L’ Placa PCB is generally glued together by several layers of resin material, and the internal copper foil is used for wiring, and there are 4, 6, and 8 layers. Among them, drilling occupies 30-40% of the cost of printed circuit boards, and mass production often requires specialized equipment and drill bits. Good PCB drill bits use good quality cemented carbide materials, which have high rigidity, high hole position accuracy, good hole wall quality, and long life.

Hi ha molts factors que afecten la precisió de la posició del forat i la qualitat de la paret del forat de la perforació. Aquest article analitzarà els principals factors que afecten la precisió de la posició del forat i la qualitat de la paret del forat de la perforació i proposarà les solucions corresponents per a la vostra referència.
Per què sobresurt la protusió de fibra al forat?

1. Possible motiu: la velocitat de retracció és massa lenta.

Contramesura: augmentar la velocitat de retrocés del ganivet.

2. Possible causa: desgast excessiu de la broca

Contramesures: torneu a afinar el punt de perforació i limiteu el nombre de cops per punt de perforació, com ara 1500 cops a la línia.

3. Possible reasons: insufficient spindle speed (RPM)

Contramesures: ajusteu la velocitat d’alimentació i la velocitat de rotació a les millors condicions i comproveu la variació de la velocitat de rotació.

4. Possible motiu: la velocitat d’alimentació és massa ràpida

Contramesura: reduir la velocitat d’alimentació (IPM).

Per què són parets de forats rugosos?

1. Possible motiu: la quantitat d’alimentació ha canviat massa.

Contramesura: mantenir una quantitat d’alimentació fixa.

2. Possible motiu: la velocitat d’alimentació és massa ràpida

Contramesures: ajusteu la relació entre la velocitat d’alimentació i la velocitat de trepant a la millor condició.

3. Possible motiu: selecció incorrecta del material de coberta

Countermeasure: Replace the cover material.

4. Possible motiu: buit insuficient utilitzat per a la broca fixa

Contramesures: comproveu el sistema de buit de la perforadora i comproveu si la velocitat de l’eix canvia.

5. Possibles causes: taxa de retracció anormal

Contramesures: ajustar la relació entre la velocitat de retracció i la velocitat de trepant a la millor condició.

6. ​​Possibles raons: la vora davantera de tall de la punta de l’agulla sembla trencada o trencada

Contramesures: comproveu l’estat de la broca abans de pujar a la màquina i milloreu l’hàbit de subjectar i agafar la broca.

Per què la rodonesa de la forma del forat és insuficient?

1. Possible motiu: el cargol està lleugerament doblegat

Contramesura: Substituïu el coixinet a l’eix principal (coixinet).

2. Possibles raons: excentricitat de la punta del trepant o diferents amplades de la vora de tall

Contramesures: Comproveu la broca amb un augment de 40 vegades abans de pujar a la màquina.

Per què es troben restes enganxades amb arrels de lotus trencades a la superfície del tauler?

1. Possible motiu: la funda no s’utilitza

Contramesura: afegir una placa de coberta.

2. Possible motiu: paràmetres de perforació inadequats

Contramesures: reduir la velocitat d’alimentació (IPM) o augmentar la velocitat de trepant (RPM).

Per què és fàcil de trencar el trepant?

1. Possible causa: excés d’esgotament del cargol

Contramesura: Intenta desviar l’eix principal.

2. Possible motiu: funcionament inadequat de la perforadora

Contramedides:

1) Comproveu si el peu de pressió està bloquejat (STIcking)

2) Ajusteu la pressió del peu de pressió segons l’estat de la punta del trepant.

3) Comproveu la variació de la velocitat del cargol.

4) Temps d’operació de perforació per comprovar l’estabilitat de l’eix.

3. Possible motiu: selecció inadequada de broques

Contramesures: comproveu la geometria de la broca, comproveu els defectes de la broca i utilitzeu una broca amb una longitud d’encaix d’encenall adequada

4. Possibles raons: velocitat de trepant insuficient i velocitat d’alimentació massa alta

Contramesura: reduir la velocitat d’alimentació (IPM).

5. Possibles raons: augment del nombre de capes de laminat

Contramesura: Reduïu el nombre de capes del tauler laminat (Stack Height).