1. PCB-boerd wurdt faaks lagen yn gebrûk

De reden:

(1) leveransier materiaal as prosesproblemen; (2) Min materiaal seleksje en koper oerflakferdieling; (3) De opslachtiid is te lang, grutter dan de opslachperioade, en PCB -boerd wurdt beynfloede mei focht; (4) Unjildige ferpakking as opslach, focht.

Tsjinmaatregelen: kies goede ferpakking, brûk konstante temperatuer- en fochtigensapparatuer foar opslach. Bygelyks, yn PCB-betrouberheidstest nimt de leveransier ferantwurdlik foar de test foar thermyske stress mear dan 5 kear net-stratifikaasje as de standert en sil it befestigje yn ‘e stekproef en elke syklus fan massaproduksje, wylst de algemiene fabrikant allinich kin fereaskje 2 kear en befêstigje it ienris yn ‘e pear moannen. De IR -test fan simulearre montage kin ek de útstream fan defekte produkten foarkomme, wat needsaaklik is foar poerbêste PCB -fabriken. Derneist moat DE Tg fan PCB -boerd boppe 145 ℃ wêze, om relatyf feilich te wêzen.

2, PCB board solder min

Oarsaak: te lang pleatst, wat resulteart yn fochtabsorbering, opmaakfersmoarging en oksidaasje, abnormaal swart nikkel, anty-lassen SCUM (skaad), antilassen PAD.

Oplossing: betelje oandacht foar it kwaliteitsbehearplan en ûnderhâldsnoarmen fan PCB -fabryk. Bygelyks, foar swart nikkel is it needsaaklik om te sjen oft de PCB -boardfabrikant eksterne gouden plating hat, oft de konsintraasje fan floeibere gouddraad stabyl is, oft de analysefrekwinsje genôch is, oft de reguliere goudstripingstest en fosforynhâldtest is ynsteld om te detektearjen, oft de ynterne soldeertest goed is útfierd, ensfh.

3, PCB board bocht board warping

Redenen: ûnredelike materiaal seleksje fan leveransiers, minne kontrôle oer swiere yndustry, ferkearde opslach, abnormale operaasjeline, dúdlik ferskil yn kopergebiet fan elke laach, net sterk genôch om brutsen gat te meitsjen, ensfh.

Tsjinmaatregelen: ferpakje en ferstjoere de tinne plaat nei druk op it mei houtpulpeboerd, om misfoarme yn ‘e takomst te foarkommen. As it nedich is, tafoegje fixture op ‘e patch om te foarkommen dat it apparaat it boerd ûnder swiere druk bûgde. PCB moat IR -omstannichheden simulearje foar testen foar ferpakking, om it net winske ferskynsel fan plaatbuigjen te foarkommen nei it trochjaan fan ‘e oven.

4. Minne ympedânsje fan PCB -boerd

Oarsaak: It impedansferskil tusken PCB -batches is relatyf grut.

Oplossing: de fabrikant is ferplichte it batchtestrapport en de impedansjestrip oan ‘e levering te hechtsjen, en as it nedich is, de fergelikingsgegevens fan plaatynderdiameter en plaatrândiameter te leverjen.

5, anti-welding bubble/off

Oarsaak: de seleksje fan anty-lasende inkt is oars, PCB-boerd anty-lasproses is abnormaal, swiere yndustry as patchtemperatuer is te heech.

Oplossing: PCB -leveransiers moatte PCB -betrouberheidstesteasken fêststelle en kontrolearje yn ferskate produksjeprosessen.