Kort diskussion om emner, der kræver opmærksomhed i printkortdesign

Nogle grundlæggende punkter at bemærke ved design PCB bord:

I. Detaljeret forklaring af relaterede PCB -designparametre

1. Linjen

(1) Mindste linjebredde: 6mil (0.153 mm). Det vil sige, at hvis linjebredden er mindre end 6mil, vil den ikke være i stand til at producere. Hvis designforholdene tillader det, jo større design, jo bedre linjebredde, jo bedre fabriksproduktion, jo højere udbytte. Den generelle designkonvention er omkring 10mil, dette punkt er meget vigtigt, skal overvejes i designet.

ipcb

(2) Minimum linjeafstand: 6mil (0.153 mm). Minimum linjeafstand, det vil sige linje til linje, linje til pad afstand er ikke mindre end 6mil fra produktionssynspunktet, jo større jo bedre, generel generel i 10mil, selvfølgelig, designbetingelserne, jo større jo bedre er dette punkt er meget vigtigt, skal overvejes i designet.

(3) Afstand fra linje til konturlinje 0.508 mm (20mil)

2. Via hul (almindeligvis kendt som ledende hul)

(1) Minimum blænde: 0.3 mm (12mil)

(2) Minimum gennemgangshul (VIA) åbning bør ikke være mindre end 0.3 mm (12mil), pad ensidig bør ikke være mindre end 6mil (0.153mm), fortrinsvis større end 8mil (0.2mm) er ikke begrænset (se figur 3 ) dette punkt er meget vigtigt, skal overvejes i designet

(3) hul mellem huller (VIA) mellem huller til huller (hul side til hul side) bør ikke være mindre end: 6mil bedre end 8mil dette punkt er meget vigtigt, skal overvejes i designet

(4) Afstand mellem pude og konturlinje 0.508 mm (20mil)

(5) a. Hul til linjeafstand:

NPTH (uden svejsering): hulkompensation 0.15 mm bagdistanselinje mere end 0.2 mm

PTH (med svejsering): hulkompensation 0.15 mm og over afstandslinjen 0.3 mm

B. hul til hul afstand:

PTH (med svejset ring): 0.15 mm efter hulkompensation til 0.45 mm eller mere

NPTH hul: 0.15 mm til 0.2 mm efter hulkompensation

VIA: Afstanden kan være lidt mindre

3. PAD PAD (almindeligvis kendt som plug hole (PTH))

(1) Størrelsen på stikhullet afhænger af din komponent, men den skal være større end din komponentstift. Det anbefales, at stikstiften er større end mindst 0.2 mm, det vil sige 0.6 af komponentstiften, du bør mindst designe den som 0.8 for at forhindre bearbejdningstolerancen forårsaget af vanskelig indføring.

(2) Stikhul (PTH) ydre ring ensidig side bør ikke være mindre end 0.2 mm (8mil), selvfølgelig, jo større jo bedre (som vist i figur 2) dette punkt er meget vigtigt, design skal overvejes

(3) Mellemrum mellem hul og hul (PTH) mellem huller (hulkant til hulkant) bør ikke være mindre end: 0.3 mm, jo ​​større jo bedre (som markeret i FIG.3) Dette punkt er meget vigtigt, skal være betragtes i designet

(4) Afstand mellem pude og konturlinje 0.508 mm (20mil)

4. Svejsningen

(1) Plug-in hul vinduesåbning, SMD vinduesåbningsside bør ikke være mindre end 0.1 mm (4mil)

5. Karakterer (design af tegn påvirker direkte produktionen, og karakterernes klarhed er meget relateret til design af tegn)

(1) tegnordets bredde kan ikke være mindre end 0.153 mm (6mil), ordet højde kan ikke være mindre end 0.811 mm (32mil), breddeforholdet til højdeforholdet for det bedste forhold er 5, det vil sige ord bredde 0.2 mm ordhøjde er 1 mm for at skubbe klassen

6. Mindste afstand mellem ikke-metalliske riller bør ikke være mindre end 1.6 mm, ellers vil det øge vanskeligheden ved kantfræsning (figur 4)

7. Puslespil

(1) collage med eller uden spaltecollage og med spaltecollage bør collagegabet med spalte ikke være mindre end 1.6 mm (tykkelse på 1.6) mm, ellers vil det i høj grad øge vanskeligheden ved at fræse kantens collagearbejdspladestørrelse er ikke det samme afhængigt af forskelligt udstyr, kan afstanden mellem ingen hulkollage omkring 0.5 mm proceskant ikke være mindre end 5 mm

Ii. Relevante forhold, der kræver opmærksomhed

1. Originalt dokument om PADS -design.

(1) PADS er lagt i kobber -tilstand, og vores firma lægger kobber i Hatch -tilstand. Efter at kundens originale filer er flyttet, skal de lægges igen med kobber til bevarelse (oversvømmelse af kobber) for at undgå kortslutning.

(2) Ansigtsegenskaber i dual-panel PADS bør indstilles til Through, ikke ParTIal. Borefiler kan ikke genereres, hvilket resulterer i borelækage.

(3) Tilføj ikke de designede riller i PADS sammen med komponenterne, fordi GERBER normalt ikke kan genereres. For at undgå lækage af slidser skal du tilføje riller i DrillDrawing.

2. Dokumenter om PROTEL99SE og DXP design

(1) Vores virksomheds loddemaskelag er underlagt loddemaske. Hvis der skal laves indsæt lag, og vinduet Loddemetal med flere lag ikke kan generere GERBER, skal du flytte til loddet laget.

(2) Lås ikke konturlinjen i Protel99SE. GERBER kan ikke genereres normalt.

(3) I DXP -filen skal du ikke vælge KEEPOUT -indstilling, den vil afskærme konturlinjen og andre komponenter uden at kunne generere GERBER.

(4) Vær opmærksom på det positive og negative design af disse to slags dokumenter. I princippet er det øverste lag positivt, og det nederste lag skal udformes som omvendt. Vores firma laver tallerkener ved at stable ovenfra og ned. Enkelt plade særlig opmærksomhed, spejl ikke efter behag! Måske er det omvendt

3. Andre forholdsregler.

(1) Form (såsom pladeramme, slot, V-snit) skal placeres i KEEPOUT-lag eller mekanisk lag, kan ikke placeres i andre lag, såsom silketryklag, linjelag. Alle slidser eller huller, der har brug for mekanisk støbning, skal placeres i et lag så langt som muligt for at undgå lækage.

(2) hvis det mekaniske lag og KEEPOUT -lag to lag med udseende er inkonsekvent, skal du ud over formen til effektiv form lave særlige instruktioner, f.eks. At der er en indre rille, og den indvendige rille skæringsplades ydre form af linjen segmentet skal slettes, lækagefri gong indvendig rille, design i det mekaniske lag og KEEPOUT lagspor og hul er generelt lavet af kobberhul (lav film for at grave kobber), Hvis det skal bearbejdes til metalhuller, bedes du gøre særlige bemærkninger.

(3) Hvis du vil gøre den metaliserede slot, er den sikreste måde at sammensætte en flerhed pad, denne fremgangsmåde må ikke gå galt

(4) Bemærk venligst en særlig bemærkning om, hvorvidt det er nødvendigt at foretage fasebehandlingen, når du placerer ordren af ​​guldfingerplade.

(5) Kontroller, om der er færre lag i GERBER -filen. Generelt vil vores virksomhed producere direkte i henhold til GERBER -filen.

(6) Brug tre slags softwaredesign, vær særlig opmærksom på, om nøglepositionen skal afsløre kobber.