1. Lembaga BPA sering berlapis digunakan

Sebabnya:

(1) Masalah bahan atau proses pembekal; (2) Pemilihan bahan yang lemah dan pengedaran permukaan tembaga; (3) Waktu penyimpanan terlalu lama, melebihi masa penyimpanan, dan papan PCB terkena kelembapan; (4) Pembungkusan atau penyimpanan, kelembapan yang tidak betul.

Tindakan penanggulangan: pilih pembungkusan yang baik, gunakan peralatan suhu dan kelembapan berterusan untuk penyimpanan. Sebagai contoh, dalam ujian kebolehpercayaan PCB, pembekal yang bertanggungjawab untuk ujian tekanan terma mengambil lebih daripada 5 kali non-stratifikasi sebagai standard dan akan mengesahkannya pada peringkat sampel dan setiap kitaran pengeluaran besar-besaran, sementara pengeluar umum hanya boleh memerlukan 2 kali dan mengesahkannya setiap beberapa bulan. Ujian IR pemasangan simulasi juga dapat mencegah aliran keluar produk yang rosak, yang diperlukan untuk kilang PCB yang sangat baik. Di samping itu, Tg papan PCB mestilah di atas 145 ℃, supaya agak selamat.

2, solder papan PCB lemah

Sebab: diletakkan terlalu lama, mengakibatkan penyerapan kelembapan, pencemaran susun atur dan pengoksidaan, nikel hitam tidak normal, anti-kimpalan SCUM (bayangan), anti-kimpalan PAD.

Penyelesaian: perhatikan rancangan kawalan kualiti dan standard penyelenggaraan kilang PCB. Sebagai contoh, untuk nikel hitam, perlu dilihat sama ada pengeluar papan PCB mempunyai penyaduran emas luaran, sama ada kepekatan cecair wayar emas stabil, adakah kekerapan analisisnya mencukupi, sama ada ujian pelucutan emas biasa dan ujian kandungan fosfor disediakan untuk mengesan, sama ada ujian solder dalaman dijalankan dengan baik, dll.

3, papan lenturan papan lengkung PCB

Sebab: pemilihan pembekal bahan yang tidak masuk akal, kawalan industri berat yang lemah, penyimpanan yang tidak betul, garis operasi yang tidak normal, perbezaan yang jelas di kawasan tembaga setiap lapisan, tidak cukup kuat untuk membuat lubang pecah, dll.

Penanggulangan: bungkus dan hantarkan plat nipis setelah menekannya dengan papan pulpa kayu, untuk mengelakkan ubah bentuk pada masa akan datang. Sekiranya perlu, tambahkan lekapan pada tampalan untuk mengelakkan peranti membongkok papan di bawah tekanan yang berat. PCB perlu mensimulasikan keadaan IR untuk diuji sebelum pembungkusan, untuk mengelakkan fenomena lenturan plat yang tidak diingini setelah melewati relau.

4. Impedans papan PCB yang lemah

Sebab: Perbezaan impedans antara kumpulan PCB agak besar.

Penyelesaian: pengilang diminta untuk melampirkan laporan ujian batch dan jalur impedans pada penghantaran, dan jika perlu, untuk memberikan data perbandingan diameter dalaman plat dan diameter tepi plat.

5, gelembung anti-kimpalan / mati

Sebab: pemilihan dakwat anti-kimpalan berbeza, proses anti-pengelasan papan PCB tidak normal, industri berat atau suhu tambalan terlalu tinggi.

Penyelesaian: Pembekal PCB harus menetapkan syarat ujian kebolehpercayaan PCB dan mengendalikannya dalam proses pengeluaran yang berbeza.