რა ფაქტორები მოქმედებს ფასზე PCB წარმოება? ეს არის დიდი ინტერესის თემა ყველასთვის, ვინც ჩართულია PCB ინდუსტრიაში. ეს არის ასევე ერთ -ერთი ყველაზე ხშირად ნახსენები თემა მომხმარებელთა უკუკავშირში, რომელსაც NCAB იღებს. ამ სვეტში, ჩვენ უფრო ახლოს განვიხილავთ რა ფაქტორებს განსაზღვრავს PCB წარმოების მძიმე ღირებულება.

საერთო ჯამში, PCB– ის მთლიანი ღირებულების 80% -დან 90% რეალურად კონცენტრირებულია მიწოდების ჯაჭვის ზედა ნაწილში, სანამ მომწოდებელი (EMS ქარხანა, PCB მწარმოებელი და ა.შ.) ნახავს PCB– ის საბოლოო დიზაინს. ჩვენ შეგვიძლია დავყოთ PCB წარმოების ღირებულების ფაქტორები ორ ფართო კატეგორიად – “მძიმე ღირებულების ფაქტორები” და “ფარული ღირებულების ფაქტორები”.

რაც შეეხება PCB წარმოების მძიმე ღირებულების ფაქტორს, ის უნდა შეიცავდეს ძირითად ღირებულების ფაქტორებს, როგორიცაა PCB- ის ზომა. საყოველთაოდ ცნობილია, რომ რაც უფრო დიდია PCB- ის ზომა, მით მეტი მასალაა საჭირო, რითაც იზრდება ღირებულება. თუ ჩვენ გამოვიყენებთ ძირითად 2L ფირფიტის ზომას 2 × 2, როგორც საწყისს, მაშინ ზომის გაზრდა 4 × 4 ″ – მდე გაზრდის საბაზისო მასალის ღირებულებას 4 ფაქტორით. მატერიალური მოთხოვნები არის არა მხოლოდ X და Y ღერძების ფაქტორი, არამედ Z ღერძიც. ეს იმიტომ ხდება, რომ ლამინირებას დამატებული თითოეული ძირითადი დაფა საჭიროებს დამატებით მასალებს, პლუს მასალის დამუშავებას, ბეჭდვას და გრავირებას, AOI შემოწმებას, ქიმიურ წმენდას და ბრაუნინგის ხარჯებს, ამიტომ ფენების დამატება ზრდის საბოლოო პროდუქტის ღირებულებას.

ამავდროულად, მასალების არჩევანი ასევე გავლენას მოახდენს ღირებულებაზე, მოწინავე ფირფიტების ღირებულება (M4, M6 და ა.შ.) უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი FR4. ზოგადად, ჩვენ გირჩევთ, რომ მომხმარებლებმა მიუთითონ კონკრეტული ფურცელი “ან ექვივალენტური მასალის” ვარიანტით, რათა ქარხანამ სწორად გამოყოს მასალების გამოყენება მომხმარებლის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად და თავიდან აიცილოს შესყიდვების გრძელი ციკლი.

PCB- ის სირთულე ასევე გავლენას ახდენს ღირებულებაზე. როდესაც სტანდარტული მულტილაინი გამოიყენება და ბრმა, დაკრძალული ან ბრმა ხვრელების დიზაინი ემატება, ღირებულება აუცილებლად გაიზრდება. ინჟინრებმა უნდა იცოდნენ, რომ დაკრძალული ხვრელის სტრუქტურის გამოყენება არა მხოლოდ ზრდის ბურღვის ციკლს, არამედ ზრდის შეკუმშვის ხანგრძლივობას. ბრმა ხვრელების გასაკეთებლად, მიკროსქემის დაფა ბევრჯერ უნდა იყოს დაჭერილი, გაბურღული და ელექტროპლატირებული, რაც გაზრდის წარმოების ხარჯებს.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი გასათვალისწინებელია თავსატეხი. დაფის შეკრების გზა გავლენას მოახდენს მასალის გამოყენების სიჩქარეზე. თუ ეს არ არის აუცილებელი, დაფაზე და პროცესის კიდეებს შორის იქნება ძალიან ბევრი სივრცე, რაც გამოიწვევს დაფის ნარჩენებს. სინამდვილეში, დაფებს შორის სივრცის შემცირება და პროცესის კიდეების ზომა შეიძლება გააუმჯობესოს დაფის გამოყენება. თუ მიკროსქემის დაფა შექმნილია კვადრატის ან მართკუთხედის სახით, v-cut “0” ინტერვალით მაქსიმალურად გაზრდის დაფების გამოყენებას.

ხაზის სიგანე ხაზების დაშორება ასევე არის ერთ -ერთი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ფასზე. რაც უფრო მცირეა ხაზის სიგანე და მანძილი, რაც უფრო მაღალია ქარხნის პროცესის სიმძლავრის მოთხოვნები, მით უფრო რთულია წარმოება, მით უფრო სავარაუდოა, რომ გამოჩნდება ნარჩენების დაფა. თუ მიკროსქემის დაფის დიზაინი გრძელია ან მარყუჟულია, ჩავარდნის ალბათობა იზრდება და ღირებულება იზრდება.

ხვრელების რაოდენობა და ზომა ასევე გავლენას ახდენს ღირებულებაზე. ძალიან მცირე ან ძალიან ბევრმა ხვრელმა შეიძლება გაზარდოს მიკროსქემის დაფის ღირებულება. მცირე ზომის ბიტებს ასევე აქვთ პატარა ჩიპური სლოტები, რაც ზღუდავს მიკროსქემის დაფების რაოდენობას, რომელთა გაბურღვა შესაძლებელია ერთ საბურღი ციკლში. ბიტის ღარების მოკლე სიგრძე ასევე ზღუდავს მიკროსქემის დაფების რაოდენობას, რომლებიც ერთდროულად შეიძლება გაბურღული იყოს. იმის გამო, რომ CNC საბურღი დანადგარები მრავალ ოპერაციას მოითხოვს, შრომის ხარჯებიც შეიძლება გაიზარდოს. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია დიაფრაგმის თანაფარდობა. სქელ ფირფიტებში მცირე ხვრელების გაბურღვა ასევე ზრდის ღირებულებას და მოითხოვს ქარხნის საწარმოო სიმძლავრეს.

საბოლოო მძიმე ფაქტორი არის PCB ზედაპირის დამუშავება. სპეციალურ დასრულებებს, როგორიცაა მყარი ოქრო, სქელი ოქრო ან ნიკელის პალადიუმი, დამატებით ხარჯებს შეგიმატებთ. საერთო ჯამში, არჩევანი, რომელსაც თქვენ აკეთებთ PCB დიზაინის ფაზაში, შეიძლება გავლენა იქონიოს PCB– ის საბოლოო წარმოების ღირებულებაზე. NCAB გვირჩევს, რომ PCB- ის მომწოდებლები რაც შეიძლება ადრე ჩაერთონ პროდუქტის დიზაინში, რათა თავიდან აიცილონ ზედმეტი ხარჯები მოგვიანებით.