1. Placa PCB geralmente é usado em camadas

O motivo:

(1) Problemas de material ou processo do fornecedor; (2) Má seleção de material e distribuição de superfície de cobre; (3) O tempo de armazenamento é muito longo, excedendo o período de armazenamento, e a placa PCB é afetada pela umidade; (4) Embalagem ou armazenamento impróprio, umidade.

Contramedidas: escolha uma boa embalagem, use equipamentos de temperatura e umidade constantes para armazenamento. Por exemplo, no teste de confiabilidade de PCB, o fornecedor responsável pelo teste de estresse térmico leva mais de 5 vezes de não estratificação como o padrão e irá confirmá-lo no estágio de amostra e em cada ciclo de produção em massa, enquanto o fabricante geral pode apenas exigir 2 vezes e confirmar uma vez a cada poucos meses. O teste de IR de montagem simulada também pode evitar o escoamento de produtos defeituosos, o que é necessário para excelentes fábricas de PCB. Além disso, a Tg da placa PCB deve estar acima de 145 ℃, para ser relativamente segura.

2, PCB board solder poor

Cause: placed for too long, resulting in moisture absorption, layout pollution and oxidation, black nickel abnormal, anti-welding SCUM (shadow), anti-welding PAD.

Solução: preste muita atenção ao plano de controle de qualidade e aos padrões de manutenção da fábrica de PCBs. Por exemplo, para o níquel negro, é necessário verificar se o fabricante da placa PCB possui revestimento externo de ouro, se a concentração do líquido do fio de ouro é estável, se a frequência de análise é suficiente, se o teste regular de remoção de ouro e o teste de teor de fósforo são configurado para detectar se o teste de solda interna foi bem executado, etc.

3, placa de PCB deformação da placa de curvatura

Razões: seleção de materiais irracional de fornecedores, controle deficiente da indústria pesada, armazenamento impróprio, linha de operação anormal, diferença óbvia na área de cobre de cada camada, não forte o suficiente para fazer orifícios quebrados, etc.

Contramedidas: embalar e despachar a placa fina após pressurizá-la com placa de polpa de madeira, de modo a evitar deformações no futuro. Se necessário, adicione um acessório no remendo para evitar que o dispositivo dobre a placa sob forte pressão. O PCB precisa simular as condições de infravermelho para teste antes do empacotamento, a fim de evitar o fenômeno indesejável de dobramento da placa após passar pelo forno.

4. Fraca impedância da placa PCB

Causa: a diferença de impedância entre os lotes de PCB é relativamente grande.

Solução: o fabricante deve anexar o relatório de teste do lote e a fita de impedância à entrega e, se necessário, fornecer os dados de comparação do diâmetro interno da placa e do diâmetro da borda da placa.

5, bolha anti-soldagem / desligado

Causa: a seleção da tinta anti-soldagem é diferente, o processo anti-soldagem da placa PCB é anormal, a temperatura da indústria pesada ou do patch é muito alta.

Solução: Os fornecedores de PCB devem estabelecer requisitos de teste de confiabilidade de PCB e controlá-los em diferentes processos de produção.