Kokie veiksniai turi įtakos jo kainai PCB gamyba? Tai yra labai įdomi tema visiems, dalyvaujantiems PCB pramonėje. Tai taip pat yra viena iš dažniausiai minimų NCAB gaunamų klientų atsiliepimų temų. Šiame stulpelyje atidžiau panagrinėsime, kokie veiksniai lemia sunkius PCB gamybos kaštus.

Apskritai 80–90% visų PCB sąnaudų iš tikrųjų yra sutelktos viršutinėje tiekimo grandinės dalyje, kol tiekėjas (EMS gamykla, PCB gamintojas ir kt.) Pamatys galutinį PCB dizainą. PCB gamybos sąnaudų veiksnius galime suskirstyti į dvi dideles kategorijas – „sunkių kaštų veiksnius“ ir „paslėptus išlaidų veiksnius“.

Kalbant apie sunkų PCB gamybos sąnaudų veiksnį, jis turi apimti kai kuriuos pagrindinius sąnaudų veiksnius, pvz., PCB dydį. Gerai žinoma, kad kuo didesnis PCB dydis, tuo daugiau medžiagos reikia, todėl padidėja išlaidos. Jei kaip bazinę liniją naudosime 2L plokštės dydį 2 × 2 ″, padidinus dydį iki 4 × 4 ″, bazinės medžiagos kaina padidės 4 kartus. Medžiagų reikalavimai yra ne tik X ir Y ašių, bet ir Z ašies veiksnys. Taip yra todėl, kad kiekviena pagrindinė plokštė, pridėta prie laminavimo, reikalauja papildomų medžiagų, taip pat medžiagų tvarkymo, spausdinimo ir ėsdinimo, AOI patikrinimo, cheminio valymo ir rudinimo išlaidų, todėl sluoksnių pridėjimas padidina galutinio produkto kainą.

Tuo pačiu metu medžiagų pasirinkimas taip pat turės įtakos savikainai, pažangių plokščių (M4, M6 ir kt.) Kaina yra didesnė nei įprastų FR4. Apskritai rekomenduojame klientams nurodyti tam tikrą lapą su galimybe „arba lygiavertė medžiaga“, kad gamykla galėtų tinkamai paskirstyti medžiagų naudojimą, kad atitiktų kliento poreikius ir išvengtų ilgo lakštų įsigijimo ciklo.

PCB sudėtingumas taip pat turi įtakos sąnaudoms. Kai naudojami standartiniai daugiasluoksniai ir pridedami akli, palaidoti ar aklųjų skylių dizainai, kaina tikrai padidės. Inžinieriai turi žinoti, kad naudojant palaidotą skylių konstrukciją ne tik padidėja gręžimo ciklas, bet ir padidėja suspaudimo trukmė. Norint padaryti aklas skyles, plokštę reikia daug kartų spausti, gręžti ir galvanizuoti, todėl padidėja gamybos sąnaudos.

Kitas svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra dėlionė. Lentos surinkimo būdas turės įtakos medžiagos panaudojimo greičiui. Jei tai nėra būtina, tarp plokštės ir proceso krašto bus per daug vietos, todėl plokštė bus švaistoma. Tiesą sakant, sumažinus tarpą tarp plokščių ir proceso krašto dydį, galima pagerinti plokštės panaudojimą. Jei plokštė suprojektuota kaip kvadratas ar stačiakampis, v formos pjūvis su atstumu „0“ maksimaliai išnaudos plokštes.

Eilučių pločio atstumas tarp eilučių taip pat yra vienas iš veiksnių, turinčių įtakos sąnaudoms. Kuo mažesnis linijos plotis ir linijos atstumas, tuo aukštesni gamyklos proceso pajėgumų reikalavimai, tuo sunkiau gaminti, tuo didesnė tikimybė, kad atsiras atliekų plokštė. Jei plokštės konstrukcija yra ilga arba kilpinė, padidėja gedimo tikimybė ir padidėja kaina.

Skylių skaičius ir dydis taip pat turi įtakos išlaidoms. Per mažos ar per daug skylių gali padidinti plokštės kainą. Mažesni antgaliai taip pat turi mažesnius lustų plyšius, ribojantys plokščių, kurias galima išgręžti per vieną gręžimo ciklą, skaičių. Trumpas antgalio griovelių ilgis taip pat riboja vienu metu gręžiamų plokštių skaičių. Kadangi CNC gręžimo mašinos reikalauja kelių operacijų, darbo sąnaudos taip pat gali padidėti. Be to, reikia atsižvelgti į diafragmos santykį. Gręžiant mažas skylutes storose plokštėse taip pat padidėja išlaidos ir reikia gamyklos gamybos pajėgumų.

Galutinis kietų sąnaudų veiksnys yra PCB paviršiaus apdorojimas. Speciali apdaila, tokia kaip kietas auksas, storas auksas arba nikelio paladis, gali papildomai kainuoti. Apskritai, pasirinkimas, kurį darote PCB projektavimo etape, gali turėti įtakos galutinėms PCB gamybos sąnaudoms. NCAB rekomenduoja PCB tiekėjus kuo anksčiau įtraukti į gaminio projektavimą, kad vėliau nereikėtų švaistyti nereikalingų išlaidų.