Néhány alapvető szempont, amelyet figyelembe kell venni a tervezés során PCB kártya:

I. A kapcsolódó NYÁK -tervezési paraméterek részletes magyarázata

1. A vonal

(1) Minimális vonalszélesség: 6mil (0.153 mm). Vagyis, ha a vonal szélessége kevesebb, mint 6 milliméter, akkor nem lesz képes előállítani. Ha a tervezési feltételek megengedik, minél nagyobb a kivitel, annál jobb a vonalszélesség, annál jobb a gyári termelés, annál nagyobb a hozam. Az általános tervezési konvenció körülbelül 10mil, ez a pont nagyon fontos, figyelembe kell venni a tervezés során.

(2) Minimális sorköz: 6mil (0.153 mm). A minimális vonaltávolság, azaz vonaltól vonalig, vonaltól padig terjedő távolság nem kevesebb, mint 6mil a gyártás szempontjából, minél nagyobb, annál jobb, az általános általánosság 10mil -ben, természetesen a tervezési feltételek, minél nagyobb, annál jobb pont nagyon fontos, figyelembe kell venni a tervezés során.

(3) Távolság a vonaltól a kontúrvonalig 0.508 mm (20mil)

2. Via furat (közismert nevén vezető lyuk)

(1) Minimális rekesz: 0.3 mm (12 milliméter)

(2) A minimális átmenő lyuk (VIA) nyílás nem lehet kevesebb, mint 0.3 mm (12 milliméter), az egyoldalú párna nem lehet kevesebb, mint 6 milliméter (0.153 mm), lehetőleg nagyobb, mint 8 milliméter (0.2 mm), nincs korlátozva (lásd a 3. ábrát) ) ez a pont nagyon fontos, figyelembe kell venni a tervezés során

(3) az átmenő lyuk (VIA) lyuk és lyuk közötti távolság (lyuk oldalától a lyuk oldaláig) nem lehet kevesebb, mint: 6mil jobb, mint 8mil ez a pont nagyon fontos, figyelembe kell venni a tervezés során

(4) A párna és a kontúrvonal közötti távolság 0.508 mm (20mil)

(5) a. Lyuk és sor közötti távolság:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (hegesztőgyűrűvel): lyukkorrekció 0.15 mm és 0.3 mm távolság felett

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (hegesztett gyűrűvel): 0.15 mm a lyuk kiegyenlítése után 0.45 mm -re vagy többre

NPTH furat: 0.15 mm -től 0.2 mm -ig a lyuk kiegyenlítése után

VIA: A távolság kissé kisebb lehet

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) A dugólyuk mérete az alkatrészétől függ, de nagyobbnak kell lennie, mint az alkatrész csapja. Javasoljuk, hogy a dugaszcsap legalább 0.2 mm -nél nagyobb legyen, azaz az alkatrészcsap 0.6 mm -es, és legalább 0.8 -nak kell terveznie, hogy elkerülje a nehéz behelyezés okozta megmunkálási tűrést.

(2) A dugólyuk (PTH) külső gyűrűjének egyoldalú oldala nem lehet kevesebb, mint 0.2 mm (8 milliméter), természetesen minél nagyobb, annál jobb (amint az a 2. ábrán látható) ez a pont nagyon fontos, a tervezést figyelembe kell venni

(3) A dugólyuk (PTH) lyuk és a lyuk közötti távolság (lyuk szélétől a furat széléig) nem lehet kevesebb, mint: 0.3 mm, természetesen, minél nagyobb, annál jobb (ahogy a 3. ábrán látható) Ez a pont nagyon fontos, ezt meg kell tenni figyelembe véve a tervezésben

(4) A párna és a kontúrvonal közötti távolság 0.508 mm (20mil)

4. A hegesztés

(1) Plug-in lyukú ablaknyílás, az SMD ablaknyílás oldala nem lehet kevesebb, mint 0.1 mm (4 mm)

5. Karakterek (a karakterek kialakítása közvetlenül befolyásolja a produkciót, és a karakterek tisztasága nagyban összefügg a karakterek kialakításával)

(1) a szó szélessége nem lehet kevesebb, mint 0.153 mm (6mil), a szómagasság nem lehet kevesebb, mint 0.811 mm (32mil), a legjobb kapcsolat szélesség -magasság aránya 5, azaz szó szélessége 0.2 mm szómagasság 1 mm, annak érdekében, hogy nyomja az osztályt

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Rejtvény

(1) kollázs rés kollázssal vagy anélkül, és rés kollázs esetén a réses kollázs rés nem lehet kevesebb, mint 1.6 mm (1.6 mm vastagság) mm, különben nagymértékben megnehezíti a marási él kollázs munkalap méretét ugyanaz a különböző berendezésektől függően, a rés nélküli kollázs rése körülbelül 0.5 mm -es folyamatélen nem lehet kevesebb, mint 5 mm

Ii. Lényeges ügyek, amelyek figyelmet igényelnek

1. Eredeti dokumentum a PADS kialakításáról.

(1) A PAD -okat réz üzemmódban fektetik le, cégünk pedig rézfúvást készít Hatch módban. Miután az ügyfél eredeti fájljait áthelyezték, a rövidzárlat elkerülése érdekében újra be kell őket fektetni rézbe (árvízréz).

(2) A kétpaneles PADS arc tulajdonságait átmenőre, nem ParTIal értékre kell állítani. Fúró fájlok nem hozhatók létre, ami szivárgást eredményez.

(3) Ne tegye a tervezett hornyokat a PADS -be az alkatrészekkel együtt, mert a GERBER -et normál esetben nem lehet előállítani. Annak érdekében, hogy elkerülje a rések szivárgását, adjon hozzá hornyokat a DrillDrawing programban.

2. Dokumentumok a PROTEL99SE és a DXP tervezésről

(1) Cégünk forrasztómaszk rétege forrasztómaszk rétegnek van kitéve. Ha a Beillesztés réteget el kell készíteni, és a többrétegű Forrasztóablak nem tud GERBER -et generálni, lépjen a Forrasztási rétegre.

(2) Ne zárja le a kontúrvonalat a Protel99SE -ben. A GERBER nem generálható normálisan.

(3) A DXP fájlban ne válassza a KEEPOUT opciót, mert a kontúrvonalat és egyéb összetevőket fogja szűrni, nem tud GERBER -et generálni.

(4) Kérjük, figyeljen e kétféle dokumentum pozitív és negatív kialakítására. Elvileg a felső réteg pozitív, az alsó réteget pedig fordítottként kell kialakítani. Cégünk lemezeket gyárt felülről lefelé rakva. Egytányéros különös figyelem, ne tükrözze tetszés szerint! Talán fordítva van

3. Egyéb óvintézkedések.

(1) A formát (például lemezkeret, rés, V-vágás) a KEEPOUT rétegbe vagy a mechanikus rétegbe kell helyezni, nem helyezhető el más rétegekben, például szitanyomó rétegben, vonalrétegben. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) ha a mechanikus réteg és a KEEPOUT réteg két megjelenési rétege inkonzisztens, kérjük, tegyen különleges utasításokat a hatékony alakú forma mellett, például egy belső horony és a belső horony metszéslemez külső alakja a szegmenst törölni kell, a szivárgásmentes gong belső horony, a mechanikus réteg kialakítása és a KEEPOUT réteg horony és lyuk általában réz lyukból készül (fóliával ásni a rézt), Ha fém lyukakba kell feldolgozni, kérjük, tegye meg különleges megjegyzéseket.

(3) Ha a fémezett rést szeretné megcsinálni, akkor a legbiztonságosabb módja a párnák összeállítása, ez a megközelítés nem tévedhet.

(4) Kérjük, jegyezze meg külön, hogy szükséges -e a kúpos feldolgozás az arany ujjlemez megrendelésekor.

(5) Ellenőrizze, hogy kevesebb réteg van -e a GERBER fájlban. Általában cégünk közvetlenül a GERBER fájl szerint gyárt.

(6) Háromféle szoftvertervezést használjon, kérjük, fordítson különös figyelmet arra, hogy a kulcspozíciónak ki kell -e fednie a rézt.