1. Друкаванай платы часта выкарыстоўваецца папластова

Прычына:

(1) Матэрыял пастаўшчыка або праблемы з працэсам; (2) дрэнны выбар матэрыялу і размеркаванне паверхні медзі; (3) час захоўвання занадта доўгі, перавышае тэрмін захоўвання, і плата друкаванай платы падвяргаецца ўздзеянню вільгаці; (4) Няправільная ўпакоўка або захоўванне, вільгаць.

Контрмеры: выбірайце добрую ўпакоўку, выкарыстоўвайце для захоўвання абсталяванне з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю. Напрыклад, у тэсце надзейнасці друкаваных поплаткаў пастаўшчык, які адказвае за тэст на цеплавое напружанне, прымае стандарт больш за 5 разоў без стратыфікацыі і пацвярджае гэта на этапе пробы і кожным цыкле масавага вытворчасці, у той час як агульны вытворца можа толькі патрабуюць 2 разы і пацвярджаюць гэта раз у некалькі месяцаў. ІЧ -тэст мадэляванага мантажу таксама можа прадухіліць адток няспраўнай прадукцыі, што неабходна для выдатных фабрык друкаваных плат. Акрамя таго, ТГ друкаванай платы павінна быць вышэй 145 ℃, каб быць адносна бяспечнай.

2, прыпой друкаванай платы бедны

Прычына: занадта доўгае размяшчэнне, што прыводзіць да паглынання вільгаці, забруджвання і акіслення макета, чорнага нікеля, адварачнага SCUM (цень), супрацьзварачнага PAD.

Рашэнне: звярніце ўвагу на план кантролю якасці і стандарты тэхнічнага абслугоўвання завода друкаваных плат. Напрыклад, для чорнага нікеля неабходна даведацца, ці ёсць у вытворцы друкаванай платы вонкавае пазалочанае пакрыццё, ці ўстойлівая канцэнтрацыя вадкасці з залатога дроту, ці дастаткова частоты аналізу, ці звычайны тэст на зачыстку золата і тэст на ўтрыманне фосфару наладжана для выяўлення, ці добра выкананы ўнутраны тэст прыпоя і г.д.

3, скрыўленне дошкі для друкаванай платы

Прычыны: неабгрунтаваны выбар матэрыялаў пастаўшчыкоў, дрэнны кантроль цяжкай прамысловасці, няправільнае захоўванне, ненармальная лінія эксплуатацыі, відавочная розніца ў плошчы медзі кожнага пласта, недастаткова моцная, каб зрабіць прабітую дзірку і г.д.

Контрмеры: спакуйце і адпраўце тонкую пласціну пасля ціску на яе з драўнянай масы, каб пазбегнуць дэфармацыі ў будучыні. Пры неабходнасці дадайце свяцільня на патч, каб прадухіліць згінанне дошкі пад моцным ціскам. Печатная плата павінна імітаваць умовы ВК для тэставання перад пакаваннем, каб пазбегнуць непажаданай з’явы выгібу пласціны пасля праходжання печы.

4. Нізкі супраціў друкаванай платы

Прычына: Розніца супраціўлення паміж партыямі друкаваных поплаткаў адносна вялікая.

Рашэнне: вытворца абавязаны прыкласці да пастаўкі пратакол серыйнага выпрабавання і імпедансную паласу, а пры неабходнасці даць параўнальныя дадзеныя ўнутранага дыяметра пласціны і краю дыяметра пласціны.

5, супраць зваркі бурбалка/выкл

Прычына: выбар чарнілаў супраць зваркі адрозніваецца, працэс зваркі друкаванай платы ненармальны, тэмпература цяжкай прамысловасці або пластыру занадта высокая.

Рашэнне: пастаўшчыкі друкаваных плат павінны ўсталяваць патрабаванні да выпрабаванняў друкаваных поплаткаў і кантраляваць іх у розных вытворчых працэсах.