1. Birao PCB matetika sosona ampiasaina

Ny antony:

(1) Olana ara-pitaovana na olana amin’ny mpamatsy; (2) Fifidianana fitaovana ratsy sy fizarana varahina; (3) Ny fotoana fitehirizana dia lava loatra, mihoatra ny fe-potoana fitehirizana, ary ny tabilao PCB dia voan’ny hamandoana; (4) Famonosana na fitahirizana tsy mety, hamandoana.

Countermeasures: misafidy fonosana tsara, ampiasao fitaovana hafanana sy hamandoana tsy tapaka ho fitehirizana. Ohatra, amin’ny fitsapana azo itokisana PCB, ny mpamatsy miandraikitra ny fitsapana ny fihenjanana amin’ny hafanana dia mihoatra ny in-5 stratification ho fenitra ary hamafisina amin’ny dingana santionany sy ny tsingerin’ny famokarana betsaka, raha toa ka ny mpamokatra ankapobeny ihany mitaky in-2 ary manamafy izany indray mandeha isam-bolana. Ny fitsapana IR amin’ny fametrahana simulated dia afaka manakana ny fivoahan’ny vokatra tsy mandeha ihany koa, izay ilaina amin’ny orinasa PCB tena tsara. Ho fanampin’izany, NY Tg an’ny birao PCB dia tokony ho ambonin’ny 145 ℃, mba ho azo antoka.

2, mahantra solosaina birao PCB

Antony: napetraka ela loatra, ka nahatonga ny fitrohana hamandoana, fandotoana fandotoana ary fanapoizinana, nikela mainty tsy ara-dalàna, anti-welding SCUM (aloka), PAD anti-welding.

Vahaolana: diniho tsara ny drafitra fanaraha-maso kalitao sy ny fenitry ny fikojakojana ny ozinina PCB. Ohatra, ho an’ny nikela mainty, ilaina ny mijery raha manana plating volamena ivelany ny mpanamboatra birao PCB, raha miorim-paka ny fatran’ny ranon-tariby volamena, ampy ve ny refin’ny famakafakana, na ny fitsapana famafana volamena tsy tapaka sy ny fisedrana atiny phosphore dia apetraka hijerena, raha toa ka novonoina tsara ny fitsapana solder anatiny, sns.

3, birao fikororohana birao PCB

Antony: fifantina materialy tsy mitombina amin’ny mpamatsy, tsy fifehezana indostrialy mavesatra, fitahirizana tsy mety, tsipika fandidiana tsy ara-dalàna, fahasamihafana miharihary amin’ny faritra varahina isaky ny sosona, tsy dia matanjaka loatra hanaovana loaka vaky, sns.

Countermeasures: fonosina ary alefaho ny takelaka manify aorian’ny fanerena azy ireo amin’ny hazo pulp hazo, mba hialana amin’ny fahasimbana amin’ny ho avy. Raha ilaina dia ampio ny fametahana amin’ny patch mba tsy hiondranan’ny fitaovana ny tabilao amin’ny tsindry mafy. PCB dia mila maka tahaka ny fepetra IR amin’ny fizahana alohan’ny famonosana, mba hisorohana ny fisehoan-javatra tsy ilaina amin’ny famolahana lovia rehefa avy nandalo ny lafaoro.

4. Tsy fanakanana ny birao PCB

Antony: ny fahasamihafana eo anelanelan’ny batch PCB dia somary lehibe.

Vahaolana: ny mpanamboatra dia takiana amin’ny fametahana ny tatitry ny fitsapana batch sy ny tariby impedance amin’ny fandefasana, ary raha ilaina izany dia ny manome ny angona fampitahana ny savaivony anatiny sy ny savaivony.

5, bubble / off manohitra ny welding

Antony: hafa ny fisafidianana ranomainty anti-welding, ny fizotran’ny anti-welding PCB dia tsy mahazatra, indostrialy mavesatra na mari-pana patch dia avo loatra.

Vahaolana: ny mpamatsy PCB dia tokony hametraka takiana fitiliana fitokisana PCB ary hifehezana azy ireo amin’ny fizotry ny famokarana samihafa.