यो पीसीबी बोर्ड सामान्यतया राल सामग्रीको धेरै तहहरूद्वारा टाँसिएको हुन्छ, र आन्तरिक तामा पन्नी तारिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, र त्यहाँ 4, 6, र 8 तहहरू छन्। ती मध्ये, ड्रिलिङले मुद्रित सर्किट बोर्डहरूको लागतको 30-40% ओगटेको छ, र ठूलो उत्पादनलाई प्राय: विशेष उपकरण र ड्रिल बिटहरू चाहिन्छ। राम्रो PCB ड्रिल बिटहरूले राम्रो गुणस्तरको सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ, जसमा उच्च कठोरता, उच्च प्वाल स्थिति सटीकता, राम्रो प्वाल पर्खाल गुणस्तर, र लामो जीवन हुन्छ।

त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले प्वाल स्थिति शुद्धता र ड्रिलिंगको पर्खालको गुणस्तरलाई असर गर्छ। यस लेखले प्वाल स्थिति शुद्धता र ड्रिलिंगको प्वाल पर्खाल गुणस्तरलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू छलफल गर्नेछ, र तपाईंको सन्दर्भको लागि सम्बन्धित समाधानहरू प्रस्ताव गर्नेछ।
प्वालमा फाइबर प्रोटुर्युसन किन फैलिएको छ?

1. सम्भावित कारण: फिर्ता लिने दर धेरै ढिलो छ।

काउन्टरमेजर: चक्कु पछि हट्ने गति बढाउनुहोस्।

2. सम्भावित कारण: ड्रिल बिटको अत्यधिक पहिरन

काउन्टरमेजरहरू: ड्रिल पोइन्टलाई फेरि तिखार्नुहोस् र प्रति ड्रिल पोइन्ट हिटहरूको संख्या सीमित गर्नुहोस्, जस्तै लाइनमा 1500 हिटहरू।

3. सम्भावित कारणहरू: अपर्याप्त स्पिन्डल गति (RPM)

काउन्टरमेजरहरू: फिड दर र रोटेशन गतिलाई उत्तम अवस्थामा समायोजन गर्नुहोस्, र रोटेशन गति भिन्नता जाँच गर्नुहोस्।

4. सम्भावित कारण: फिड दर धेरै छिटो छ

काउन्टरमेजर: फिड दर घटाउनुहोस् (IPM)।

किन नराम्रो प्वाल पर्खालहरू छन्?

1. सम्भावित कारण: फिड रकम धेरै परिवर्तन भएको छ।

काउन्टरमेजर: एक निश्चित फिड रकम कायम राख्नुहोस्।

2. सम्भावित कारण: फिड दर धेरै छिटो छ

काउन्टरमेजरहरू: फिड दर र ड्रिल गति बीचको सम्बन्धलाई उत्तम अवस्थामा समायोजन गर्नुहोस्।

3. सम्भावित कारण: आवरण सामग्रीको अनुचित चयन

काउन्टरमेजर: आवरण सामग्री बदल्नुहोस्।

4. सम्भावित कारण: निश्चित ड्रिलको लागि अपर्याप्त भ्याकुम प्रयोग गरियो

काउन्टरमेजरहरू: ड्रिलिंग मेसिनको भ्याकुम प्रणाली जाँच गर्नुहोस्, र स्पिन्डल गति परिवर्तन भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

5. सम्भावित कारणहरू: असामान्य फिर्ती दर

काउन्टरमेजरहरू: फिर्ता लिने दर र ड्रिल गति बीचको सम्बन्धलाई उत्तम अवस्थामा समायोजन गर्नुहोस्।

6. सम्भावित कारणहरू: सुईको टिपको अगाडिको किनारा भाँचिएको वा भाँचिएको देखिन्छ

काउन्टरमेजरहरू: मेसिनमा जानु अघि ड्रिल बिटको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र ड्रिल बिट समात्ने र लिने बानीमा सुधार गर्नुहोस्।

प्वाल आकारको गोलाकारता किन अपर्याप्त छ?

1. सम्भावित कारण: स्पिन्डल अलिकति झुकेको छ

काउन्टरमेजर: मुख्य शाफ्ट (बेयरिङ) मा बियरिङ बदल्नुहोस्।

2. सम्भावित कारणहरू: ड्रिल टिपको विलक्षणता वा काट्ने किनारको विभिन्न चौडाइहरू

काउन्टरमेजरहरू: मेसिनमा जानु अघि 40 पटक म्याग्निफिकेसनको साथ ड्रिल बिट जाँच गर्नुहोस्।

बोर्डको सतहमा भाँचिएको कमलको जरासहित टुक्रा टुक्राहरू किन पाइन्छ?

1. सम्भावित कारण: कभर प्रयोग गरिएको छैन

काउन्टरमेजर: कभर प्लेट थप्नुहोस्।

2. सम्भावित कारण: अनुचित ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू

प्रतिरोधी उपायहरू: फिड दर (IPM) घटाउनुहोस् वा ड्रिल गति (RPM) बढाउनुहोस्।

किन ड्रिल पिन तोड्न सजिलो छ?

1. सम्भावित कारण: स्पिन्डलको अत्यधिक रन-आउट

काउन्टरमेजर: मुख्य शाफ्टलाई विचलित गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

2. सम्भावित कारण: ड्रिलिंग मेसिनको अनुचित सञ्चालन

काउन्टरमीजरहरू:

1) दबाब खुट्टा अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (स्टिकिङ)

२) ड्रिल टिपको अवस्था अनुसार दबाब खुट्टाको दबाब समायोजन गर्नुहोस्।

3) स्पिन्डल गतिको भिन्नता जाँच गर्नुहोस्।

4) स्पिन्डलको स्थिरता जाँच गर्न ड्रिलिंग सञ्चालन समय।

3. सम्भावित कारण: ड्रिल बिटहरूको अनुचित चयन

काउन्टरमेजरहरू: ड्रिल बिटको ज्यामिति जाँच गर्नुहोस्, ड्रिल बिट दोषहरू जाँच गर्नुहोस्, र उपयुक्त चिप विश्राम लम्बाइको साथ ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्।

4. सम्भावित कारणहरू: अपर्याप्त ड्रिल गति र धेरै उच्च फिड दर

काउन्टरमेजर: फिड दर घटाउनुहोस् (IPM)।

5. सम्भावित कारणहरू: ल्यामिनेट तहहरूको संख्या बढ्यो

काउन्टरमेजर: लेमिनेटेड बोर्डको तहहरूको संख्या घटाउनुहोस् (स्ट्याक उचाइ)।