1. PCB ploča često se slojevito koristi

Razlog:

(1) Materijal dobavljača ili problemi u procesu; (2) Loš odabir materijala i raspodjela bakrene površine; (3) Vrijeme skladištenja je predugo i premašuje razdoblje skladištenja, a na PCB ploču djeluje vlaga; (4) Nepravilno pakiranje ili skladištenje, vlaga.

Protumjere: odaberite dobro pakiranje, za skladištenje koristite opremu za stalnu temperaturu i vlagu. Na primjer, u testu pouzdanosti PCB-a dobavljač koji je zadužen za ispitivanje toplinskog naprezanja uzima više od 5 puta nestratifikacije kao standard i to će potvrditi u fazi uzorkovanja i svakom ciklusu masovne proizvodnje, dok opći proizvođač može samo zahtijevaju 2 puta i potvrđuju to svakih nekoliko mjeseci. IR test simulirane montaže također može spriječiti odljev neispravnih proizvoda, što je potrebno za izvrsne tvornice PCB -a. Osim toga, Tg ploče PCB -a trebao bi biti iznad 145 ℃, kako bi bio relativno siguran.

2, lemljenje PCB ploča loše

Uzrok: predugo postavljen, što rezultira apsorpcijom vlage, zagađenjem i oksidacijom izgleda, nenormalnim crnim niklom, SCUM-om protiv zavarivanja (sjena), PAD-om protiv zavarivanja.

Rješenje: obratite posebnu pozornost na plan kontrole kvalitete i standarde održavanja tvornice PCB -a. Na primjer, za crni nikal potrebno je vidjeti ima li proizvođač PCB ploče vanjsku pozlatu, je li koncentracija tekućine od zlatne žice stabilna, je li dovoljna učestalost analize, je li uobičajeno ispitivanje skidanja zlata i ispitivanje sadržaja fosfora postavljen za otkrivanje je li interni test lemljenja dobro izveden itd.

3, savijanje ploče za savijanje PCB ploče

Razlozi: nerazuman odabir dobavljača materijala, loša kontrola teške industrije, nepravilno skladištenje, nenormalna radna linija, očita razlika u površini bakra svakog sloja, nedovoljno jaka da napravi slomljenu rupu itd.

Protumjere: zapakirajte i otpremite tanku ploču nakon pritiska na nju drvenom masom, kako biste izbjegli deformacije u budućnosti. Ako je potrebno, dodajte pričvršćivač na zakrpu kako biste spriječili da uređaj savije ploču pod velikim pritiskom. PCB mora simulirati IR uvjete za ispitivanje prije pakiranja, kako bi se izbjegao neželjeni fenomen savijanja ploča nakon prolaska peći.

4. Loša impedancija PCB ploče

Uzrok: Razlika impedancije između serija PCB -a relativno je velika.

Rješenje: proizvođač je dužan priložiti izvješće o serijskom ispitivanju i traku impedancije isporuci, a po potrebi i podatke za usporedbu unutarnjeg promjera ploče i promjera ruba ploče.

5, mjehurić protiv zavarivanja/isključen

Uzrok: Izbor tinte protiv zavarivanja je drugačiji, postupak protiv zavarivanja PCB ploča je nenormalan, temperatura teške industrije ili zakrpa je previsoka.

Rješenje: Dobavljači PCB -a trebali bi uspostaviti zahtjeve ispitivanja pouzdanosti PCB -a i kontrolirati ih u različitim proizvodnim procesima.