Анализа фактора тешких трошкова у производњи ПЦБ -а

Који фактори утичу на цену ПЦБ- производња? Ово је тема од великог интереса за све који се баве индустријом ПЦБ -а. То је такође једна од најчешће спомињаних тема у повратним информацијама купаца које НЦАБ добија. У овој колони ћемо детаљније погледати који фактори одређују тешке трошкове производње ПЦБ -а.

ипцб

Свеукупно, 80% до 90% укупне цене ПЦБ -а је заправо концентрисано у горњем делу ланца снабдевања, пре него што добављач (ЕМС фабрика, произвођач ПЦБ -а итд.) Види коначан дизајн ПЦБ -а. Факторе трошкова производње ПЦБ -а можемо поделити у две широке категорије – „фактори тешких трошкова“ и „скривени фактори трошкова“.

Што се тиче фактора високих трошкова производње ПЦБ -а, он мора укључивати неке основне факторе трошкова, попут величине ПЦБ -а. Добро је познато да што је већа величина ПЦБ -а, потребно је више материјала, па се повећавају трошкови. Ако за основицу користимо основну плочу од 2Л величине 2 × 2 ″, онда би повећање величине на 4 × 4 ″ повећало трошкове основног материјала за 4 пута. Материјални захтеви нису само фактор на оси Кс и И, већ и на оси З. То је зато што свака језгра додана ламинацији захтева додатне материјале, плус руковање материјалом, штампање и нагризање, АОИ преглед, хемијско чишћење и Бровнинг трошкове, па додавање слојева повећава трошкове коначног производа.

У исто време, избор материјала ће такође утицати на цену, цена напредних плоча (М4, М6 итд.) Већа је од цене обичног ФР4. Генерално, препоручујемо купцима да наведу одређени лист са опцијом „или еквивалентног материјала“, тако да фабрика може правилно распоредити употребу материјала како би задовољила потребе купца и избегла дуг циклус набавке листова.

Сложеност ПЦБ -а такође утиче на цену. Када се користе стандардни мултиламинати и додају се слијепе, закопане или слијепе рупе, трошкови ће се сигурно повећати. Инжењери морају бити свесни да употреба укопане структуре рупа не само да повећава циклус бушења, већ и повећава трајање компресије. Да би се направиле слепе рупе, плоча се мора притискати, бушити и галванизирати више пута, што доводи до повећања трошкова производње.

Још један важан фактор који треба узети у обзир је слагалица. Начин састављања плоче ће утицати на искоришћеност материјала. Ако то није потребно, биће превише простора између плоче и руба процеса, што ће узроковати расипање плоче. Заправо, минимизирање простора између плоча и величине руба процеса може побољшати искориштеност плоче. Ако је плоча дизајнирана као квадрат или правоугаоник, в-рез са размаком „0“ максимизираће употребу плоча.

Ширина линије Проред је такође један од фактора који утичу на цену. Што су мања ширина линије и растојање линија, већи су захтеви за капацитет фабричког процеса, тежа производња, већа је вероватноћа да ће се појавити отпадна плоча. Ако је дизајн штампане плоче дугачак или са петљом, повећава се вероватноћа квара и трошкови.

Број и величина рупа такође утичу на цену. Премале или превише рупа могу повећати трошкове плоче. Мањи наставци такође имају мање прорезе за чипове, ограничавајући број плоча које се могу избушити у једном циклусу бушења. Кратка дужина утора бита такође ограничава број плоча које се могу избушити одједном. Будући да ЦНЦ машине за бушење захтевају више операција, трошкови рада такође могу порасти. Осим тога, потребно је узети у обзир и однос отвора бленде. Бушење малих рупа у дебелим плочама такође повећава трошкове и захтева фабричке капацитете.

Коначни фактор трошка је површинска обрада ПЦБ -а. Посебне завршне обраде, попут тврдог злата, дебелог злата или паладија од никла, могу додати додатне трошкове. Све у свему, избори које направите током фазе пројектовања ПЦБ -а могу утицати на коначне производне трошкове ПЦБ -а. НЦАБ препоручује да се добављачи ПЦБ -а укључе у дизајн производа што је раније могуће како би се касније спријечило непотребно губљење трошкова.