Hokker faktoaren beynfloedzje de kosten fan PCB produksje? Dit is in ûnderwerp fan grut belang foar elkenien belutsen by PCB -yndustry. It is ek ien fan ‘e meast foarkommende ûnderwerpen yn’ e klantfeedback dy’t NCAB krijt. Yn dizze kolom sille wy in tichterby sjen nei hokker faktoaren de hurde kosten fan PCB -produksje bepale.

Oer it algemien is 80% oant 90% fan ‘e totale KOSTEN fan in PCB eins konsintrearre yn it boppeste diel fan’ e leveringsketting, foardat de leveransier (EMS -plant, PCB -fabrikant, ensfh.) It definitive ûntwerp fan ‘e PCB sjocht. Wy kinne de kostefaktoaren fan PCB -fabrikaazje ferdiele yn twa brede kategoryen – “hurde kostefaktoaren” en “ferburgen kostefaktoaren”.

Wat de hurde kostefaktor fan PCB -fabrikaazje oanbelanget, dan moat it inkele basiskostefaktoaren omfetsje, lykas de grutte fan PCB. It is goed bekend dat hoe grutter de grutte fan in PCB, hoe mear materiaal fereaske is, sadat de kosten ferheegje. As wy in basis 2L plaatgrutte fan 2 × 2 use brûke as basisline, dan soe it fergrutsjen fan de grutte nei 4 × 4 the de kosten fan it basismateriaal ferheegje mei in faktor fan 4. Materiaal easken binne net allinich in faktor op ‘e X- en Y -assen, mar ek op’ e Z -as. Dit komt om’t elke kearnplank tafoege oan ‘e laminaasje ekstra materialen fereasket, plus materiaalhanneling, printsjen en etsen, AOI -ynspeksje, gemyske skjinmeitsjen en Browning -kosten, sadat it tafoegjen fan lagen de kosten fan it einprodukt ferheegje.

Tagelyk sil de kar foar materialen ek de kosten beynfloedzje, de kosten fan avansearre platen (M4, M6, ensfh.) Binne heger dan dy fan gewoane FR4. Yn ‘t algemien advisearje wy dat klanten in bepaald blêd spesifisearje mei de opsje fan “as lykweardich materiaal”, sadat it fabryk it gebrûk fan materialen goed kin tawize om te foldwaan oan’ e behoeften fan ‘e klant en in lange syklus foar oanbesteging fan blêden te foarkommen.

De kompleksiteit fan in PCB beynfloedet ek de kosten. As standert multilaminaten wurde brûkt en ûntwerpen foar bline, begroeven as blinde gatten wurde tafoege, sille de kosten moatte tanimme. Yngenieurs moatte har bewust wêze dat it gebrûk fan in begroeven gatstruktuer net allinich de boarsyklus fergruttet, mar ek de doer fan ‘e kompresje fergruttet. Om bline gatten te meitsjen, moat it circuitboard in protte kearen wurde yndrukt, boarre en galvanisearre, wat resulteart yn ferhege produksjekosten.

In oare wichtige faktor om te beskôgje is de puzel. De manier foar it gearstallen fan it boerd sil ynfloed hawwe op it benuttingssnelheid fan it materiaal. As it net needsaaklik is, sil d’r tefolle romte wêze tusken it boerd en de prosesrâne, wat de ôffal fan it boerd sil feroarsaakje. Yn feite kin it minimalisearjen fan de romte tusken de planken en de grutte fan ‘e prosesrâne it benutten fan it boerd ferbetterje. As it circuit board is ûntworpen as in fjouwerkant as rjochthoek, sil v-cut mei “0” ôfstân it gebrûk fan planken maksimalisearje.

Line -ôfstân line -ôfstân is ek ien fan ‘e faktoaren dy’t de kosten beynfloedzje. Hoe lytser de linebreedte en lineôfstân, hoe heger de easken fan ‘e fabriekproseskapasiteit, hoe dreger de produksje, hoe wierskynliker ôffalboerd ferskine. As it ûntwerp fan ‘e printplaat lang of lus is, nimt de kâns op mislearjen ta en ferheegje de kosten.

It oantal en grutte fan gatten hat ek ynfloed op de kosten. Te lyts of te folle gatten kinne de kosten fan it circuit board ferheegje. Lytsere bits hawwe ek lytsere chipslots, wêrtroch it oantal circuitboards wurdt beheind dat kin wurde boarre yn in ienige drillzyklus. De koarte lingte fan ‘e groeven fan’ e bit beheint ek it oantal printplaten dat tagelyk kin wurde boarre. Om’t CNC -boarmasjines meardere operaasjes fereaskje, kinne arbeidskosten ek tanimme. Derneist moat de diafragma -ferhâlding wurde beskôge. It boarjen fan lytse gatten yn dikke platen fergruttet ek de kosten en fereasket de produksjekapasiteit fan it fabryk.

De definitive hurde kostenfaktor is PCB -oerflakbehandeling. Spesjale finishen lykas hurd goud, dik goud of nikkel palladium kinne ekstra kosten tafoegje. Al mei al kinne de keuzes dy’t jo meitsje tidens de PCB -ûntwerphase de lêste produksjekosten fan ‘e PCB beynfloedzje. NCAB advisearret dat PCB -leveransiers sa betiid mooglik belutsen wurde by produktûntwerp om letter ûnnedige kostenferlies te foarkommen.