PCB kartının kötü yönleri nelerdir?

1. PCB board genellikle kullanımda katmanlı

Sebep:

(1) Tedarikçi malzeme veya süreç sorunları; (2) Kötü malzeme seçimi ve bakır yüzey dağılımı; (3) Depolama süresi çok uzun, depolama süresini aşıyor ve PCB kartı nemden etkileniyor; (4) Uygun olmayan paketleme veya depolama, nem.

ipcb

Karşı önlemler: İyi bir ambalaj seçin, depolama için sabit sıcaklık ve nem ekipmanı kullanın. Örneğin, PCB güvenilirlik testinde, termal stres testinden sorumlu tedarikçi, standart olarak 5 kattan fazla tabakalaşmazlık alır ve bunu numune aşamasında ve seri üretimin her döngüsünde onaylar, oysa genel üretici yalnızca 2 kez gerektirir ve birkaç ayda bir onaylayın. Simüle edilmiş montajın IR testi, mükemmel PCB fabrikaları için gerekli olan kusurlu ürünlerin çıkışını da önleyebilir. Ek olarak, PCB kartının Tg’si, nispeten güvenli olması için 145 ℃’nin üzerinde olmalıdır.

2, PCB kartı lehimi zayıf

Neden: çok uzun süre yerleştirilmiş, nem emilimi, yerleşim kirliliği ve oksidasyon, anormal siyah nikel, kaynak önleyici SCUM (gölge), kaynak önleyici PAD ile sonuçlanmıştır.

Çözüm: PCB fabrikasının kalite kontrol planına ve bakım standartlarına çok dikkat edin. Örneğin, siyah nikel için, PCB kartı üreticisinin harici altın kaplamaya sahip olup olmadığını, altın tel sıvı konsantrasyonunun kararlı olup olmadığını, analiz frekansının yeterli olup olmadığını, düzenli altın sıyırma testi ve fosfor içeriği testinin olup olmadığını görmek gerekir. dahili lehim testinin iyi yürütülüp yürütülmediğini vb. tespit etmek için ayarlayın.

3, PCB kartı bükme tahtası bükülmesi

Sebepler: tedarikçilerin makul olmayan malzeme seçimi, ağır sanayinin zayıf kontrolü, uygun olmayan depolama, anormal çalışma hattı, her katmanın bakır alanında bariz fark, kırık delik açacak kadar güçlü değil, vb.

Karşı önlemler: Gelecekte deformasyonu önlemek için ince levhayı kağıt hamuru tahtası ile basınçlandırdıktan sonra paketleyin ve gönderin. Gerekirse, cihazın ağır basınç altında levhayı bükmesini önlemek için yama üzerine fikstür ekleyin. Fırını geçtikten sonra istenmeyen plaka bükülmesi olgusunu önlemek için PCB’nin paketlemeden önce test için IR koşullarını simüle etmesi gerekir.

4. PCB kartının zayıf empedansı

Neden: PCB grupları arasındaki empedans farkı nispeten büyüktür.

Çözüm: Üreticinin toplu test raporunu ve empedans şeridini teslimata eklemesi ve gerekirse plaka iç çapı ve plaka kenar çapının karşılaştırma verilerini sağlaması gerekir.

5, anti-kaynak kabarcığı/kapalı

Neden: Kaynak önleyici mürekkebin seçimi farklıdır, PCB kartının kaynak önleyici işlemi anormaldir, ağır sanayi veya yama sıcaklığı çok yüksektir.

Çözüm: PCB tedarikçileri, PCB güvenilirlik testi gerekliliklerini oluşturmalı ve bunları farklı üretim süreçlerinde kontrol etmelidir.