Kratka razprava o stvareh, ki zahtevajo pozornost pri oblikovanju PCB plošč

Pri oblikovanju je treba upoštevati nekaj osnovnih točk PCB plošča:

I. Podrobna razlaga povezanih parametrov načrtovanja PCB

1. The line

(1) Najmanjša širina črte: 6 mil (0.153 mm). Se pravi, če je širina črte manjša od 6 mil, ne bo mogla proizvajati. Če projektni pogoji dopuščajo, večja je zasnova, boljša je širina črte, boljša je tovarniška proizvodnja, večji je donos. Splošna konstrukcijska konvencija je okoli 10 milj, ta točka je zelo pomembna, kar je treba upoštevati pri načrtovanju.

ipcb

(2) Najmanjši razmik med vrsticami: 6 mil (0.153 mm). Najmanjša razdalja med črtami, to je od vrstice do črte, razdalja od črte do blazinice z vidika proizvodnje ni manjša od 6 milj, večja je, bolje, splošni splošni pogoji v 10 miljih, seveda, pogoji oblikovanja, večji, bolje je to točka je zelo pomembna, jo je treba upoštevati pri načrtovanju.

(3) Razdalja od črte do konturne črte 0.508 mm (20 milj)

2. Preko luknje (splošno znana kot prevodna luknja)

(1) Najmanjša odprtina: 0.3 mm (12 mil.)

(2) Najmanjša odprtina skozi luknjo (VIA) ne sme biti manjša od 0.3 mm (12 milj), enostranska blazinica ne sme biti manjša od 6 mil (0.153 mm), po možnosti večja od 8 mil (0.2 mm) ni omejena (glej sliko 3 ) ta točka je zelo pomembna, jo je treba upoštevati pri načrtovanju

(3) razmik med luknjami (VIA) med luknjami (stran od luknje do strani luknje) ne sme biti manjši od: 6mil boljši od 8mil ta točka je zelo pomembna, je treba upoštevati pri načrtovanju

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) a. Hole to line spacing:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (z varilnim obročem): kompenzacija luknje 0.15 mm in nad razdaljo 0.3 mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (z varjenim obročem): 0.15 mm po izravnavi luknje do 0.45 mm ali več

NPTH luknja: 0.15 mm do 0.2 mm po izravnavi luknje

VIA: Razmik je lahko nekoliko manjši

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Velikost vtične luknje je odvisna od vaše komponente, vendar mora biti večja od zatiča komponente. Priporočljivo je, da je čep vtiča večji od najmanj 0.2 mm, to je 0.6 sestavnega dela, zato ga morate oblikovati vsaj 0.8, da preprečite toleranco obdelave zaradi težkega vstavljanja.

(2) Enostranska stran zunanjega obroča vtiča (PTH) ne sme biti manjša od 0.2 mm (8 milj), seveda, čim večja, tem bolje (kot je prikazano na sliki 2) je ta točka zelo pomembna, upoštevati je treba zasnovo

(3) Razdalja med vtično luknjo (PTH) in razmikom lukenj (rob luknje do roba luknje) ne sme biti manjša od: 0.3 mm, seveda večja, tem bolje (kot je označeno na sliki 3) Ta točka je zelo pomembna, mora biti upoštevano pri oblikovanju

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. Varjenje

(1) Odprtina oken z vtično luknjo, stran odpiranja oken SMD ne sme biti manjša od 0.1 mm (4 mil.)

5. Liki (oblikovanje likov neposredno vpliva na produkcijo, jasnost likov pa je zelo povezana z oblikovanjem likov)

(1) širina znakovne besede ne sme biti manjša od 0.153 mm (6 milj), višina besede ne sme biti manjša od 0.811 mm (32 milj), razmerje med širino in višino najboljšega razmerja je 5, to je beseda širina 0.2 mm višina besede je 1 mm, da bi potisnili razred

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Uganka

(1) kolaž z ali brez kolaža z režo in s kolažem z vrzelmi, kolažna reža z vrzeljo ne sme biti manjša od 1.6 mm (debelina 1.6) mm, sicer bo močno povečala težave pri rezkanju robnih delov kolaža enako glede na različno opremo, vrzel brez kolaža reže okoli 0.5 mm procesnega roba ne sme biti manjša od 5 mm

Ii. Ustrezne zadeve, ki zahtevajo pozornost

1. Izvirni dokument o zasnovi PADS.

(1) PADS so položeni v bakrenem načinu, naše podjetje pa baker v načinu Hatch. Ko se izvirne datoteke strank premaknejo, jih je treba za konzerviranje ponovno položiti z bakrom (poplavni baker), da se prepreči kratek stik.

(2) Lastnosti obrazov v PADS-u z dvema ploščama morajo biti nastavljene na Through, ne ParTIal. Vrtalnih datotek ni mogoče ustvariti, kar povzroči puščanje vrtanja.

(3) Ne dodajajte načrtovanih utorov v PADS skupaj s komponentami, ker GERBER običajno ni mogoče generirati. Da bi se izognili uhajanju reže, v DrillDrawing dodajte utore.

2. Dokumenti o zasnovi PROTEL99SE in DXP

(1) Our company’s Solder mask layer is subject to Solder mask layer. If the Paste layer needs to be made, and the Solder window with multiple layers cannot generate GERBER, please move to the Solder layer.

(2) Ne zaklenite konturne črte v Protel99SE. GERBER ni mogoče normalno ustvariti.

(3) V datoteki DXP ne izberite možnosti KEEPOUT, prikazala se bo konturna črta in druge komponente, ki ne morejo ustvariti GERBER.

(4) Bodite pozorni na pozitivno in negativno obliko teh dveh vrst dokumentov. Načeloma je zgornja plast pozitivna, spodnja pa naj bo zasnovana kot obratna. Naše podjetje izdeluje plošče z zlaganjem od zgoraj navzdol. Enojna plošča posebna pozornost, ne zrcalite se po volji! Mogoče je obratno

3. Drugi varnostni ukrepi.

(1) Oblika (kot je okvir plošče, reža, V-izrez) mora biti položena v plast KEEPOUT ali mehansko plast, ne sme biti postavljena v druge plasti, na primer plast sitotiska, plast črte. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) če sta mehanska plast in plast KEEPOUT dveh slojev nedosledna, prosimo, da poleg oblike do učinkovite oblike, kot je na primer notranji utor, in zunanja oblika črte križišča notranjega utora segment je treba izbrisati, notranji utor gong brez puščanja, oblikovanje v mehanski plasti in vdolbino sloja KEEPOUT na splošno naredijo bakrene luknje (naredite film za kopanje bakra), Če ga je treba predelati v kovinske luknje, naredite posebne opombe.

(3) Če želite narediti metalizirano režo, je najbolj varen način sestaviti več blazinic, ta pristop ne sme biti narobe

(4) Prosimo, da pri naročilu zlate prstne plošče opravite posebno obdelavo poševnine.

(5) Preverite, ali je v datoteki GERBER manj plasti. Na splošno bo naše podjetje neposredno proizvajalo po datoteki GERBER.

(6) Uporabite tri vrste oblikovanja programske opreme, bodite posebno pozorni na to, ali mora biti ključni položaj izpostavljen bakru.