Pandemia PCB jest zwykle sklejony kilkoma warstwami materiału żywicznego, a wewnętrzna folia miedziana jest używana do okablowania, a są 4, 6 i 8 warstw. Wśród nich wiercenie pochłania 30-40% kosztów płytek drukowanych, a masowa produkcja często wymaga specjalistycznego sprzętu i wierteł. Dobre wiertła do płytek drukowanych wykorzystują dobrej jakości materiały z węglika spiekanego, które mają wysoką sztywność, wysoką dokładność położenia otworu, dobrą jakość ścianki otworu i długą żywotność.

Istnieje wiele czynników, które wpływają na dokładność położenia otworu i jakość ścianki otworu. W tym artykule omówimy główne czynniki, które wpływają na dokładność położenia otworu i jakość ścianki otworu oraz zaproponujemy odpowiednie rozwiązania w celach informacyjnych.
Dlaczego proturuzja włókna w otworze wystaje?

1. Możliwa przyczyna: tempo cofania jest zbyt wolne.

Środek zaradczy: Zwiększ prędkość wycofywania noża.

2. Możliwa przyczyna: nadmierne zużycie wiertła

Środki zaradcze: ponownie naostrz punkt wiertła i ogranicz liczbę uderzeń na punkt wiertła, np. 1500 uderzeń na linii.

3. Możliwe przyczyny: niewystarczająca prędkość wrzeciona (RPM)

Środki zaradcze: dostosuj prędkość posuwu i prędkość obrotową do najlepszych warunków i sprawdź zmiany prędkości obrotowej.

4. Możliwa przyczyna: prędkość posuwu jest zbyt duża

Środek zaradczy: Zmniejsz prędkość posuwu (IPM).

Dlaczego ściany z chropowatymi otworami?

1. Możliwy powód: ilość paszy zmieniła się za bardzo.

Środek zaradczy: Utrzymuj stałą ilość paszy.

2. Możliwa przyczyna: prędkość posuwu jest zbyt duża

Środki zaradcze: Dostosuj relację między prędkością posuwu a prędkością wiertła do najlepszych warunków.

3. Możliwa przyczyna: niewłaściwy dobór materiału okładki

Środek zaradczy: Wymień materiał pokrywy.

4. Możliwa przyczyna: niewystarczająca próżnia użyta do wiertła stałego

Środki zaradcze: Sprawdź system próżniowy wiertarki i sprawdź, czy zmienia się prędkość wrzeciona.

5. Możliwe przyczyny: nienormalna szybkość cofania

Środki zaradcze: dostosuj stosunek między szybkością cofania a prędkością wiertła do najlepszych warunków.

6. Możliwe przyczyny: przednia krawędź tnąca końcówki igły wydaje się być złamana lub złamana

Środki zaradcze: Sprawdź stan wiertła przed wejściem na maszynę i popraw nawyk trzymania i brania wiertła.

Dlaczego okrągłość kształtu otworu jest niewystarczająca?

1. Możliwy powód: wrzeciono jest lekko wygięte

Środek zaradczy: Wymień łożysko w wale głównym (Łożysko).

2. Możliwe przyczyny: mimośrodowość końcówki wiertła lub różne szerokości krawędzi skrawającej

Środki zaradcze: Sprawdź wiertło z 40-krotnym powiększeniem przed wejściem na maszynę.

Dlaczego na powierzchni deski znajdują się pogniecione resztki z połamanymi korzeniami lotosu?

1. Możliwy powód: osłona nie jest używana

Środek zaradczy: dodaj nakładkę.

2. Możliwa przyczyna: niewłaściwe parametry wiercenia

Środki zaradcze: zmniejsz prędkość posuwu (IPM) lub zwiększ prędkość wiercenia (RPM).

Dlaczego wiertło jest łatwe do złamania?

1. Możliwa przyczyna: nadmierne bicie wrzeciona

Środek zaradczy: Spróbuj odchylić główny wał.

2. Możliwa przyczyna: niewłaściwa praca wiertarki

Środki zaradcze:

1) Sprawdź, czy stopka dociskowa jest zablokowana (STICKING)

2) Dostosuj nacisk stopki dociskowej zgodnie ze stanem końcówki wiertła.

3) Sprawdź zmianę prędkości wrzeciona.

4) Czas operacji wiercenia w celu sprawdzenia stabilności wrzeciona.

3. Możliwa przyczyna: niewłaściwy dobór wierteł

Środki zaradcze: Sprawdź geometrię wiertła, sprawdź wady wiertła i użyj wiertła o odpowiedniej długości wgłębienia wiórowego

4. Możliwe przyczyny: niewystarczająca prędkość wiercenia i zbyt wysoki posuw

Środek zaradczy: Zmniejsz prędkość posuwu (IPM).

5. Możliwe przyczyny: zwiększona liczba warstw laminatu

Środek zaradczy: Zmniejsz liczbę warstw płyty laminowanej (Wysokość stosu).