Le PCB bord est généralement collé par plusieurs couches de résine, et la feuille de cuivre interne est utilisée pour le câblage, et il y a 4, 6 et 8 couches. Parmi eux, le perçage occupe 30 à 40 % du coût des cartes de circuits imprimés, et la production en série nécessite souvent un équipement spécialisé et des forets. Les bons forets pour PCB utilisent des matériaux en carbure cémenté de bonne qualité, qui ont une rigidité élevée, une précision de position de trou élevée, une bonne qualité de paroi de trou et une longue durée de vie.

De nombreux facteurs affectent la précision de la position du trou et la qualité de la paroi du trou du forage. Cet article discutera des principaux facteurs qui affectent la précision de la position du trou et la qualité de la paroi du trou du forage, et proposera des solutions correspondantes pour votre référence.
Pourquoi la saillie de la fibre dans le trou dépasse-t-elle ?

1. Raison possible : la vitesse de rétraction est trop lente.

Contre-mesure : augmentez la vitesse de retrait du couteau.

2. Cause possible : usure excessive du foret

Contre-mesures : affûtez à nouveau le point de forage et limitez le nombre de coups par point de forage, par exemple 1500 coups sur la ligne.

3. Raisons possibles : vitesse de broche insuffisante (RPM)

Contre-mesures : ajustez l’avance et la vitesse de rotation aux meilleures conditions, et vérifiez la variation de la vitesse de rotation.

4. Raison possible : la vitesse d’avance est trop rapide

Contre-mesure : Réduisez la vitesse d’avance (IPM).

Pourquoi les murs à trous rugueux?

1. Raison possible : la quantité d’aliment a trop changé.

Contre-mesure : Maintenez une quantité d’aliment fixe.

2. Raison possible : la vitesse d’avance est trop rapide

Contre-mesures : Ajustez la relation entre la vitesse d’avance et la vitesse de perçage dans les meilleures conditions.

3. Raison possible : mauvaise sélection du matériau de couverture

Contre-mesure : Remplacez le matériau de couverture.

4. Raison possible : vide insuffisant utilisé pour le foret fixe

Contre-mesures : Vérifiez le système de vide de la perceuse et vérifiez si la vitesse de la broche change.

5. Raisons possibles : taux de rétraction anormal

Contre-mesures : ajustez la relation entre le taux de rétraction et la vitesse de perçage dans les meilleures conditions.

6. Raisons possibles : le bord avant tranchant de la pointe de l’aiguille semble être cassé ou cassé

Contre-mesures : vérifiez l’état du foret avant de monter sur la machine et améliorez l’habitude de tenir et de prendre le foret.

Pourquoi la rondeur de la forme du trou est-elle insuffisante ?

1. Raison possible : la broche est légèrement pliée

Contre-mesure : Remplacez le roulement dans l’arbre principal (roulement).

2. Raisons possibles : excentricité de la pointe du foret ou différentes largeurs du tranchant

Contre-mesures : Vérifiez le foret avec un grossissement 40 fois avant de monter sur la machine.

Pourquoi y a-t-il des débris sertis avec des racines de lotus cassées sur la surface de la planche ?

1. Raison possible : la housse n’est pas utilisée

Contre-mesure : ajoutez une plaque de recouvrement.

2. Raison possible : paramètres de forage incorrects

Contre-mesures : réduisez la vitesse d’avance (IPM) ou augmentez la vitesse de perçage (RPM).

Pourquoi la goupille de perçage est-elle facile à casser ?

1. Cause possible : faux-rond excessif de la broche

Contre-mesure : essayez de dévier l’arbre principal.

2. Raison possible : mauvais fonctionnement de la perceuse

Contre-mesures:

1) Vérifiez si le pied presseur est bloqué (STIcking)

2) Réglez la pression du pied presseur en fonction de l’état de la pointe du foret.

3) Vérifier la variation de la vitesse de broche.

4) Temps d’opération de perçage pour vérifier la stabilité de la broche.

3. Raison possible : sélection incorrecte des forets

Contre-mesures : vérifiez la géométrie du foret, vérifiez les défauts du foret et utilisez un foret avec une longueur d’évidement de copeaux appropriée

4. Causes possibles : vitesse de perçage insuffisante et avance trop élevée

Contre-mesure : Réduisez la vitesse d’avance (IPM).

5. Raisons possibles : le nombre de couches de stratifié a augmenté

Contre-mesure : réduisez le nombre de couches du panneau stratifié (hauteur de la pile).