Unsa nga mga hinungdan ang nakaapekto sa gasto sa PCB manufacturing? Kini usa ka hilisgutan nga labi ka interes sa tanan nga nalambigit sa industriya sa PCB. Kini usa usab sa kanunay nga gihisgutan nga mga hilisgutan sa feedback sa kustomer nga nadawat sa NCAB. Niini nga kolum, susihon namon pag-ayo kung unsang mga hinungdan ang nagtino sa lisud nga gasto sa paghimo sa PCB.

Sa kinatibuk-an, 80% hangtod 90% sa kinatibuk-an nga GASTO sa usa ka PCB sa tinuud nga naka-concentrate sa taas nga bahin sa supply chain, sa wala pa makita sa tigsuplay (planta sa EMS, tiggama ang PCB, ug uban pa) ang katapusang laraw sa PCB. Mahimo naton mabahin ang mga hinungdan sa gasto sa paggama sa PCB sa duha ka halapad nga mga kategorya – “mga hinungdan nga lisud nga gasto” ug “mga tinago nga mga hinungdan sa gasto”.

Sama sa alang sa lisud nga hinungdan nga gasto sa paghimo sa PCB, kinahanglan nga mag-uban kini nga pila nga hinungdan nga mga hinungdan, sama sa kadak-an sa PCB. Nahibal-an kaayo nga kung mas daghan ang gidak-on sa usa ka PCB, labi ka daghang materyal ang gikinahanglan, sa ingon pagdugang sa gasto. Kung naggamit kami usa ka sukaranan nga sukaranan sa 2L nga plate nga 2 × 2 ″ ingon usa ka sukaranan, nan ang pagdugang sa gidak-on sa 4 × 4 ″ makadugang sa gasto sa sukaranan nga materyal sa usa ka hinungdan nga 4. Ang mga kinahanglanon nga materyal dili lamang usa ka hinungdan sa mga axis X ug Y, apan usab sa Z axis. Kini tungod kay ang matag punoan nga punoan nga gilakip sa laminasyon nagkinahanglan dugang nga mga materyal, dugang sa materyal nga pagdumala, pag-print ug pag-ukit, inspeksyon sa AOI, paglimpiyo sa kemikal ug mga gasto sa Browning, busa ang pagdugang sa mga sapaw nagdugang sa katapusan nga gasto sa produkto.

Sa parehas nga oras, ang pagpili sa mga materyales makaapekto usab sa gasto, ang gasto sa mga advanced plate (M4, M6, ug uban pa) mas taas kaysa sa ordinaryong FR4. Sa kinatibuk-an, girekomenda namon ang mga kustomer nga magtino sa usa ka piho nga sheet nga adunay kapilian nga “o katumbas nga materyal”, aron ang pabrika mahimong magamit nga husto sa paggamit sa mga materyal aron matubag ang mga kinahanglanon sa kostumer ug malikayan ang usa ka taas nga siklo sa pagpamalit sa sheet.

Ang pagkakumplikado sa usa ka PCB makaapekto usab sa gasto. Kung gigamit ang sagad nga mga multilaminate ug idugang ang mga disenyo nga buta, gilubong, o buta nga lungag, kinahanglan nga modako ang gasto. Kinahanglan mahibal-an sa mga engineer nga ang paggamit sa gilubong nga istraktura sa lungag dili lamang nagdugang sa siklo sa drilling, apan nagdugang usab sa gidugayon sa compression. Aron mahimo ang mga buta nga lungag, ang circuit board kinahanglan nga ipilit, mabansay ug makuryentihan sa daghang mga higayon, nga magresulta sa pagdugang sa mga gasto sa produksyon.

Ang laing hinungdan nga hinungdan nga hunahunaon mao ang jigsaw puzzle. Ang paagi sa pagtipon sa board makaapekto sa rate sa paggamit sa materyal. Kung dili kinahanglan, adunay daghan nga wanang taliwala sa board ug sa proseso nga ngilit, nga hinungdan sa usik sa board. Sa tinuud, ang pagpaminus sa luna sa taliwala sa mga board ug sa kadako sa sidsid sa proseso mahimo nga mapaayo ang paggamit sa board. Kung ang circuit board gilaraw ingon usa ka kwadro o rektanggulo, ang v-cut nga adunay “0” nga gintang nga mapadako ang paggamit sa mga board.

Ang gilapdon sa linya sa linya sa linya usab usa ka hinungdan nga nakaapekto sa gasto. Kung mas gamay ang gilapdon sa linya ug gilay-on sa linya, mas taas ang mga kinahanglanon sa kapasidad sa proseso sa pabrika, labi ka lisud ang paghimo, labi ka adunay posibilidad nga makita ang basurahan. Kung ang disenyo sa circuit board taas o loop, ang posibilidad nga magdugang ang pagkapakyas ug modako ang gasto.

Ang gidaghanon ug kadak-an sa mga lungag makaapekto usab sa gasto. Ang sobra ka gamay o daghang mga lungag mahimong makadugang sa gasto sa circuit board. Ang mas gagmay nga mga tipik usab adunay mas gagmay nga mga slot sa chip, nga naglimit sa gidaghanon sa mga circuit board nga mahimong drill sa usa ka siklo sa drill. Ang mubu nga gitas-on sa mga kanal sa gamay gikutuban usab sa gidaghanon sa mga circuit board nga mahimong drill sa usa ka higayon. Tungod kay ang mga makina sa drilling sa CNC nanginahanglan daghang operasyon, mahimo usab nga motaas ang mga gasto sa pagtrabaho. Ingon kadugangan, kinahanglan nga hunahunaon ang ratio sa aperture. Ang pag-drill sa gagmay nga mga lungag sa baga nga mga plato nagdugang usab sa gasto ug nagkinahanglan sa kapasidad sa paggama sa pabrika.

Ang katapusan nga hinungdan nga lisud nga gasto mao ang pagtambal sa nawong sa PCB. Ang mga espesyal nga pagkahuman sama sa gahi nga bulawan, baga nga bulawan o nickel palladium mahimong makadugang dugang nga gasto. Tanan sa tanan, ang mga pagpili nga imong gihimo sa panahon sa laraw sa PCB mahimong makaapekto sa katapusan nga gasto sa paggama sa PCB. Girekomenda sa NCAB nga ang mga tagahatag sa PCB moapil sa laraw sa produkto kutob sa mahimo aron malikayan ang dili kinahanglan nga pag-usik-usik sa gasto sa ulahi.