1. PCBボード 多くの場合、使用中に階層化されます

理由：

（1）サプライヤーの材料またはプロセスの問題。 （2）材料の選択と銅の表面分布が悪い。 （3）保管期間が長すぎて保管期間を超えており、PCBボードが湿気の影響を受けている。 （4）不適切な梱包または保管、湿気。

対策：適切なパッケージを選択し、保管には一定の温度と湿度の機器を使用してください。 例えば、PCB信頼性試験では、熱応力試験を担当する業者が5倍以上の非成層化を基準として、サンプル段階や量産の全サイクルで確認しますが、一般メーカーのみ2回必要で、数か月にXNUMX回確認します。 シミュレートされた取り付けのIRテストは、優れたPCB工場に必要な不良品の流出を防ぐこともできます。 さらに、PCBボードのTgは、比較的安全であるために145℃以上である必要があります。

2、PCBボードのはんだ不良

原因：長時間置かれているため、吸湿、レイアウトの汚染と酸化、ブラックニッケルの異常、溶接防止SCUM（影）、溶接防止PADが発生します。

解決策：PCB工場の品質管理計画と保守基準に細心の注意を払ってください。 たとえば、ブラックニッケルの場合、PCBボードの製造元に外部の金メッキがあるかどうか、金線液の濃度が安定しているかどうか、分析頻度が十分かどうか、通常の金剥離試験とリン含有量試験が行われているかどうかを確認する必要があります。内部はんだテストが適切に実行されているかどうかなどを検出するように設定します。

3、PCBボード曲げボードの反り

理由：サプライヤーの不当な材料選択、重工業の不十分な管理、不適切な保管、異常な操作ライン、各層の銅面積の明らかな違い、壊れた穴を開けるのに十分な強度がないなど。

対策：今後の変形を防ぐため、薄い板は木パルプ板で加圧して梱包・発送してください。 必要に応じて、パッチに固定具を追加して、デバイスが強い圧力でボードを曲げないようにします。 PCBは、炉を通過した後のプレートの曲がりという望ましくない現象を回避するために、パッケージング前のテストのためにIR条件をシミュレートする必要があります。

4.PCBボードのインピーダンスが悪い

原因：PCBバッチ間のインピーダンス差が比較的大きい。

解決策：製造元は、バッチテストレポートとインピーダンスストリップを納品物に添付し、必要に応じて、プレートの内径とプレートのエッジの直径の比較データを提供する必要があります。

5、アンチウェルディングバブル/オフ

原因：溶接防止インクの選択が異なる、PCBボードの溶接防止プロセスが異常である、重工業またはパッチ温度が高すぎる。

解決策：PCBサプライヤーは、PCB信頼性テスト要件を確立し、さまざまな製造プロセスでそれらを管理する必要があります。