повне г, повне г,, показали, від, номер, XNUMX Друкованої плати зазвичай склеюється кількома шарами смоляного матеріалу, а внутрішня мідна фольга використовується для проводки, і є 4, 6 і 8 шарів. Серед них свердління займає 30-40% вартості друкованих плат, а масове виробництво часто вимагає спеціалізованого обладнання та свердла. У хороших свердлах для друкованої плати використовуються високоякісні твердосплавні матеріали, які мають високу жорсткість, високу точність розташування отворів, хорошу якість стінок отворів і тривалий термін служби.

Існує багато факторів, які впливають на точність розташування отвору та якість стінки отвору при свердлінні. У цій статті будуть розглянуті основні фактори, які впливають на точність розташування отвору та якість стінок отвору при свердлінні, а також запропоновані відповідні рішення для довідки.
Чому виступає волоконний виступ у отворі?

1. Можлива причина: швидкість втягування занадто повільна.

Контрзахід: збільшити швидкість відступу ножа.

2. Можлива причина: надмірний знос свердла

Контрзаходи: знову заточити точку свердління та обмежити кількість ударів на одну точку свердління, наприклад 1500 попадань на лінію.

3. Можливі причини: недостатня швидкість шпинделя (RPM)

Контрзаходи: налаштуйте швидкість подачі та швидкість обертання до найкращих умов, а також перевірте зміну швидкості обертання.

4. Можлива причина: швидкість подачі занадто висока

Контрзахід: зменште швидкість подачі (IPM).

Чому стіни грубі?

1. Можлива причина: кількість корму занадто змінилася.

Контрзахід: підтримуйте фіксовану кількість корму.

2. Можлива причина: швидкість подачі занадто висока

Контрзаходи: налаштуйте співвідношення між швидкістю подачі та швидкістю свердла до найкращого стану.

3. Можлива причина: неправильний підбір покривного матеріалу

Контрзахід: замініть матеріал покриття.

4. Можлива причина: недостатній вакуум, використаний для фіксованого свердла

Контрзаходи: Перевірте вакуумну систему свердлильного верстата та перевірте, чи змінюється швидкість шпинделя.

5. Можливі причини: аномальна швидкість ретракції

Контрзаходи: налаштуйте співвідношення між швидкістю втягування та швидкістю свердла до найкращого стану.

6. Можливі причини: ріжучий передній край кінчика голки здається зламаним або зламаним

Контрзаходи: перевірте стан свердла перед тим, як сісти на верстат, і покращіть звичку тримати свердло і брати його.

Чому округлість форми отвору недостатня?

1. Можлива причина: шпиндель трохи зігнутий

Заходи протидії: замініть підшипник на головному валу (Bearing).

2. Можливі причини: ексцентриситет наконечника свердла або різна ширина ріжучої кромки

Контрзаходи: перевірте свердло зі збільшенням у 40 разів, перш ніж сісти на верстат.

Чому на поверхні дошки виявлено зім’яті уламки з зламаними корінням лотоса?

1. Можлива причина: чохол не використовується

Контрзахід: додати накладку.

2. Можлива причина: неправильні параметри свердління

Контрзаходи: зменшити швидкість подачі (IPM) або збільшити швидкість свердла (RPM).

Чому свердлильний штифт легко зламати?

1. Можлива причина: надмірне вибігання шпинделя

Заходи протидії: спробуйте відхилити головний вал.

2. Можлива причина: неправильна експлуатація свердлильного верстата

Контрзаходи:

1) Перевірте, чи не заблокована притискна лапка (прилипає)

2) Відрегулюйте тиск притискної лапки відповідно до стану наконечника свердла.

3) Перевірте зміну швидкості шпинделя.

4) Час свердління для перевірки стабільності шпинделя.

3. Можлива причина: неправильний підбір свердла

Контрзаходи: Перевірте геометрію свердла, перевірте дефекти свердла та використовуйте свердло з відповідною довжиною поглиблення стружки.

4. Можливі причини: недостатня швидкість свердління і занадто висока подача

Контрзахід: зменште швидкість подачі (IPM).

5. Можливі причини: збільшилася кількість шарів ламінату

Контрзахід: Зменште кількість шарів ламінованої плити (Висота стопки).