար, և կան 4, 6 և 8 շերտեր: Դրանց թվում հորատումը զբաղեցնում է տպագիր տպատախտակների արժեքի 30-40%-ը, իսկ զանգվածային արտադրությունը հաճախ պահանջում է մասնագիտացված սարքավորումներ և գայլիկոններ: Լավ PCB հորատիչները օգտագործում են լավ որակի ցեմենտացված կարբիդային նյութեր, որոնք ունեն բարձր կոշտություն, անցքերի դիրքի բարձր ճշգրտություն, անցքերի պատի լավ որակ և երկար կյանք:

ipcb

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են անցքի դիրքի ճշգրտության և հորատման անցքի պատի որակի վրա: Այս հոդվածում կքննարկվեն հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են անցքի դիրքի ճշգրտության և հորատման անցքի պատի որակի վրա և կառաջարկվեն համապատասխան լուծումներ ձեր հղման համար:
Ինչու՞ է «Fiber Proturusion in Hole» դուրս ցցված:

1. Հնարավոր պատճառ. հետ քաշման արագությունը չափազանց դանդաղ է:

Հակադարձ միջոց. Բարձրացրեք դանակի հետ քաշելու արագությունը:

2. Հնարավոր պատճառ՝ գայլիկոնի չափից ավելի մաշվածություն

Հակահարման միջոցներ. կրկին սրեք հորատման կետը և սահմանափակեք հարվածների քանակը մեկ հորատման կետի վրա, օրինակ՝ գծի վրա 1500 հարված:

3. Հնարավոր պատճառներ՝ spindle-ի անբավարար արագություն (RPM)

Հակահարման միջոցներ. կարգավորեք սնուցման արագությունը և պտտման արագությունը լավագույն վիճակում և ստուգեք պտտման արագության տատանումները:

4. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման արագությունը չափազանց արագ է

Հակադարձ միջոց. Կրճատել սնուցման արագությունը (IPM):

Ինչու են կոպիտ փոս պատերը:

1. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման քանակությունը շատ է փոխվել:

Հակադարձ միջոց. Պահպանեք սնուցման ֆիքսված քանակություն:

2. Հնարավոր պատճառ՝ կերակրման արագությունը չափազանց արագ է

Հակահարման միջոցներ. հարմարեցրեք սնուցման արագության և հորատման արագության հարաբերությունը լավագույն վիճակում:

3. Հնարավոր պատճառ՝ ծածկույթի նյութի ոչ պատշաճ ընտրություն

Countermeasure: Replace the cover material.

4. Հնարավոր պատճառ. ֆիքսված հորատման համար օգտագործվող անբավարար վակուում

Հակահարման միջոցներ. Ստուգեք հորատման մեքենայի վակուումային համակարգը և ստուգեք, թե արդյոք spindle արագությունը փոխվում է:

5. Հնարավոր պատճառները՝ հետքաշման աննորմալ արագություն

Հակահարման միջոցներ. հարմարեցրեք ետ քաշման արագության և հորատման արագության հարաբերությունները լավագույն վիճակում:

6. Հնարավոր պատճառներ. ասեղի ծայրի կտրող առջևի եզրը կարծես կոտրված կամ կոտրված է

Հակահարման միջոցներ. նախքան մեքենայի վրա նստելը ստուգեք գայլիկոնի վիճակը և բարելավեք գայլիկոնը պահելու և վերցնելու սովորությունը:

Ինչու՞ է անցքի կլորությունը անբավարար:

1. Հնարավոր պատճառ՝ լիսեռը թեթևակի թեքված է

Հակադարձ միջոց. Փոխարինեք առանցքակալը հիմնական լիսեռում (առանցքակալ):

2. Հնարավոր պատճառները.

Հակահարման միջոցներ. նախքան մեքենայի վրա նստելը ստուգեք գայլիկոնը խոշորացմամբ 40 անգամ:

Ինչո՞ւ են տախտակի մակերեսին հայտնաբերվել լոտոսի կոտրված արմատներով ծալքավոր բեկորներ:

1. Հնարավոր պատճառ՝ ծածկույթը օգտագործված չէ

Հակազդեցություն. ավելացրեք ծածկույթի ափսե:

2. Հնարավոր պատճառ՝ հորատման ոչ պատշաճ պարամետրեր

Հակահարման միջոցներ. նվազեցնել սնուցման արագությունը (IPM) կամ բարձրացնել հորատման արագությունը (RPM):

Ինչու՞ է հեշտ կոտրվող գայլիկոնը:

1. Հնարավոր պատճառ

Հակահար. Փորձեք շեղել հիմնական լիսեռը:

2. Հնարավոր պատճառ՝ հորատման մեքենայի ոչ պատշաճ շահագործում

Հակազդեցություններ.

1) Ստուգեք, արդյոք ճնշման ոտքը արգելափակված է (կպչում է)

2) Ճնշման ոտքի ճնշումը կարգավորեք ըստ հորատման ծայրի վիճակի.

3) Ստուգեք լիսեռի արագության տատանումները:

4) Հորատման գործողության ժամանակը spindle-ի կայունությունը ստուգելու համար.

3. Հնարավոր պատճառ՝ գայլիկոնի ոչ պատշաճ ընտրություն

Հակահարման միջոցներ. Ստուգեք գայլիկոնի երկրաչափությունը, ստուգեք գայլիկոնի թերությունները և օգտագործեք գայլիկոնի համապատասխան երկարությամբ փորվածք

4. Հնարավոր պատճառները. հորատման անբավարար արագություն և սնուցման չափազանց բարձր արագություն

Հակադարձ միջոց. Կրճատել սնուցման արագությունը (IPM):

5. Հնարավոր պատճառները՝ ավելացել է լամինատե շերտերի քանակը

Հակադարձ միջոց. Կրճատել շերտավոր տախտակի շերտերի քանակը (կույտի բարձրությունը):