site logo

പിസിബി ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ സംഭാഷണം

രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില അടിസ്ഥാന പോയിന്റുകൾ പിസിബി ബോർഡ്:

I. ബന്ധപ്പെട്ട PCB ഡിസൈൻ പരാമീറ്ററുകളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

1. The line

(1) മിനിമം ലൈൻ വീതി: 6mil (0.153mm). അതായത്, ലൈനിന്റെ വീതി 6 മില്ലിയിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വലിയ ഡിസൈൻ, മികച്ച ലൈൻ വീതി, ഫാക്ടറി ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുമ്പോൾ ഉയർന്ന വിളവ്. പൊതുവായ ഡിസൈൻ കൺവെൻഷൻ ഏകദേശം 10 മില്ലി ആണ്, ഈ പോയിന്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഡിസൈനിൽ പരിഗണിക്കണം.

ipcb

(2) മിനിമം ലൈൻ സ്പേസിംഗ്: 6mil (0.153mm). Minimum line distance, that is, line to line, line to pad distance is not less than 6mil from the production point of view, the larger the better, the general general in 10mil, of course, the design conditions, the larger the better this point is very important, must be considered in the design.

(3) ലൈനിൽ നിന്ന് കോണ്ടൂർ ലൈനിലേക്കുള്ള ദൂരം 0.508mm (20mil)

2. ദ്വാരത്തിലൂടെ (സാധാരണയായി ചാലക ദ്വാരം എന്നറിയപ്പെടുന്നു)

(1) മിനിമം അപ്പർച്ചർ: 0.3 മിമി (12 മില്ലി)

(2) മിനിമം ത്രൂ ദ്വാരം (VIA) അപ്പർച്ചർ 0.3mm (12mil) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, ഏകപക്ഷീയമായ പാഡ് 6mil (0.153mm) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, 8mil (0.2mm) ൽ കൂടുതൽ വലുത് പരിമിതമല്ല (ചിത്രം 3 കാണുക) ) ഈ പോയിന്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഡിസൈനിൽ പരിഗണിക്കണം

(3) ദ്വാരത്തിലൂടെ (VIA) ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ദ്വാരത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം (ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ദ്വാരത്തിലേക്ക്) കുറവായിരിക്കരുത്: 6mil- നെക്കാൾ 8mil മികച്ചത് ഈ പോയിന്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കണം

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) a. Hole to line spacing:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

പി‌ടി‌എച്ച് (വെൽഡിംഗ് റിംഗിനൊപ്പം): ദ്വാര നഷ്ടപരിഹാരം 0.15 മില്ലീമീറ്ററും ദൂര രേഖ 0.3 മില്ലിമീറ്ററിന് മുകളിലുള്ളതും

B. Hole-to-hole spacing:

PTH(with welded ring) : 0.15mm after hole compensation to 0.45mm or more

NPTH hole: 0.15mm to 0.2mm after hole compensation

VIA: The spacing can be slightly smaller

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) പ്ലഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ ഘടകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് നിങ്ങളുടെ ഘടക പിൻയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം. പ്ലഗ് പിൻ കുറഞ്ഞത് 0.2 മില്ലിമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, ഘടക പിൻയുടെ 0.6, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന യന്ത്ര സഹിഷ്ണുത തടയുന്നതിന് നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 0.8 ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

(2) പ്ലഗ് ദ്വാരം (PTH) പുറം വളയം ഏകപക്ഷീയ വശം 0.2 മിമി (8 മില്ലീമീറ്റർ) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, തീർച്ചയായും, മികച്ചത് (ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) ഈ പോയിന്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കണം

(3) പ്ലഗ് ഹോൾ (പി.ടി.എച്ച്) ദ്വാരം മുതൽ ദ്വാര വിടവ് വരെ (ഹോൾ എഡ്ജ് ടു ഹോൾ എഡ്ജ്) കുറവായിരിക്കരുത്: 0.3 മിമി രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കുന്നു

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. വെൽഡിംഗ്

(1) പ്ലഗ്-ഇൻ ഹോൾ വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗ്, എസ്എംഡി വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗ് സൈഡ് 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത് (4 മില്ലി)

5. കഥാപാത്രങ്ങൾ (കഥാപാത്രങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന നേരിട്ട് ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കഥാപാത്രങ്ങളുടെ വ്യക്തത പ്രതീകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുമായി വളരെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു)

(1) പ്രതീക പദത്തിന്റെ വീതി 0.153mm (6mil) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, പദത്തിന്റെ ഉയരം 0.811mm (32mil) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, മികച്ച ബന്ധത്തിന്റെ വീതി അനുപാതത്തിന്റെ ഉയരം അനുപാതം 5 ആണ്, അതായത് വാക്ക് ക്ലാസ് ഉയർത്തുന്നതിനായി വീതി 0.2 മിമി വാക്കിന്റെ ഉയരം 1 മിമി ആണ്

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. പസിൽ

(1) വിടവ് കൊളാഷ് ഉള്ളതോ അല്ലാത്തതോ ആയ കൊളാഷ്, കൂടാതെ വിടവ് കൊളാഷ് ഉള്ളത്, വിടവുള്ള കൊളാഷ് വിടവ് 1.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ (1.6 കനം) മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് എഡ്ജ് കൊളാഷ് വർക്ക് പ്ലേറ്റ് വലുപ്പത്തിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, 0.5 മില്ലീമീറ്റർ പ്രോസസ് എഡ്ജിന്റെ വിടവുകളില്ലാത്ത വിടവിന്റെ വിടവ് 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്

Ii. പ്രസക്തമായ കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്

1. PADS രൂപകൽപ്പനയിലെ യഥാർത്ഥ പ്രമാണം.

(1) PADS കോപ്പർ മോഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഹാച്ച് മോഡിൽ ചെമ്പ് ഇടുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ ഒറിജിനൽ ഫയലുകൾ നീക്കിയ ശേഷം, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഒഴിവാക്കാനായി സംരക്ഷണത്തിനായി (ഫ്ലഡ് മുട്ടയിടുന്ന ചെമ്പ്) ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കണം.

(2) ഇരട്ട-പാനൽ PADS- ലെ മുഖ സവിശേഷതകൾ പാർട്ടിയല്ല, ത്രൂ ആയി സജ്ജീകരിക്കണം. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫയലുകൾ ജനറേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

(3) ഘടകങ്ങൾക്കൊപ്പം PADS- ൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത തോപ്പുകൾ ചേർക്കരുത്, കാരണം GERBER സാധാരണയായി ജനറേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സ്ലോട്ട് ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ, ഡ്രിൽഡ്രോയിംഗിൽ ഗ്രോവുകൾ ചേർക്കുക.

2. PROTEL99SE, DXP ​​ഡിസൈൻ എന്നിവ സംബന്ധിച്ച രേഖകൾ

(1) Our company’s Solder mask layer is subject to Solder mask layer. If the Paste layer needs to be made, and the Solder window with multiple layers cannot generate GERBER, please move to the Solder layer.

(2) Protel99SE ൽ കോണ്ടൂർ ലൈൻ ലോക്ക് ചെയ്യരുത്. GERBER സാധാരണ ജനറേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

(3) DXP ഫയലിൽ, KEEPOUT ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്, അത് GERBER സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയാത്ത കോണ്ടൂർ ലൈനും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും സ്ക്രീൻ ചെയ്യും.

(4) ഈ രണ്ട് തരം പ്രമാണങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഡിസൈൻ ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക. തത്വത്തിൽ, മുകളിലെ പാളി പോസിറ്റീവ് ആണ്, താഴത്തെ പാളി റിവേഴ്സ് ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് അടുക്കി പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സിംഗിൾ പ്ലേറ്റ് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ, ഇഷ്ടാനുസരണം മിറർ ചെയ്യരുത്! ഒരുപക്ഷേ ഇത് നേരെ മറിച്ചാണ്

3. മറ്റ് മുൻകരുതലുകൾ.

(1) ആകൃതി (പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിം, സ്ലോട്ട്, വി-കട്ട് പോലുള്ളവ) KEEPOUT ലെയറിലോ മെക്കാനിക്കൽ ലെയറിലോ സ്ഥാപിക്കണം, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ലെയർ, ലൈൻ ലെയർ പോലുള്ള മറ്റ് ലെയറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) മെക്കാനിക്കൽ ലെയറും കീപ്പൗട്ട് ലെയറും രണ്ട് ലെയറുകളായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആന്തരിക ഗ്രോവ്, ലൈനിന്റെ ആന്തരിക ഗ്രോവ് ഇന്റർസെക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് ബാഹ്യ ആകൃതി എന്നിവ പോലുള്ള ആകൃതിക്ക് പുറമേ, പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. സെഗ്‌മെന്റ് ഇല്ലാതാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ചോർച്ചയില്ലാത്ത ഗോംഗ് ആന്തരിക ഗ്രോവ്, മെക്കാനിക്കൽ ലെയറിലെ രൂപകൽപ്പനയും കീപൗട്ട് ലെയർ ഗ്രോവും ദ്വാരവും സാധാരണയായി ചെമ്പ് ദ്വാരമാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് (ചെമ്പ് കുഴിക്കാൻ ഫിലിം ചെയ്യുക), If it needs to be processed into metal holes, please make special remarks.

(3) If you want to do the metalized slot the most safe way is to put together a plurality of pad, this approach must not go wrong

(4) ഗോൾഡ് ഫിംഗർ പ്ലേറ്റ് ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ബെവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുക.

(5) Please check whether there are fewer layers in the GERBER file. Generally, our company will directly produce according to the GERBER file.

(6) Use three kinds of software design, please pay special attention to whether the key position needs to expose copper.