ข้อเสียของบอร์ด PCB คืออะไร?

1. PCB บอร์ด มักถูกใช้งานเป็นชั้นๆ

เหตุผล:

(1) ปัญหาด้านวัสดุหรือกระบวนการของซัพพลายเออร์ (2) การเลือกวัสดุไม่ดีและการกระจายผิวทองแดง (3) ระยะเวลาในการจัดเก็บนานเกินไป เกินระยะเวลาในการจัดเก็บ และบอร์ด PCB ได้รับผลกระทบจากความชื้น (4) บรรจุภัณฑ์หรือการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม ความชื้น

ipcb

มาตรการรับมือ: เลือกบรรจุภัณฑ์ที่ดี ใช้อุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ในการจัดเก็บ ตัวอย่างเช่น ในการทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCB ซัพพลายเออร์ที่รับผิดชอบการทดสอบความเครียดจากความร้อนจะใช้เวลามากกว่า 5 เท่าของการไม่แบ่งชั้นเป็นมาตรฐาน และจะยืนยันในขั้นตอนตัวอย่างและทุกรอบของการผลิตจำนวนมาก ในขณะที่ผู้ผลิตทั่วไปอาจทำได้เพียง ต้องการ 2 ครั้งและยืนยันทุกๆสองสามเดือน การทดสอบ IR ของการจำลองการติดตั้งยังสามารถป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ซึ่งจำเป็นสำหรับโรงงาน PCB ที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ Tg ของบอร์ด PCB ควรสูงกว่า 145 ℃ เพื่อให้ค่อนข้างปลอดภัย

2, บอร์ด PCB บัดกรีไม่ดี

สาเหตุ : วางนานเกินไป ทำให้เกิดการดูดซึมความชื้น มลพิษเค้าโครงและออกซิเดชัน นิเกิลดำผิดปกติ รอยเชื่อม SCUM (เงา) แผ่นป้องกันการเชื่อม

วิธีแก้ไข: ใส่ใจกับแผนควบคุมคุณภาพและมาตรฐานการบำรุงรักษาของโรงงาน PCB อย่างใกล้ชิด ตัวอย่างเช่น สำหรับนิกเกิลสีดำ จำเป็นต้องดูว่าผู้ผลิตบอร์ด PCB มีการชุบทองภายนอกหรือไม่ ความเข้มข้นของของเหลวลวดทองมีเสถียรภาพหรือไม่ ความถี่ในการวิเคราะห์เพียงพอหรือไม่ ไม่ว่าการทดสอบลอกทองปกติและการทดสอบเนื้อหาฟอสฟอรัสเป็นหรือไม่ ตั้งค่าเพื่อตรวจจับว่าการทดสอบการบัดกรีภายในทำงานได้ดีหรือไม่ ฯลฯ

3, กระดานดัดงอบอร์ด PCB war

เหตุผล: การเลือกวัสดุที่ไม่สมเหตุสมผลของซัพพลายเออร์, การควบคุมอุตสาหกรรมหนักที่ไม่ดี, การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม, สายการทำงานที่ผิดปกติ, ความแตกต่างที่ชัดเจนในพื้นที่ทองแดงของแต่ละชั้น, ไม่แข็งแรงพอที่จะทำให้รูหัก ฯลฯ

มาตรการรับมือ: บรรจุและจัดส่งแผ่นบางหลังจากอัดแรงดันด้วยแผ่นเยื่อไม้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปในอนาคต หากจำเป็น ให้เพิ่มอุปกรณ์ยึดบนแผ่นปะเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์งอบอร์ดภายใต้แรงกดดันอย่างหนัก PCB จำเป็นต้องจำลองสภาวะ IR สำหรับการทดสอบก่อนบรรจุภัณฑ์ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ของการดัดแผ่นหลังจากผ่านเตาเผา

4. ความต้านทานต่ำของบอร์ด PCB

สาเหตุ: ความแตกต่างของอิมพีแดนซ์ระหว่างแบตช์ PCB ค่อนข้างใหญ่

วิธีแก้ไข: ผู้ผลิตจำเป็นต้องแนบรายงานการทดสอบแบบกลุ่มและแถบอิมพีแดนซ์เข้ากับการจัดส่ง และหากจำเป็น เพื่อให้ข้อมูลเปรียบเทียบของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเพลทและเส้นผ่านศูนย์กลางของขอบเพลท

5 ฟองป้องกันการเชื่อม/ปิด

สาเหตุ: การเลือกหมึกป้องกันการเชื่อมแตกต่างกัน กระบวนการป้องกันการเชื่อมของบอร์ด PCB นั้นผิดปกติ อุตสาหกรรมหนักหรืออุณหภูมิของแพทช์สูงเกินไป

วิธีแก้ไข: ซัพพลายเออร์ PCB ควรกำหนดข้อกำหนดในการทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCB และควบคุมในกระบวนการผลิตต่างๆ