هن پي سي بي بورڊ عام طور تي رال مواد جي ڪيترن ئي تہن سان گڏ چپڪيو ويندو آهي، ۽ اندروني ٽامي ورق وائرنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اتي 4، 6، ۽ 8 پرت آهن. انهن مان، سوراخ ڪرڻ تي قبضو ڪري ٿو 30-40٪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي قيمت، ۽ وڏي پيداوار اڪثر ڪري خاص سامان ۽ ڊرل بٽس جي ضرورت هوندي آهي. سٺي پي سي بي ڊرل بٽس سٺي معيار جي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مواد کي استعمال ڪن ٿيون، جن ۾ اعلي سختي، اعلي سوراخ پوزيشن جي درستگي، سٺي سوراخ ڀت جي معيار، ۽ ڊگهي زندگي آهي.

اتي ڪيترائي عنصر آھن جيڪي سوراخ جي پوزيشن جي درستگي ۽ سوراخ جي ڀت جي معيار کي متاثر ڪن ٿا. هي آرٽيڪل انهن مکيه عنصرن تي بحث ڪندو جيڪي سوراخ جي پوزيشن جي درستگي ۽ سوراخ جي ڀت جي معيار کي متاثر ڪن ٿا، ۽ توهان جي حوالي سان لاڳاپيل حل پيش ڪن ٿا.
سوراخ ۾ فائبر پروٽوريشن ڇو وڌي رهيو آهي؟

1. ممڪن سبب: واپسي جي شرح تمام سست آهي.

جوابي ماپ: چاقو کي پوئتي موٽڻ جي رفتار کي وڌايو.

2. ممڪن سبب: ڊرل بٽ جو گھڻو لباس

جوابي طريقا: ڊرل پوائنٽ کي ٻيهر تيز ڪريو ۽ في ڊرل پوائنٽ جي تعداد کي محدود ڪريو، جهڙوڪ 1500 هٽس لائن تي.

3. ممڪن سبب: ناکافي اسپنڊل اسپيڊ (RPM)

Countermeasures: فيڊ جي شرح ۽ گردش جي رفتار کي بھترين حالت ۾ ترتيب ڏيو، ۽ گردش جي رفتار جي تبديلي کي چيڪ ڪريو.

4. ممڪن سبب: فيڊ جي شرح تمام تيز آهي

جوابي ماپ: فيڊ جي شرح گھٽايو (IPM).

ڀتين ۾ سوراخ ڇو آهن؟

1. ممڪن سبب: فيڊ جي رقم تمام گهڻي تبديل ٿي وئي آهي.

جوابي ماپ: هڪ مقرر ڪيل فيڊ جي رقم کي برقرار رکڻ.

2. ممڪن سبب: فيڊ جي شرح تمام تيز آهي

Countermeasures: فيڊ جي شرح ۽ ڊرل جي رفتار جي وچ ۾ تعلق کي بهتر حالت ۾ ترتيب ڏيو.

3. ممڪن سبب: ڪپڙا مواد جي غلط چونڊ

جوابي ماپ: ڪپڙا مواد تبديل ڪريو.

4. ممڪن سبب: مقرر ٿيل ڊرل لاءِ استعمال ٿيل ناکافي ويڪيوم

Countermeasures: سوراخ ڪرڻ واري مشين جي ويڪيوم سسٽم کي چيڪ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اسپنڊل جي رفتار تبديل ٿي.

5. ممڪن سبب: غير معمولي واپسي جي شرح

Countermeasures: واپسي جي شرح ۽ ڊرل جي رفتار جي وچ ۾ تعلق کي بهتر حالت ۾ ترتيب ڏيو.

6. ممڪن سبب: سوئي ٽپ جي ڪٽڻ واري سامهون واري ڪنڊ ٽٽل يا ٽٽل نظر اچي ٿي

انسدادي طريقا: مشين تي اچڻ کان اڳ ڊرل بٽ جي حالت کي چيڪ ڪريو، ۽ ڊرل بٽ کي رکڻ ۽ کڻڻ جي عادت کي بهتر بڻايو.

ڇو سوراخ جي شڪل جي گولائي ڪافي نه آهي؟

1. ممڪن سبب: اسپنڊل ٿورڙو مڙيل آهي

جوابي ماپ: بيئرنگ کي مين شافٽ ۾ تبديل ڪريو (بيرنگ).

2. ممڪن سبب: ڊرل ٽپ جي سنسڪرت يا ڪٽڻ واري ڪنڊ جي مختلف چوٽي

انسدادي طريقا: مشين تي اچڻ کان پهريان 40 ڀيرا ڊرل بٽ کي ميگنيفڪيشن سان چيڪ ڪريو.

بورڊ جي مٿاڇري تي ٽٽل لوٽس جي جڙڙن سان ڀريل ملبہ ڇو مليا آهن؟

1. ممڪن سبب: ڍڪ استعمال نه ڪيو ويو آهي

جوابي ماپ: هڪ ڍڪڻ واري پليٽ شامل ڪريو.

2. ممڪن سبب: غلط سوراخ ڪرڻ جي ماپ

Countermeasures: فيڊ جي شرح گھٽايو (IPM) يا ڊرل اسپيڊ وڌايو (RPM).

ڊرل پن کي ٽوڙڻ آسان ڇو آهي؟

1. ممڪن سبب: اسپنڊل جو تمام گهڻو رن آئوٽ

جوابي ماپ: مکيه شافٽ کي هٽائڻ جي ڪوشش ڪريو.

2. ممڪن سبب: سوراخ ڪرڻ واري مشين جو غلط آپريشن

ڌمڪيون:

1) چيڪ ڪريو ته ڇا پريشر پير بند ٿيل آهي (اسٽيڪنگ)

2) ڊرل ٽپ جي حالت مطابق پريشر پير جي دٻاء کي ترتيب ڏيو.

3) اسپندل جي رفتار جي تبديلي کي چيڪ ڪريو.

4) سوراخ ڪرڻ واري آپريشن جو وقت اسپينل جي استحڪام کي جانچڻ لاء.

3. ممڪن سبب: ڊرل بٽس جو غلط انتخاب

جوابي طريقا: ڊرل بٽ جي جاميٽري چيڪ ڪريو، ڊرل بٽ جي خرابين کي چيڪ ڪريو، ۽ ڊرل بٽ استعمال ڪريو مناسب چپ جي وقفي جي ڊيگهه سان

4. ممڪن سبب: ڪافي ڊرل جي رفتار ۽ تمام گهڻي فيڊ جي شرح

جوابي ماپ: فيڊ جي شرح گھٽايو (IPM).

5. ممڪن سبب: لامينيٽ تہن جو تعداد وڌي ويو

جوابي ماپ: لامحدود بورڊ جي تہن جو تعداد گھٽايو (اسٽيڪ اونچائي).