พื้นที่ปลูก PCB บอร์ด is generally glued together by several layers of resin material, and the internal copper foil is used for wiring, and there are 4, 6, and 8 layers. Among them, drilling occupies 30-40% of the cost of printed circuit boards, and mass production often requires specialized equipment and drill bits. Good PCB drill bits use good quality cemented carbide materials, which have high rigidity, high hole position accuracy, good hole wall quality, and long life.

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของตำแหน่งรูและคุณภาพผนังรูของการเจาะ บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยำของตำแหน่งรูและคุณภาพของผนังรูของการเจาะ และเสนอวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง
ทำไม Fiber Proturusion in Hole จึงยื่นออกมา?

1. สาเหตุที่เป็นไปได้: อัตราการหดกลับช้าเกินไป

มาตรการรับมือ: เพิ่มความเร็วในการถอยมีด

2. สาเหตุที่เป็นไปได้: การสึกหรอมากเกินไปของดอกสว่าน

มาตรการรับมือ: ลับจุดเจาะอีกครั้งและจำกัดจำนวนครั้งต่อจุดเจาะ เช่น 1500 ครั้งบนเส้น

3. Possible reasons: insufficient spindle speed (RPM)

มาตรการรับมือ: ปรับอัตราการป้อนและความเร็วในการหมุนให้อยู่ในสภาวะที่ดีที่สุด และตรวจสอบความแปรผันของความเร็วในการหมุน

4. สาเหตุที่เป็นไปได้: อัตราการป้อนเร็วเกินไป

มาตรการรับมือ: ลดอัตราการป้อน (IPM)

ทำไมผนังหลุมถึงหยาบ?

1. สาเหตุที่เป็นไปได้: ปริมาณอาหารเปลี่ยนไปมากเกินไป

มาตรการรับมือ: รักษาปริมาณการป้อนคงที่

2. สาเหตุที่เป็นไปได้: อัตราการป้อนเร็วเกินไป

มาตรการรับมือ: ปรับความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการป้อนและความเร็วสว่านให้อยู่ในสภาวะที่ดีที่สุด

3. เหตุผลที่เป็นไปได้: การเลือกวัสดุหุ้มที่ไม่เหมาะสม

มาตรการรับมือ: เปลี่ยนวัสดุหุ้ม

4. สาเหตุที่เป็นไปได้: สูญญากาศไม่เพียงพอที่ใช้สำหรับการเจาะแบบตายตัว

มาตรการรับมือ: ตรวจสอบระบบสูญญากาศของเครื่องเจาะ และตรวจสอบว่าความเร็วของแกนหมุนเปลี่ยนแปลงหรือไม่

5. สาเหตุที่เป็นไปได้: อัตราการหดกลับผิดปกติ

มาตรการรับมือ: ปรับความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการหดตัวและความเร็วสว่านให้อยู่ในสภาวะที่ดีที่สุด

6. สาเหตุที่เป็นไปได้: ขอบหน้าตัดของปลายเข็มดูเหมือนจะหักหรือหัก

มาตรการรับมือ: ตรวจสอบสภาพของดอกสว่านก่อนขึ้นเครื่อง และปรับปรุงนิสัยในการถือและหยิบดอกสว่าน

ทำไมความกลมของรูปทรงรูจึงไม่เพียงพอ?

1. สาเหตุที่เป็นไปได้: แกนหมุนงอเล็กน้อย

มาตรการรับมือ: เปลี่ยนแบริ่งในเพลาหลัก (แบริ่ง)

2. สาเหตุที่เป็นไปได้: ความเยื้องศูนย์กลางของปลายสว่านหรือความกว้างของคมตัดที่แตกต่างกัน

มาตรการรับมือ: ตรวจสอบดอกสว่านด้วยกำลังขยาย 40 เท่าก่อนขึ้นเครื่อง

เหตุใดจึงพบเศษซากที่มีรากบัวหักอยู่บนพื้นผิวกระดาน?

1. สาเหตุที่เป็นไปได้: ไม่ได้ใช้ฝาครอบ

มาตรการรับมือ: เพิ่มแผ่นปิด

2. สาเหตุที่เป็นไปได้: พารามิเตอร์การเจาะที่ไม่เหมาะสม

มาตรการรับมือ: ลดอัตราป้อน (IPM) หรือเพิ่มความเร็วสว่าน (RPM)

ทำไมหมุดเจาะจึงหักง่าย?

1. สาเหตุที่เป็นไปได้: แกนหมุนหมดมากเกินไป

มาตรการรับมือ: พยายามเบี่ยงเพลาหลัก

2. สาเหตุที่เป็นไปได้: การทำงานที่ไม่เหมาะสมของเครื่องเจาะ

มาตรการรับมือ:

1) ตรวจสอบว่าตีนผีอุดตันหรือไม่ (STIcking)

2) ปรับแรงกดของตีนผีตามสภาพของปลายสว่าน

3) ตรวจสอบความแปรผันของความเร็วแกนหมุน

4) เวลาดำเนินการเจาะเพื่อตรวจสอบความเสถียรของแกนหมุน

3. สาเหตุที่เป็นไปได้: การเลือกดอกสว่านที่ไม่เหมาะสม

มาตรการรับมือ: ตรวจสอบรูปทรงของดอกสว่าน ตรวจสอบข้อบกพร่องของดอกสว่าน และใช้ดอกสว่านที่มีความยาวร่องคายเศษที่เหมาะสม

4. สาเหตุที่เป็นไปได้: ความเร็วสว่านไม่เพียงพอและอัตราป้อนสูงเกินไป

มาตรการรับมือ: ลดอัตราการป้อน (IPM)

5. สาเหตุที่เป็นไปได้: จำนวนชั้นลามิเนตเพิ่มขึ้น

มาตรการรับมือ: ลดจำนวนชั้นของแผ่นลามิเนต (Stack Height)