Өртөгт ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг ПХБ-ийн үйлдвэрлэл? Энэ бол ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд оролцож буй бүх хүмүүсийн сонирхдог сэдэв юм. Энэ нь NCAB -ийн хэрэглэгчийн санал хүсэлтийг хүлээн авдаг хамгийн түгээмэл сэдвүүдийн нэг юм. Энэ баганад бид ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн өртөгийг тодорхойлдог хүчин зүйлүүдийг нарийвчлан авч үзэх болно.

Ерөнхийдөө ПХБ -ийн нийт зардлын 80-90% нь нийлүүлэгч (БОМС -ийн үйлдвэр, ПХБ үйлдвэрлэгч гэх мэт) ПХБ -ийн эцсийн загварыг харахаас өмнө нийлүүлэлтийн сүлжээний дээд хэсэгт төвлөрдөг. ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн өртгийн хүчин зүйлийг “хатуу зардлын хүчин зүйлүүд” ба “далд зардлын хүчин зүйлүүд” гэсэн хоёр том бүлэгт хувааж болно.

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн хатуу зардлын хүчин зүйлийн хувьд ПХБ -ийн хэмжээ гэх мэт зардлын зарим үндсэн хүчин зүйлийг багтаасан байх ёстой. ПХБ -ийн хэмжээ том байх тусам илүү их материал шаардагддаг тул өртөг нь нэмэгддэг гэдгийг бүгд мэддэг. Хэрэв бид 2х2 ″ хэмжээтэй 2L хэмжээтэй хавтанг суурь болгон ашиглаж байгаа бол хэмжээг 4 × 4 to болгож нэмэгдүүлснээр үндсэн материалын өртөг 4 дахин нэмэгдэх болно. Материалын шаардлага нь зөвхөн X ба Y тэнхлэгт төдийгүй Z тэнхлэгт нөлөөлдөг. Учир нь ламинатад нэмсэн үндсэн хавтан бүр нэмэлт материал, үүнээс гадна материал боловсруулах, хэвлэх, сийлэх, AOI -ийн хяналт, химийн цэвэрлэгээ, Браунингын зардлыг шаарддаг тул давхаргыг нэмж эцсийн бүтээгдэхүүний өртгийг нэмэгдүүлдэг.

Үүний зэрэгцээ материалын сонголт нь өртөгт нөлөөлөх бөгөөд дэвшилтэт хавтангийн үнэ (M4, M6 гэх мэт) нь ердийн FR4 -ээс өндөр байдаг. Ерөнхийдөө үйлчлүүлэгчдэд “эсвэл түүнтэй адилтгах материал” гэсэн сонголтыг агуулсан тодорхой хуудсыг зааж өгөхийг зөвлөж байна, ингэснээр үйлдвэр нь хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангахын тулд материалын хэрэглээг зөв хуваарилж, урт хуудас худалдан авах мөчлөгөөс зайлсхийх боломжтой болно.

ПХБ -ийн нарийн төвөгтэй байдал нь өртөгт нөлөөлдөг. Стандарт олон ламинатыг хэрэглэж, сохор, булсан, сохор нүхний загварыг нэмэхэд өртөг нь нэмэгдэх нь гарцаагүй. Инженерүүд булагдсан нүхний бүтцийг ашиглах нь өрөмдлөгийн мөчлөгийг нэмэгдүүлэхээс гадна шахалтын үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлдэг гэдгийг мэдэж байх ёстой. Сохор нүх гаргахын тулд хэлхээний самбарыг олон удаа дарж, өрөмдөж, цахилгаан хийж байх ёстой бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн зардал нэмэгдэх болно.

Анхаарах бас нэг чухал хүчин зүйл бол эвлүүлэг юм. Самбарыг угсрах арга нь материалын ашиглалтын түвшинд нөлөөлнө. Шаардлагагүй бол самбар ба процессын ирмэгийн хооронд хэт их зай байх бөгөөд энэ нь хавтанг хог хаягдалд оруулах болно. Үнэн хэрэгтээ самбаруудын хоорондох зай ба процессын ирмэгийн хэмжээг багасгах нь хавтангийн ашиглалтыг сайжруулж чадна. Хэрэв хэлхээний самбарыг дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэрээр бүтээсэн бол “0” зайтай v зүсэлт хийх нь хавтангийн ашиглалтыг нэмэгдүүлэх болно.

Шугамын өргөн хоорондын зай нь өртөгт нөлөөлдөг хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Шугамын өргөн ба шугамын зай бага байх тусам үйлдвэрийн процессын хүчин чадлын шаардлага өндөр байх тусам үйлдвэрлэл нь хэцүү байх тусам хаягдал хавтан гарч ирэх магадлал өндөр болно. Хэрэв хэлхээний самбарын загвар урт эсвэл гогцоотой байвал эвдрэх магадлал нэмэгдэж, өртөг нь нэмэгддэг.

Нүхний тоо, хэмжээ нь өртөгт нөлөөлдөг. Хэт жижиг эсвэл хэт их нүх нь хэлхээний самбарын өртөгийг нэмэгдүүлдэг. Жижиг битүүд нь жижиг чипний үүртэй бөгөөд нэг өрөмдлөгийн мөчлөгт өрөмдөх боломжтой схемийн тоог хязгаарладаг. Битийн ховилын богино урт нь нэг дор өрөмдөх боломжтой схемийн тоог хязгаарладаг. CNC өрөмдлөгийн машин нь олон үйл ажиллагаа шаарддаг тул хөдөлмөрийн зардал нэмэгдэх боломжтой. Үүнээс гадна диафрагмын харьцааг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Зузаан хавтан дээр жижиг нүх өрөмдөх нь өртөгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрийн хүчин чадлыг шаарддаг.

Эцсийн хатуу зардлын хүчин зүйл бол ПХБ -ийн гадаргуугийн боловсруулалт юм. Хатуу алт, зузаан алт эсвэл никель палладий гэх мэт тусгай өнгөлгөө нь нэмэлт зардлыг нэмж болно. Ерөнхийдөө ПХБ -ийн дизайны үе шатанд хийсэн сонголтууд нь ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн эцсийн өртөгт нөлөөлж болзошгүй юм. NCAB нь ПХБ -ийн ханган нийлүүлэгчдийг бүтээгдэхүүний загвар зохион бүтээх ажилд аль болох эрт оролцохыг зөвлөж байна.