1. Bordi PCB shpesh shtresohet në përdorim

Arsyeja:

(1) Problemet e materialit ose procesit të furnizuesit; (2) Zgjedhja e dobët e materialit dhe shpërndarja e sipërfaqes së bakrit; (3) Koha e magazinimit është shumë e gjatë, duke tejkaluar periudhën e magazinimit dhe bordi i PCB ndikohet nga lagështia; (4) Paketimi ose ruajtja e papërshtatshme, lagështia.

Kundërmasat: zgjidhni paketim të mirë, përdorni pajisje për temperaturë dhe lagështi konstante për ruajtje. Për shembull, në testin e besueshmërisë të PCB, furnizuesi përgjegjës për testin e stresit termik merr më shumë se 5 herë jo shtresëzim si standard dhe do ta konfirmojë atë në fazën e mostrës dhe çdo cikël të prodhimit në masë, ndërsa prodhuesi i përgjithshëm mund të kërkojnë 2 herë dhe konfirmojeni një herë në disa muaj. Testi IR i montimit të simuluar gjithashtu mund të parandalojë daljen e produkteve me defekt, i cili është i nevojshëm për fabrikat e shkëlqyera të PCB. Për më tepër, THE Tg i bordit të PCB duhet të jetë mbi 145 ℃, në mënyrë që të jetë relativisht i sigurt.

2, bordi PCB lidhës i dobët

Shkaku: vendoset për një kohë të gjatë, duke rezultuar në thithjen e lagështirës, ​​ndotjen dhe oksidimin e strukturës, nikelin e zi të parregullt, SCUM (hije) kundër saldimit, PAD kundër saldimit.

Zgjidhja: kushtojini vëmendje planit të kontrollit të cilësisë dhe standardeve të mirëmbajtjes së fabrikës së PCB. Për shembull, për nikelin e zi, është e nevojshme të shihet nëse prodhuesi i pllakës PCB ka veshje ari të jashtme, nëse përqendrimi i lëngut të telit të arit është i qëndrueshëm, nëse frekuenca e analizës është e mjaftueshme, nëse testi i rregullt i heqjes së arit dhe testi i përmbajtjes së fosforit është ngritur për të zbuluar, nëse testi i saldimit të brendshëm është ekzekutuar mirë, etj.

3, bordi PCB lakimi i bordit të shtrembëruar

Arsyet: përzgjedhja e paarsyeshme e materialeve të furnizuesve, kontrolli i dobët i industrisë së rëndë, ruajtja e pahijshme, linja jonormale e funksionimit, ndryshimi i dukshëm në zonën e bakrit të secilës shtresë, jo aq i fortë sa të bëjë vrima të thyera, etj.

Kundërmasat: paketoni dhe dërgoni pllakën e hollë pasi ta shtypni atë me dërrasë tul druri, në mënyrë që të shmangni deformimin në të ardhmen. Nëse është e nevojshme, shtoni një pajisje në copë toke për të parandaluar që pajisja të mos e përkulë bordin nën presion të madh. PCB duhet të simulojë kushtet IR për testim para paketimit, në mënyrë që të shmangë fenomenin e padëshirueshëm të lakimit të pllakës pas kalimit të furrës.

4. Rezistencë e dobët e bordit të PCB

Shkaku: Diferenca e rezistencës midis tufave të PCB është relativisht e madhe.

Zgjidhja: prodhuesit i kërkohet të bashkojë raportin e provës së serisë dhe shiritin e rezistencës në dorëzim, dhe nëse është e nevojshme, të sigurojë të dhënat e krahasimit të diametrit të brendshëm të pllakës dhe diametrit të skajit të pllakës.

5, flluskë kundër saldimit/fikur

Shkak: përzgjedhja e bojës kundër saldimit është e ndryshme, procesi kundër saldimit i bordit PCB është jonormal, industria e rëndë ose temperatura e arnave është shumë e lartë.

Zgjidhja: Furnizuesit e PCB duhet të vendosin kërkesat e testimit të besueshmërisë së PCB dhe t’i kontrollojnë ato në procese të ndryshme prodhimi.