Το σεμινάριο PCB συμβούλιο is generally glued together by several layers of resin material, and the internal copper foil is used for wiring, and there are 4, 6, and 8 layers. Among them, drilling occupies 30-40% of the cost of printed circuit boards, and mass production often requires specialized equipment and drill bits. Good PCB drill bits use good quality cemented carbide materials, which have high rigidity, high hole position accuracy, good hole wall quality, and long life.

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια της θέσης της οπής και την ποιότητα του τοιχώματος της οπής της διάτρησης. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια της θέσης της οπής και την ποιότητα του τοιχώματος της οπής της διάτρησης και θα προτείνει αντίστοιχες λύσεις για την αναφορά σας.
Γιατί προεξέχει το Fiber Proturusion in Hole;

1. Πιθανή αιτία: ο ρυθμός ανάσυρσης είναι πολύ αργός.

Αντίμετρο: Αυξήστε την ταχύτητα υποχώρησης του μαχαιριού.

2. Πιθανή αιτία: υπερβολική φθορά του τρυπανιού

Αντίμετρα: ακονίστε ξανά το σημείο διάτρησης και περιορίστε τον αριθμό των χτυπημάτων ανά σημείο τρυπανιού, όπως 1500 χτυπήματα στη γραμμή.

3. Possible reasons: insufficient spindle speed (RPM)

Αντίμετρα: ρυθμίστε τον ρυθμό τροφοδοσίας και την ταχύτητα περιστροφής στην καλύτερη κατάσταση και ελέγξτε τη διακύμανση της ταχύτητας περιστροφής.

4. Πιθανή αιτία: ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορος

Αντίμετρο: Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας (IPM).

Γιατί οι τοίχοι είναι τραχείς τρύπες;

1. Πιθανή αιτία: η ποσότητα τροφοδοσίας έχει αλλάξει πάρα πολύ.

Αντίμετρο: Διατηρήστε μια σταθερή ποσότητα τροφοδοσίας.

2. Πιθανή αιτία: ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορος

Αντίμετρα: Προσαρμόστε τη σχέση μεταξύ του ρυθμού τροφοδοσίας και της ταχύτητας του τρυπανιού στην καλύτερη κατάσταση.

3. Πιθανή αιτία: ακατάλληλη επιλογή υλικού κάλυψης

Αντίμετρο: Αντικαταστήστε το υλικό του καλύμματος.

4. Πιθανή αιτία: ανεπαρκές κενό που χρησιμοποιείται για το σταθερό τρυπάνι

Αντίμετρα: Ελέγξτε το σύστημα κενού της μηχανής διάτρησης και ελέγξτε εάν αλλάζει η ταχύτητα του άξονα.

5. Πιθανοί λόγοι: μη φυσιολογικός ρυθμός ανάκλησης

Αντίμετρα: ρυθμίστε τη σχέση μεταξύ του ρυθμού ανάσυρσης και της ταχύτητας του τρυπανιού στην καλύτερη κατάσταση.

6. Πιθανοί λόγοι: η κοπτική μπροστινή άκρη του άκρου της βελόνας φαίνεται να είναι σπασμένη ή σπασμένη

Αντίμετρα: Ελέγξτε την κατάσταση του τρυπανιού πριν ανεβείτε στο μηχάνημα και βελτιώστε τη συνήθεια να κρατάτε και να παίρνετε το τρυπάνι.

Γιατί η στρογγυλότητα του σχήματος της οπής είναι ανεπαρκής;

1. Πιθανή αιτία: ο άξονας είναι ελαφρώς λυγισμένος

Αντίμετρο: Αντικαταστήστε το ρουλεμάν στον κύριο άξονα (Bearing).

2. Πιθανοί λόγοι: εκκεντρότητα του άκρου του τρυπανιού ή διαφορετικά πλάτη της κοπτικής ακμής

Αντίμετρα: Ελέγξτε το τρυπάνι με μεγέθυνση 40 φορές πριν ανεβείτε στο μηχάνημα.

Γιατί υπάρχουν πτυχωτά συντρίμμια με σπασμένες ρίζες λωτού στην επιφάνεια της σανίδας;

1. Πιθανή αιτία: το κάλυμμα δεν χρησιμοποιείται

Αντίμετρο: προσθέστε μια πλάκα κάλυψης.

2. Πιθανή αιτία: ακατάλληλες παράμετροι διάτρησης

Αντίμετρα: μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας (IPM) ή αυξήστε την ταχύτητα τρυπανιού (RPM).

Γιατί σπάει εύκολα ο πείρος του τρυπανιού;

1. Πιθανή αιτία: υπερβολική εξάντληση του άξονα

Αντίμετρο: Προσπαθήστε να εκτρέψετε τον κύριο άξονα.

2. Πιθανή αιτία: ακατάλληλη λειτουργία της μηχανής διάτρησης

Αντίμετρα:

1) Ελέγξτε εάν το πόδι πίεσης είναι μπλοκαρισμένο (ΚΟΛΛΗΜΑ)

2) Ρυθμίστε την πίεση του ποδιού πίεσης σύμφωνα με την κατάσταση του άκρου του τρυπανιού.

3) Ελέγξτε τη διακύμανση της ταχύτητας του άξονα.

4) Χρόνος λειτουργίας διάτρησης για έλεγχο της σταθερότητας του άξονα.

3. Πιθανή αιτία: ακατάλληλη επιλογή τρυπανιών

Αντίμετρα: Ελέγξτε τη γεωμετρία του τρυπανιού, ελέγξτε τα ελαττώματα του τρυπανιού και χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι με κατάλληλο μήκος εσοχής τσιπ

4. Πιθανοί λόγοι: ανεπαρκής ταχύτητα τρυπανιού και πολύ υψηλός ρυθμός τροφοδοσίας

Αντίμετρο: Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας (IPM).

5. Πιθανοί λόγοι: αυξήθηκε ο αριθμός των στρώσεων laminate

Αντίμετρο: Μειώστε τον αριθμό των στρώσεων της πλαστικοποιημένης σανίδας (Ύψος στοίβας).