Pa ffactorau sy’n effeithio ar gost PCB gweithgynhyrchu? Mae hwn yn bwnc sydd o ddiddordeb mawr i bawb sy’n ymwneud â diwydiant PCB. Mae hefyd yn un o’r pynciau a grybwyllir amlaf yn yr adborth gan gwsmeriaid y mae’r NCAB yn ei dderbyn. Yn y golofn hon, byddwn yn edrych yn agosach ar ba ffactorau sy’n pennu cost galed gweithgynhyrchu PCB.

At ei gilydd, mae 80% i 90% o gyfanswm COST PCB wedi’i grynhoi mewn gwirionedd yn rhan uchaf y gadwyn gyflenwi, cyn i’r cyflenwr (ffatri EMS, gwneuthurwr PCB, ac ati) weld dyluniad terfynol y PCB. Gallwn rannu ffactorau cost gweithgynhyrchu PCB yn ddau gategori eang – “ffactorau cost caled” a “ffactorau cost cudd”.

O ran ffactor cost caled gweithgynhyrchu PCB, rhaid iddo gynnwys rhai ffactorau cost sylfaenol, megis maint PCB. Mae’n hysbys mai’r mwyaf yw maint PCB, y mwyaf o ddeunydd sydd ei angen, a thrwy hynny gynyddu’r gost. Os ydym yn defnyddio maint plât sylfaen 2L o 2 × 2 ″ fel llinell sylfaen, yna byddai cynyddu’r maint i 4 × 4 ″ yn cynyddu cost y deunydd sylfaen gan ffactor o 4. Mae gofynion deunydd nid yn unig yn ffactor ar yr echelinau X ac Y, ond hefyd ar yr echel Z. Mae hyn oherwydd bod angen deunyddiau ychwanegol ar bob bwrdd craidd a ychwanegir at y lamineiddiad, ynghyd â thrin deunyddiau, argraffu ac ysgythru, archwilio AOI, glanhau cemegol a chostau Brownio, felly mae ychwanegu haenau yn cynyddu cost derfynol y cynnyrch.

Ar yr un pryd, bydd y dewis o ddeunyddiau hefyd yn effeithio ar y gost, mae cost platiau uwch (M4, M6, ac ati) yn uwch na chost FR4 cyffredin. Yn gyffredinol, rydym yn argymell bod cwsmeriaid yn nodi taflen benodol gyda’r opsiwn o “neu ddeunydd cyfatebol”, fel y gall y ffatri ddyrannu’r defnydd o ddeunyddiau yn iawn i ddiwallu anghenion y cwsmer ac osgoi cylch caffael dalen hir.

Mae cymhlethdod PCB hefyd yn effeithio ar y gost. Pan ddefnyddir amllaminadau safonol ac ychwanegir dyluniadau dall, claddedig neu dwll dall, mae’r gost yn sicr o gynyddu. Rhaid i beirianwyr fod yn ymwybodol bod defnyddio strwythur twll claddedig nid yn unig yn cynyddu’r cylch drilio, ond hefyd yn cynyddu hyd y cywasgiad. Er mwyn gwneud tyllau dall, rhaid pwyso, drilio ac electroplatio’r bwrdd cylched lawer gwaith, gan arwain at gostau cynhyrchu uwch.

Ffactor pwysig arall i’w ystyried yw’r pos jig-so. Bydd y ffordd o gydosod y bwrdd yn effeithio ar gyfradd defnyddio’r deunydd. Os nad oes angen, bydd gormod o le rhwng y bwrdd ac ymyl y broses, a fydd yn achosi gwastraff y bwrdd. Mewn gwirionedd, gall lleihau’r gofod rhwng y byrddau a maint ymyl y broses wella’r defnydd o’r bwrdd. Os yw’r bwrdd cylched wedi’i ddylunio fel sgwâr neu betryal, bydd toriad v gyda bylchau “0” yn gwneud y defnydd gorau o fyrddau.

Mae bylchau llinell lled llinell hefyd yn un o’r ffactorau sy’n effeithio ar y gost. Y lleiaf yw lled y llinell a phellter y llinell, yr uchaf yw gofynion capasiti’r ffatri, y mwyaf anodd yw’r cynhyrchiad, y mwyaf tebygol o ymddangos yn fwrdd gwastraff. Os yw dyluniad y bwrdd cylched yn hir neu’n dolennog, mae’r tebygolrwydd o fethu yn cynyddu ac mae’r gost yn cynyddu.

Mae nifer a maint y tyllau hefyd yn effeithio ar y gost. Gall rhy fach neu ormod o dyllau gynyddu cost y bwrdd cylched. Mae gan ddarnau llai slotiau sglodion llai hefyd, gan gyfyngu ar nifer y byrddau cylched y gellir eu drilio mewn un cylch drilio. Mae hyd byr rhigolau’r did hefyd yn cyfyngu ar nifer y byrddau cylched y gellir eu drilio ar un adeg. Oherwydd bod angen gweithrediadau lluosog ar beiriannau drilio CNC, gall costau llafur godi hefyd. Yn ogystal, mae angen ystyried cymhareb yr agorfa. Mae drilio tyllau bach mewn platiau trwchus hefyd yn cynyddu’r gost ac yn gofyn am gapasiti gweithgynhyrchu’r ffatri.

Y ffactor cost caled olaf yw triniaeth arwyneb PCB. Gall gorffeniadau arbennig fel aur caled, aur trwchus neu palladium nicel ychwanegu costau pellach. Ar y cyfan, gall y dewisiadau a wnewch yn ystod y cam dylunio PCB effeithio ar gost weithgynhyrchu derfynol y PCB. Mae NCAB yn argymell bod cyflenwyr PCB yn cymryd rhan mewn dylunio cynnyrch mor gynnar â phosibl i atal gwastraff cost diangen yn ddiweddarach.