Баасына кандай факторлор таасир этет PCB өндүрүш? Бул PCB тармагында иштегендердин бардыгын кызыктырган тема. Бул ошондой эле NCAB алган кардарлардын пикирлеринде эң көп айтылган темалардын бири. Бул тилкеде, биз PCB өндүрүшүнүн оор баасын кандай факторлор аныктай турганын карап чыгабыз.

Жалпысынан, ПХБнын жалпы БААСЫНЫН 80% дан 90% га чейин чындыгында жеткирүүчү чынжырдын жогорку бөлүгүндө топтолгон, жеткирүүчү (EMS заводу, ПХБ өндүрүүчүсү ж. Б.) ПХБнын акыркы дизайнын көргөнчө. Биз ПХБ өндүрүшүнүн чыгым факторлорун эки чоң категорияга бөлө алабыз – “катуу чыгым факторлору” жана “жашыруун нарк факторлору”.

PCB өндүрүшүнүн катаал факторуна келсек, анда ПХБнын өлчөмү сыяктуу кээ бир негизги факторлор камтылышы керек. Белгилүү болгондой, ПХБнын өлчөмү канчалык чоң болсо, ошончолук көп материал талап кылынат, ошону менен наркын жогорулатат. Биз базалык катары 2 × 2 ″ өлчөмүндөгү 2L табак өлчөмүн колдонсок, анда 4 × 4 the өлчөмүн көбөйтүү базалык материалдын баасын 4 эсе жогорулатат. Материалдык талаптар X жана Y огунда гана эмес, Z огунда дагы бир фактор болуп саналат. Бул ламинацияга кошулган ар бир негизги такта кошумча материалдарды талап кылат, плюс материалдарды иштетүү, басып чыгаруу жана чийүү, AOI текшерүү, химиялык тазалоо жана Браунинг чыгымдарын талап кылат, андыктан катмарларды кошуу акыркы продукттун баасын жогорулатат.

Ошол эле учурда, материалдарды тандоо баага да таасирин тийгизет, өнүккөн плиталардын баасы (M4, M6 ж. Б.) Кадимки FR4 караганда жогору. Жалпысынан алганда, кардарларга “же эквиваленттүү материалды” тандоо менен тигил же бул баракты көрсөтүүнү сунуштайбыз, ошону менен фабрика керектөөчүнүн керектөөлөрүн канааттандыруу үчүн материалдарды колдонууну туура бөлүштүрүп, сатып алуунун узак циклинен качышы мүмкүн.

ПХБнын татаалдыгы наркка да таасир этет. Стандарттык мультиламинаттар колдонулганда жана сокур, көмүлгөн же сокур тешик конструкциялары кошулганда, чыгым сөзсүз өсөт. Инженерлер көмүлгөн тешик структурасын колдонуу бургулоо циклин гана эмес, кысуунун узактыгын да жогорулатарын билиши керек. Сокур тешиктерди жасоо үчүн, схеманы көп жолу пресстөө, бургулоо жана электроплирование керек, натыйжада өндүрүш чыгымы жогорулады.

Дагы бир маанилүү фактор – бул табышмак. Тактаны чогултуу ыкмасы материалдын колдонулушуна таасир этет. Зарыл болбосо, тактай менен процесстин четинде өтө көп боштуктар болот, бул тактанын ысырап болушуна алып келет. Чынында, такталардын ортосундагы боштукту жана процесстин четин азайтуу, тактайдын колдонулушун жакшырта алат. Эгерде схема төрт бурчтуу же тик бурчтуу формада иштелип чыкса, “0” аралыгы менен v-разрез тактайларды колдонууну максималдуу кылат.

Саптын туурасы сап аралыгы да наркка таасир этүүчү факторлордун бири. Саптын туурасы жана линиянын аралыгы канчалык аз болсо, фабриканын процесстин кубаттуулугуна талаптар ошончолук жогору болот, өндүрүш кыйыныраак, таштанды тактайы пайда болушу мүмкүн. Эгерде схеманын дизайны узун же илмек болсо, иштен чыгуу ыктымалдуулугу жогорулап, баасы жогорулайт.

Тешиктердин саны жана өлчөмү да наркка таасир этет. Өтө кичине же өтө көп тешиктер схеманын баасын жогорулатышы мүмкүн. Кичинекей биттердин кичине чип уячалары бар, бул бир эле бургулоо циклинде бургулана турган схемалардын санын чектейт. Бит оюктарынын кыска узундугу бир эле учурда бургулана турган схемалардын санын да чектейт. CNC бургулоочу машиналары бир нече операцияларды талап кылгандыктан, эмгек чыгымдары дагы көтөрүлүшү мүмкүн. Мындан тышкары, диафрагманын катышын эске алуу керек. Калың плиталардын кичинекей тешиктерин бургулоо да наркын жогорулатат жана фабриканын өндүрүштүк кубаттуулугун талап кылат.

Акыркы катуу наркы фактор PCB үстүнкү дарылоо болуп саналат. Катуу алтын, калың алтын же никель палладийи сыяктуу атайын жасалгалоо кошумча чыгымдарды кошушу мүмкүн. Жалпысынан алганда, сиз ПХБ дизайн стадиясында жасаган чечимдериңиз ПХБнын акыркы өндүрүштүк баасына таасирин тийгизиши мүмкүн. NCAB кийинчерээк ашыкча чыгымдарды болтурбоо үчүн, PCB жеткирүүчүлөрдү продукциянын дизайнына мүмкүн болушунча эртерээк тартууну сунуштайт.