1. PCB deska se při používání často vrství

Důvod:

(1) Problémy s materiálem nebo procesem dodavatele; (2) Špatný výběr materiálu a distribuce měděného povrchu; (3) Doba skladování je příliš dlouhá, přesahuje dobu skladování a deska PCB je ovlivněna vlhkostí; (4) Nesprávné balení nebo skladování, vlhkost.

Protiopatření: vyberte dobré balení, pro skladování používejte zařízení s konstantní teplotou a vlhkostí. Například při testu spolehlivosti desek plošných spojů dodavatel odpovědný za zkoušku tepelného namáhání bere jako standard více než 5krát nestratifikaci a potvrdí ji ve fázi vzorku a v každém cyklu hromadné výroby, zatímco obecný výrobce může pouze vyžadovat 2krát a potvrdit to jednou za několik měsíců. IR test simulované montáže může také zabránit odlivu vadných produktů, což je nezbytné pro vynikající továrny na desky plošných spojů. Kromě toho by TG desky plošných spojů mělo být nad 145 ℃, aby bylo relativně bezpečné.

2, pájka desky plošných spojů špatná

Příčina: umístění příliš dlouho, což má za následek absorpci vlhkosti, znečištění a oxidaci rozvržení, abnormální černý nikl, protisvařovací SCUM (stín), protisvařovací PAD.

Řešení: věnujte velkou pozornost plánu kontroly kvality a standardům údržby továrny na DPS. Například u černého niklu je nutné zjistit, zda má výrobce desek s plošnými spoji externí zlacení, zda je koncentrace kapaliny ze zlatého drátu stabilní, zda je dostatečná frekvence analýzy, zda je běžný test odlaďování zlata a test obsahu fosforu nastavit tak, aby detekoval, zda je vnitřní test pájky dobře proveden atd.

3, deformace desky ohýbání desky PCB

Důvody: nepřiměřený výběr materiálu dodavatelů, špatná kontrola těžkého průmyslu, nevhodné skladování, abnormální provozní linka, zjevný rozdíl v měděné oblasti každé vrstvy, není dostatečně silný, aby vytvořil rozbitý otvor atd.

Protiopatření: tenkou desku zabalte a odešlete po natlakování dřevovláknitou deskou, abyste se v budoucnu vyhnuli deformacím. Pokud je to nutné, přidejte na záplatu zařízení, které zabrání zařízení ohýbat desku pod silným tlakem. PCB musí simulovat IR podmínky pro testování před balením, aby se předešlo nežádoucímu jevu ohýbání desek po průchodu pecí.

4. Špatná impedance desky plošných spojů

Příčina: Rozdíl impedance mezi dávkami DPS je relativně velký.

Řešení: Výrobce je povinen k dodávce připojit protokol o zkoušce šarže a impedanční proužek a v případě potřeby poskytnout srovnávací údaje o vnitřním průměru desky a průměru okraje desky.

5, protisvařovací bublina/vypnuto

Příčina: výběr protisvařovacího inkoustu je odlišný, proces svařování desek plošných spojů je neobvyklý, těžký průmysl nebo teplota náplasti je příliš vysoká.

Řešení: Dodavatelé PCB by měli stanovit požadavky na testy spolehlivosti PCB a řídit je v různých výrobních procesech.