1. ዲስትሪከት ቦርድ ብዙውን ጊዜ በአገልግሎት ላይ ተደራርቧል

ምክንያቱ:

(1) የአቅራቢ ቁሳቁስ ወይም የሂደት ችግሮች ፤ (2) ደካማ የቁሳቁስ ምርጫ እና የመዳብ ወለል ስርጭት; (3) የማከማቻ ጊዜው በጣም ረጅም ነው ፣ የማከማቻ ጊዜውን አልingል ፣ እና የ PCB ቦርድ በእርጥበት ተጎድቷል ፤ (4) ተገቢ ያልሆነ ማሸጊያ ወይም ማከማቻ ፣ እርጥበት።

የመከላከያ እርምጃዎች -ጥሩ ማሸጊያዎችን ይምረጡ ፣ ለማከማቸት የማያቋርጥ የሙቀት መጠን እና የእርጥበት መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። ለምሳሌ ፣ በፒሲቢ አስተማማኝነት ሙከራ ውስጥ ፣ የሙቀት ውጥረትን ፈተና የሚቆጣጠረው አቅራቢ እንደ ስታንዳርድ ከ 5 ጊዜ በላይ ይወስዳል እና በናሙና ደረጃ እና በእያንዳንዱ የጅምላ ምርት ዑደት ውስጥ ያረጋግጣል ፣ አጠቃላይ አምራቹ ብቻ 2 ጊዜ ይጠይቁ እና በየወሩ አንድ ጊዜ ያረጋግጡ። የማስመሰል መጫኛ (IR) ሙከራ እንዲሁ ለምርጥ የፒ.ሲ.ቢ ፋብሪካዎች አስፈላጊ የሆነውን የተበላሹ ምርቶችን እንዳያፈስ ይከላከላል። በተጨማሪም በአንፃራዊነት ደህንነቱ የተጠበቀ እንዲሆን የ PCB ቦርድ The Tg ከ 145 ℃ በላይ መሆን አለበት።

2 ፣ የፒ.ሲ.ቢ. ቦርድ ሰሌዳ ድሃ

ምክንያት-ረዘም ላለ ጊዜ የተቀመጠ ፣ እርጥበት መሳብ ፣ የአቀማመጥ ብክለት እና ኦክሳይድ ፣ ጥቁር ኒኬል ያልተለመደ ፣ ፀረ-ብየዳ SCUM (ጥላ) ፣ ፀረ-ብየዳ ፓድ።

መፍትሄ – ለፒሲቢ ፋብሪካ የጥራት ቁጥጥር ዕቅድ እና የጥገና ደረጃዎች ከፍተኛ ትኩረት ይስጡ። ለምሳሌ ፣ ለጥቁር ኒኬል ፣ የፒ.ሲ.ቢ. ቦርድ ቦርድ አምራች ውጫዊ የወርቅ መሸፈኛ / አለመኖሩን ፣ የወርቅ ሽቦ ፈሳሽ ትኩረቱ የተረጋጋ መሆኑን ፣ የመተንተን ድግግሞሽ በቂ መሆኑን ፣ መደበኛው የወርቅ ማስወገጃ ሙከራ እና የፎስፈረስ ይዘት ሙከራ አለመሆኑን ማየት ያስፈልጋል። የውስጥ የሽያጭ ሙከራው በጥሩ ሁኔታ የተከናወነ መሆኑን ለማወቅ ፣ ወዘተ ለመለየት ተዋቅሯል።

3 ፣ የፒ.ሲ.ቢ ቦርድ የታጠፈ ቦርድ ማወዛወዝ

ምክንያቶች -የአቅራቢዎች ምክንያታዊ ያልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ ፣ የከባድ ኢንዱስትሪ ደካማ ቁጥጥር ፣ ተገቢ ያልሆነ ማከማቻ ፣ ያልተለመደ የአሠራር መስመር ፣ የእያንዳንዱ ንብርብር የመዳብ አካባቢ ግልፅ ልዩነት ፣ የተሰበረ ቀዳዳ ለመሥራት በቂ አይደለም ፣ ወዘተ.

የእርምጃዎች እርምጃዎች – ለወደፊቱ መበላሸት እንዳይኖር ቀጭን ሳህኑን ከእንጨት በተጫነ ሰሌዳ ላይ ከጫኑ በኋላ ያሽጉ እና ይላኩ። አስፈላጊ ከሆነ መሣሪያው በከባድ ግፊት ቦርዱን እንዳያጠፍ / እንዳይጠግነው በመያዣው ላይ መጫኑን ያክሉ። ፒሲቢ እቶን ከማለፉ በኋላ የማይታጠፍ የሰሌዳ መታጠጥን ለማስወገድ ከማሸጊያው በፊት ለሙከራ የ IR ሁኔታዎችን ማስመሰል አለበት።

4. የፒ.ሲ.ቢ. ቦርድ ደካማ መከልከል

ምክንያት – በፒሲቢ ባች መካከል ያለው የ impedance ልዩነት በአንፃራዊነት ትልቅ ነው።

መፍትሔው – አምራቹ የቡድን የሙከራ ሪፖርቱን እና የመቋቋም አቅሙን ከአቅርቦቱ ጋር ማያያዝ እና አስፈላጊም ከሆነ የጠፍጣፋ ውስጣዊ ዲያሜትር እና የጠፍጣፋ ጠርዝ ዲያሜትር ንፅፅር መረጃን መስጠት አለበት።

5 ፣ ፀረ-ብየዳ አረፋ/ጠፍቷል

ምክንያት የፀረ-ብየዳ ቀለም ምርጫ የተለየ ነው ፣ የፒ.ሲ.ቢ. ቦርድ ፀረ-ብየዳ ሂደት ያልተለመደ ፣ ከባድ ኢንዱስትሪ ወይም የፔች ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው።

መፍትሄ – የ PCB አቅራቢዎች የ PCB አስተማማኝነት የሙከራ መስፈርቶችን መመስረት እና በተለያዩ የምርት ሂደቶች ውስጥ መቆጣጠር አለባቸው።