אילו גורמים משפיעים על העלות של PCB ייצור? זהו נושא המעניין מאוד את כל המעורבים בתעשיית ה- PCB. זהו גם אחד הנושאים שהוזכרו בתדירות הגבוהה ביותר במשוב הלקוחות שקיבלת NCAB. בטור זה נבחן מקרוב אילו גורמים קובעים את העלות הקשה של ייצור PCB.

בסך הכל, 80% עד 90% מהעלות הכוללת של PCB מתרכזת למעשה בחלק העליון של שרשרת האספקה, לפני שהספק (מפעל EMS, יצרן PCB וכו ‘) יראה את העיצוב הסופי של ה- PCB. אנו יכולים לחלק את גורמי העלות של ייצור PCB לשתי קטגוריות רחבות – “גורמי עלות קשה” ו”גורמי עלות נסתרים “.

באשר לגורם העלות הקשה בייצור PCB, עליו לכלול כמה גורמי עלות בסיסיים, כגון גודל ה- PCB. זה ידוע שככל שגודלו של PCB גדול יותר, כך נדרש יותר חומר ובכך מגדיל את העלות. אם נשתמש בגודל צלחת בסיס 2L של 2 × 2 ″ כנקודת בסיס, הגדלת הגודל ל 4 × 4 ″ תגדיל את עלות חומר הבסיס בגורם 4. דרישות החומר אינן מהוות רק גורם לציר ה- X וה- Y, ​​אלא גם לציר ה- Z. הסיבה לכך היא שכל לוח ליבה שנוסף למינציה דורש חומרים נוספים, בתוספת טיפול בחומרים, הדפסה ותחריט, בדיקת AOI, ניקוי כימי ועלויות השחמה, כך שהוספת שכבות מגדילה את עלות המוצר הסופי.

יחד עם זאת, בחירת החומרים תשפיע גם על העלות, עלות הלוחות המתקדמים (M4, M6 וכו ‘) גבוהה מזו של FR4 רגיל. באופן כללי, אנו ממליצים ללקוחות לציין גיליון מסוים עם האפשרות “או חומר שווה ערך”, כך שהמפעל יוכל להקצות כראוי את השימוש בחומרים כדי לענות על צרכי הלקוח ולהימנע ממחזור רכישת גיליונות ארוך.

המורכבות של PCB משפיעה גם היא על העלות. כאשר משתמשים במולטי למינרים סטנדרטיים ומתווספים עיצובים עיוורים, קבורים או חורים עיוורים, העלות צפויה לעלות. מהנדסים צריכים להיות מודעים לכך שהשימוש במבנה חור קבור לא רק מגדיל את מחזור הקידוח, אלא גם מגדיל את משך הדחיסה. על מנת ליצור חורים עיוורים, יש ללחוץ, לקדוח ולחשוף את לוח המעגלים פעמים רבות, וכתוצאה מכך עלויות הייצור גדלות.

גורם חשוב נוסף שיש לקחת בחשבון הוא פאזל. אופן הרכבת הלוח ישפיע על קצב הניצול של החומר. אם אין בכך צורך, יהיה יותר מדי מקום בין הלוח לקצה התהליך, מה שיגרום לבזבוז הלוח. למעשה, צמצום המרווח בין הלוחות וגודל קצה התהליך יכול לשפר את ניצול הלוח. אם לוח המעגלים מתוכנן כריבוע או מלבן, חיתוך V עם מרווח “0” יגדיל את השימוש בלוחות.

מרווח הקווים ברוחב הקווים הוא גם אחד הגורמים המשפיעים על העלות. ככל שרוחב הקו ומרחק הקו קטן יותר, כך הדרישות של יכולת התהליך במפעל גבוהות יותר, כך הייצור קשה יותר, כך הסיכוי להופיע לוח פסולת. אם עיצוב לוח המעגלים ארוך או בלולאה, הסיכוי לכישלון גדל והעלות עולה.

מספר החורים וגודלם משפיעים גם הם על העלות. חורים קטנים מדי או יותר מדי יכולים להעלות את עלות הלוח. לביטים קטנים יותר יש גם חריצי שבבים קטנים יותר, המגבילים את מספר הלוחות שניתן לקדוח במחזור מקדחה יחיד. האורך הקצר של חריצי הסיבית מגביל גם את מספר הלוחות שניתן לקדוח בו זמנית. מכיוון שמכונות קידוח CNC דורשות מספר פעולות, גם עלויות העבודה עלולות לעלות. בנוסף, יש לקחת בחשבון את יחס הצמצם. קידוח חורים קטנים בצלחות עבות גם מייקר את העלות ודורש את כושר הייצור של המפעל.

גורם העלות הקשה הסופי הוא טיפול במשטח PCB. גימורים מיוחדים כגון זהב קשה, זהב עבה או פלדיום ניקל יכולים להוסיף עלויות נוספות. בסך הכל, הבחירות שאתה עושה בשלב תכנון ה- PCB יכולות להשפיע על עלות הייצור הסופית של ה- PCB. NCAB ממליצה לספקים PCB להיות מעורבים בעיצוב המוצר מוקדם ככל האפשר כדי למנוע בזבוז עלויות מיותר מאוחר יותר.