site logo

Які погані сторони друкованої плати?

1. Друкованої плати часто багатошарове у використанні

Причина:

(1) Проблеми з постачальником або технологічними процесами; (2) Поганий вибір матеріалу та розподіл поверхні міді; (3) Час зберігання занадто довгий, що перевищує термін зберігання, і на плату друкованої плати впливає волога; (4) Неправильне пакування або зберігання, волога.

ipcb

Контрзаходи: вибирайте хорошу упаковку, використовуйте для зберігання обладнання з постійною температурою та вологістю. Наприклад, при випробуванні на надійність друкованих плат, постачальник, відповідальний за тестування на термостійкість, приймає стандарт більш ніж у 5 разів без стратифікації і підтвердить це на етапі вибірки та кожному циклі масового виробництва, тоді як загальний виробник може лише вимагають 2 рази і підтверджують це раз на кілька місяців. ІЧ -тест імітаційного монтажу також може запобігти відтоку бракованої продукції, що необхідно для відмінних заводів з друкованих плат. Крім того, ТГ для друкованої плати має бути вище 145 ℃, щоб бути відносно безпечним.

2, бідний припій друкованої плати

Причина: розміщення занадто довго, що призводить до поглинання вологи, забруднення та окислення макету, аномальний чорний нікель, антизварювальна SCUM (тінь), антизварювальна підкладка.

Рішення: зверніть пильну увагу на план контролю якості та стандарти технічного обслуговування фабрики друкованих плат. Наприклад, для чорного нікелю необхідно подивитися, чи є у виробника друкованої плати зовнішнє позолочення, чи стабільна концентрація рідини золотого дроту, чи достатня частота аналізу, чи звичайний тест на видалення золота та вміст фосфору налаштований для виявлення, чи добре виконано внутрішнє тестування припою тощо.

3, деформація дошки для згинання друкованої плати

Причини: необґрунтований вибір постачальників матеріалів, поганий контроль над важкою промисловістю, неналежне зберігання, ненормальна експлуатаційна лінія, очевидна різниця в площі міді кожного шару, недостатньо міцна, щоб зробити пробитий отвір тощо.

Контрзаходи: запакуйте та відправте тонку пластину після тиску на неї з деревної целюлозної плити, щоб уникнути деформації в майбутньому. При необхідності додайте кріплення на патч, щоб запобігти згинання дошки під сильним тиском. Для друку друкованої плати необхідно імітувати ІЧ умови для тестування перед упаковкою, щоб уникнути небажаного явища згинання пластини після проходження печі.

4. Поганий опір друкованої плати

Причина: Різниця імпедансу між партіями друкованої плати відносно велика.

Рішення: виробник зобов’язаний додати протокол випробування серії та смугу імпедансу до поставки, а при необхідності надати дані порівняння внутрішнього діаметра пластини та діаметра країв пластини.

5, проти зварювання бульбашка/вимк

Причина: вибір протизаварювальних фарб відрізняється, процес зварювання друкованої плати ненормальний, важка промисловість або температура пластиру занадто висока.

Рішення: Постачальники друкованої плати повинні встановлювати вимоги до перевірки надійності друкованої плати та контролювати їх у різних виробничих процесах.