1. د PCB بورډ ډیری وختونه په کارولو کې پرتې وي

دلیل:

(1) د عرضه کونکي موادو یا پروسې ستونزې (2) د موادو ضعیف انتخاب او د مسو سطح ویش؛ (3) د ذخیره کولو وخت خورا اوږد دی ، د ذخیره کولو مودې څخه ډیر ، او د PCB بورډ د رطوبت سره اغیزمن کیږي (4) ناسم بسته بندي یا ذخیره کول ، رطوبت.

د مخنیوي تدابیر: ښه بسته بندي غوره کړئ ، د ذخیره کولو لپاره دوامداره تودوخې او رطوبت تجهیزات وکاروئ. د مثال په توګه ، د PCB اعتبار ازموینې کې ، د حرارتي فشار ازموینې مسؤل عرضه کونکی د غیر سټریټیشن 5 ځله څخه ډیر د معیار په توګه اخلي او دا به د نمونې مرحلې او د ډله ایز تولید هر پړاو کې تایید کړي ، پداسې حال کې چې عمومي تولید کونکی ممکن یوازې 2 ځله اړتیا لري او دا په هر څو میاشتو کې یو ځل تایید کړئ. د مصنوعي نصب کولو IR ازموینه هم کولی شي د عیب لرونکي محصولاتو جریان مخه ونیسي ، کوم چې د عالي PCB فابریکو لپاره اړین دي. سربیره پردې ، د PCB بورډ Tg باید له 145 above څخه پورته وي ، ترڅو نسبتا خوندي وي.

2 ، د PCB بورډ سولډر ضعیف

دلیل: د ډیر وخت لپاره ایښودل شوی ، د رطوبت جذب ، ترتیب ککړتیا او اکسیډریشن ، تور نکل غیر معمولي ، د ویلډینګ ضد SCUM (سیوري) ، د ویلډینګ ضد PAD په پایله کې.

حل: د PCB فابریکې کیفیت کنټرول پلان او ساتنې معیارونو ته نږدې پاملرنه وکړئ. د مثال په توګه ، د تور نکل لپاره ، دا اړینه ده چې وګوري چې ایا د PCB بورډ تولید کونکی د سرو زرو بیروني تخته لري ، ایا د سرو زرو مایع غلظت مستحکم دی ، ایا د تحلیل فریکوینسي کافي دی ، ایا د سرو زرو باقاعده ازموینې او فاسفورس مینځپانګې ازموینه ده د کشف کولو لپاره تنظیم شوی ، ایا د داخلي سولډر ازموینه ښه اجرا شوې ، او نور.

3 ، د PCB بورډ د تختې تختې وارپینګ

دلیلونه: د عرضه کونکو غیر معقول موادو انتخاب ، د دروند صنعت ضعیف کنټرول ، ناسم ذخیره کول ، د غیر معمولي عملیاتو لاین ، د هر پرت د مسو ساحه کې څرګند توپیر ، د مات شوي سوري کولو لپاره کافي قوي ندي ، او نور.

د مخنیوي تدابیر: د لرګي نبض بورډ سره فشار راوړلو وروسته پتلی پلیټ پیک او لیږئ ، ترڅو په راتلونکي کې د خرابیدو مخه ونیول شي. که اړین وي ، په پیچ کې فکسچر اضافه کړئ ترڅو وسیله د دروند فشار لاندې بورډ موړیدو مخه ونیسي. PCB اړتیا لري د بسته بندۍ دمخه د ازموینې لپاره د IR شرایط سم کړي ، ترڅو د فرنس تیریدو وروسته د پلیټ موټیدو ناغوښتل شوې پدیدې څخه مخنیوی وشي.

4. د PCB بورډ ضعیف مخنیوی

دلیل: د PCB بیچونو ترمینځ د خنډ توپیر نسبتا لوی دی.

حل: تولید کونکی اړ دی چې تحویلي ته د بیچ ازموینې راپور او د تاوان پټه ضمیمه کړي ، او که اړتیا وي ، د پلیټ داخلي قطر او د پلیټ څنډې قطر پرتله کولو ډیټا چمتو کولو لپاره.

5 ، د ویلډینګ ضد بلبله/بند

دلیل: د ویلډینګ ضد رنګ انتخاب مختلف دی ، د PCB بورډ ضد ویلډینګ پروسه غیر معمولي ده ، دروند صنعت یا د پیچ ​​تودوخه خورا لوړه ده.

حل: د PCB عرضه کونکي باید د PCB اعتبار ازموینې اړتیاوې رامینځته کړي او د تولید مختلف پروسو کې یې کنټرول کړي.