1. Doska s plošnými spojmi sa pri použití často vrství

Dôvod:

(1) Problémy s materiálom alebo procesom dodávateľa; (2) Slabý výber materiálu a distribúcia povrchu medi; (3) Doba skladovania je príliš dlhá, presahuje dobu skladovania a doska plošných spojov je ovplyvnená vlhkosťou; (4) Nesprávne balenie alebo skladovanie, vlhkosť.

Protiopatrenia: vyberte si dobré balenie, na skladovanie používajte zariadenie s konštantnou teplotou a vlhkosťou. Napríklad pri teste spoľahlivosti PCB dodávateľ zodpovedný za test tepelného namáhania prevezme ako štandard viac ako 5-násobok nestratifikácie a potvrdí to vo fáze vzorky a pri každom cykle sériovej výroby, pričom všeobecný výrobca môže iba vyžadovať 2 krát a potvrdiť to raz za niekoľko mesiacov. IR test simulovanej montáže môže tiež zabrániť odlivu chybných výrobkov, čo je nevyhnutné pre vynikajúce továrne na dosky plošných spojov. Navyše, Tg dosky plošných spojov by malo byť nad 145 ℃, aby bolo relatívne bezpečné.

2, spájka dosky plošných spojov chudobná

Príčina: príliš dlho uložené, čo má za následok absorpciu vlhkosti, znečistenie a oxidáciu rozloženia, nenormálny čierny nikel, protivaričovú SCUM (tieň), protivarovú PAD.

Riešenie: venujte veľkú pozornosť plánu kontroly kvality a štandardom údržby továrne na dosky plošných spojov. Napríklad pre čierny nikel je potrebné zistiť, či má výrobca dosiek plošných spojov externé pozlátenie, či je koncentrácia kvapaliny zlatého drôtu stabilná, či je frekvencia analýzy dostatočná, či je pravidelný test odstraňovania zlata a test obsahu fosforu nastaviť tak, aby zisťoval, či je vnútorný test spájky dobre vykonaný, atď.

3, deformácia dosky na ohýbanie dosky PCB

Dôvody: nerozumný výber dodávateľov materiálu, slabá kontrola ťažkého priemyslu, nesprávne skladovanie, abnormálna prevádzková línia, zrejmý rozdiel v medenej oblasti každej vrstvy, nie je dostatočne silný na to, aby urobil zlomenú dieru atď.

Protiopatrenia: Tenký plech zabalte a odošlite po natlakovaní doskou z drevnej buničiny, aby ste v budúcnosti zabránili deformácii. Ak je to potrebné, pridajte na záplatu prípravok, ktorý zabráni tomu, aby zariadenie ohýbalo dosku pod silným tlakom. PCB musí simulovať IR podmienky na testovanie pred balením, aby sa predišlo nežiaducemu javu ohýbania dosiek po prechode pecou.

4. Slabá impedancia dosky plošných spojov

Príčina: Rozdiel v impedancii medzi dávkami DPS je relatívne veľký.

Riešenie: Výrobca je povinný priložiť k dodávke protokol o skúške šarže a impedančný pás a v prípade potreby poskytnúť porovnávacie údaje o vnútornom priemere dosky a priemere okraja dosky.

5, zváracia bublina/vypnutá

Príčina: výber atramentu odolného voči zváraniu je odlišný, proces zvárania dosky plošných spojov je abnormálny, teplota v ťažkom priemysle alebo náplasti je príliš vysoká.

Riešenie: Dodávatelia PCB by mali stanoviť požiadavky na testy spoľahlivosti PCB a kontrolovať ich v rôznych výrobných procesoch.