X’fatturi jaffettwaw l-ispiża ta ‘ PCB manifattura? Dan huwa suġġett ta ‘interess kbir għal kulħadd involut fl-industrija tal-PCB. Huwa wkoll wieħed mis-suġġetti l-aktar spiss imsemmija fil-feedback tal-klijenti li jirċievi l-NCAB. F’din il-kolonna, nagħtu ħarsa aktar mill-qrib lejn liema fatturi jiddeterminaw l-ispiża iebsa tal-manifattura tal-PCB.

B’mod ġenerali, 80% sa 90% tal-ISPIŻA totali ta ’PCB huwa fil-fatt ikkonċentrat fil-parti ta’ fuq tal-katina tal-provvista, qabel ma l-fornitur (impjant EMS, manifattur tal-PCB, eċċ.) Jara d-disinn finali tal-PCB. Nistgħu naqsmu l-fatturi tal-ispiża tal-manifattura tal-PCB f’żewġ kategoriji wesgħin – “fatturi tal-ispiża iebsa” u “fatturi tal-ispiża moħbija”.

Fir-rigward tal-fattur tal-ispiża iebsa tal-manifattura tal-PCB, għandu jinkludi xi fatturi bażiċi tal-ispejjeż, bħad-daqs tal-PCB. Huwa magħruf sew li iktar ma jkun kbir id-daqs ta ‘PCB, iktar ikun meħtieġ materjal, u b’hekk tiżdied l-ispiża. Jekk nużaw daqs tal-pjanċa 2L bażi ta ‘2 × 2 ″ bħala linja bażi, allura ż-żieda tad-daqs għal 4 × 4 ″ iżżid l-ispiża tal-materjal bażi b’fattur ta’ 4. Ir-rekwiżiti materjali mhumiex biss fattur fuq l-assi X u Y, iżda wkoll fuq l-assi Z. Dan minħabba li kull bord tal-qalba miżjud mal-laminazzjoni jeħtieġ materjali addizzjonali, flimkien mal-immaniġġjar tal-materjal, l-istampar u l-inċiżjoni, spezzjoni AOI, tindif kimiku u spejjeż Browning, allura ż-żieda ta ‘saffi żżid l-ispiża tal-prodott finali.

Fl-istess ħin, l-għażla tal-materjali taffettwa wkoll l-ispiża, l-ispiża tal-pjanċi avvanzati (M4, M6, eċċ.) Hija ogħla minn dik tal-FR4 ordinarja. B’mod ġenerali, nirrakkomandaw li l-klijenti jispeċifikaw folja partikolari bl-għażla ta ‘”jew materjal ekwivalenti”, sabiex il-fabbrika tkun tista’ talloka sew l-użu ta ‘materjali biex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent u tevita ċiklu twil ta’ akkwist ta ‘folja.

Il-kumplessità ta ‘PCB taffettwa wkoll l-ispiża. Meta jintużaw multilaminati standard u jiżdiedu disinji ta ‘toqob għomja, midfuna jew għomja, l-ispiża għandha tiżdied. L-inġiniera għandhom ikunu konxji li l-użu ta ‘struttura ta’ toqba midfuna mhux biss iżid iċ-ċiklu tat-tħaffir, iżda jżid ukoll it-tul tal-kompressjoni. Sabiex tagħmel toqob għomja, iċ-ċirkwit għandu jkun ippressat, imtaqqab u electroplated ħafna drabi, li jirriżulta f’żieda fl-ispejjeż tal-produzzjoni.

Fattur ieħor importanti li għandek tikkunsidra huwa l-jigsaw puzzle. Il-mod tal-immuntar tal-bord jaffettwa r-rata ta ‘utilizzazzjoni tal-materjal. Jekk mhux meħtieġ, ikun hemm wisq spazju bejn il-bord u t-tarf tal-proċess, li jikkawża l-iskart tal-bord. Fil-fatt, li tnaqqas l-ispazju bejn il-bordijiet u d-daqs tat-tarf tal-proċess jista ‘jtejjeb l-użu tal-bord. Jekk il-bord taċ-ċirkwit huwa ddisinjat bħala kwadru jew rettangolu, v-cut bi spazjar “0” jimmassimizza l-użu tal-bordijiet.

L-ispazjar tal-linja tal-wisa ‘tal-linja huwa wkoll wieħed mill-fatturi li jaffettwaw l-ispiża. Iktar ma tkun żgħira l-wisa ‘u d-distanza tal-linja, iktar ma jkunu għoljin ir-rekwiżiti tal-kapaċità tal-proċess tal-fabbrika, iktar tkun diffiċli l-produzzjoni, iktar ikun probabbli li jidher bord tal-iskart. Jekk id-disinn taċ-ċirkwit huwa twil jew imdawwar, il-probabbiltà ta ‘falliment tiżdied u l-ispiża tiżdied.

In-numru u d-daqs tat-toqob jaffettwaw ukoll l-ispiża. Toqob żgħar wisq jew wisq jistgħu jżidu l-ispiża taċ-ċirkwit. Bits iżgħar għandhom ukoll slots ta ‘ċippa iżgħar, li jillimitaw in-numru ta’ bordijiet ta ‘ċirkwiti li jistgħu jiġu mtaqqbin f’ċiklu ta’ drill wieħed. It-tul qasir tal-iskanalaturi tal-bit jillimita wkoll in-numru ta ‘ċirkwiti li jistgħu jiġu mtaqqbin f’ħin wieħed. Minħabba li l-magni tat-tħaffir CNC jeħtieġu operazzjonijiet multipli, l-ispejjeż tax-xogħol jistgħu jiżdiedu wkoll. Barra minn hekk, il-proporzjon tal-apertura jeħtieġ li jiġi kkunsidrat. It-tħaffir ta ‘toqob żgħar fi pjanċi ħoxnin iżid ukoll l-ispiża u jeħtieġ il-kapaċità tal-manifattura tal-fabbrika.

L-aħħar fattur ta ‘spiża iebsa huwa t-trattament tal-wiċċ tal-PCB. Finituri speċjali bħal deheb iebes, deheb oħxon jew palladju tan-nikil jistgħu jżidu aktar spejjeż. Kollox ma ‘kollox, l-għażliet li tagħmel waqt il-fażi tad-disinn tal-PCB jistgħu jaffettwaw l-ispiża finali tal-manifattura tal-PCB. L-NCAB jirrakkomanda li l-fornituri tal-PCB ikunu involuti fid-disinn tal-prodott kmieni kemm jista ‘jkun biex jiġi evitat ħela ta’ spejjeż mhux meħtieġa aktar tard.