Кои фактори влијаат на цената на ПХБ производство? Ова е тема од голем интерес за сите вклучени во индустријата за ПХБ. Тоа е исто така една од најчесто споменуваните теми во повратните информации за клиентите што ги добива NCAB. Во оваа колона, ќе разгледаме подетално кои фактори ја одредуваат тешката цена на производството на ПХБ.

Генерално, 80% до 90% од вкупниот трошок за ПХБ е всушност концентриран во горниот дел од синџирот на снабдување, пред добавувачот (фабрика за ЕМС, производител на ПХБ, итн.) Да го види конечниот дизајн на ПХБ. Можеме да ги поделиме факторите на трошоци за производство на ПХБ во две широки категории – „фактори на тешка цена“ и „фактори на скриена цена“.

Што се однесува до факторот на тешка цена за производство на ПХБ, тој мора да вклучува некои основни фактори на трошоците, како што е големината на ПХБ. Познато е дека колку е поголема големината на ПХБ, толку повеќе материјал е потребен, со што се зголемуваат трошоците. Ако користиме основна плоча со големина на плоча од 2 × 2 ″ како основна линија, тогаш зголемувањето на големината на 2 × 4 ″ би ја зголемило цената на основниот материјал за 4 пати. Барањата за материјал не се фактор само за оските X и Y, туку и за оската Z. Тоа е затоа што секоја основна плоча додадена на каширане бара дополнителни материјали, плус ракување со материјали, печатење и офорт, инспекција на АОИ, хемиско чистење и трошоци за Браунинг, така што додавањето слоеви ја зголемува цената на финалниот производ.

Во исто време, изборот на материјали, исто така, ќе влијае на цената, цената на напредните плочи (М4, М6, итн.) Е повисока од онаа на обичниот FR4. Општо земено, препорачуваме клиентите да наведат одреден лист со опција за „или еквивалентен материјал“, така што фабриката правилно ќе ја распредели употребата на материјали за да ги задоволи потребите на клиентите и да избегне долг циклус на набавки.

Комплексноста на ПХБ, исто така, влијае на трошоците. Кога се користат стандардни мулти -ламинати и се додаваат дизајни за слепи, закопани или слепи дупки, трошокот сигурно ќе се зголеми. Инженерите треба да бидат свесни дека употребата на структура на закопана дупка не само што го зголемува циклусот на дупчење, туку и го зголемува времетраењето на компресијата. За да се направат слепи дупки, плочата мора да се притисне, дупчи и електрично поплочи многу пати, што резултира со зголемени трошоци за производство.

Друг важен фактор што треба да се разгледа е сложувалката. Начинот на составување на таблата ќе влијае на стапката на искористеност на материјалот. Ако не е потребно, ќе има премногу простор помеѓу таблата и работниот процес, што ќе предизвика отпад на таблата. Всушност, минимизирањето на просторот помеѓу таблите и големината на работниот процес може да ја подобри искористеноста на таблата. Ако плочата е дизајнирана како квадрат или правоаголник, v-сечењето со растојание „0“ ќе ја максимизира употребата на табли.

Растојанието помеѓу ширината на линиите е исто така еден од факторите што влијаат на трошоците. Колку е помала ширината на линијата и растојанието на линијата, толку се повисоки барањата за капацитетот на фабричкиот процес, толку е потешко производството, толку е поголема веројатноста да се појави отпад од табла. Ако дизајнот на плочата е долг или заокружен, веројатноста за дефект се зголемува, а трошоците се зголемуваат.

Бројот и големината на дупките, исто така, влијаат на цената. Премногу мали или премногу дупки може да ја зголемат цената на колото. Помалите битови исто така имаат помали слотови за чипови, ограничувајќи го бројот на плочки што можат да се дупчат во еден циклус на вежбање. Кратката должина на жлебовите на битот исто така го ограничува бројот на плочи што можат да се дупчат истовремено. Бидејќи машините за дупчење ЦПУ бараат повеќекратни операции, трошоците за работна сила исто така може да се зголемат. Покрај тоа, треба да се земе предвид односот на отворот. Дупчењето мали дупки во дебели плочи, исто така, ги зголемува трошоците и бара производствен капацитет на фабриката.

Конечниот фактор на тврда цена е површинска обработка со ПХБ. Специјалните завршетоци како тврдо злато, дебело злато или никел паладиум може да додадат дополнителни трошоци. С All на с, изборот што го правите за време на фазата на дизајнирање на ПХБ може да влијае на конечните трошоци за производство на ПХБ. NCAB препорачува добавувачите на ПХБ да бидат вклучени во дизајнот на производите што е можно порано за да спречат непотребно трошење трошоци подоцна.