Некоторые основные моменты, которые следует учитывать при проектировании Печатной платы:

I. Подробное объяснение соответствующих конструктивных параметров печатной платы

1. Линия

(1) Минимальная ширина линии: 6 мил (0.153 мм). То есть, если ширина линии меньше 6 мил, он не сможет производить. Если позволяют проектные условия, чем крупнее дизайн, тем лучше ширина линии, лучше заводское производство, тем выше выход. Общее соглашение о дизайне составляет около 10 мил, это очень важный момент, который необходимо учитывать при проектировании.

(2) Минимальный межстрочный интервал: 6 мил (0.153 мм). Минимальное линейное расстояние, то есть расстояние от линии до линии, расстояние от линии до контактной площадки не менее 6 мил с производственной точки зрения, чем больше, тем лучше, обычно в 10 мил, конечно, в условиях проектирования, чем больше, тем лучше момент очень важен, его нужно учитывать при проектировании.

(3) Расстояние от линии до контурной линии 0.508 мм (20 мил)

2. Через отверстие (обычно называемое токопроводящим отверстием).

(1) Минимальная диафрагма: 0.3 мм (12 мил)

(2) Минимальная апертура сквозного отверстия (VIA) не должна быть меньше 0.3 мм (12 мил), односторонняя прокладка не должна быть меньше 6 мил (0.153 мм), предпочтительно больше 8 мил (0.2 мм), не ограничивается (см. Рисунок 3). ) этот момент очень важен, его необходимо учитывать при проектировании

(3) расстояние между сквозными отверстиями (VIA) (от отверстия до стороны отверстия) не должно быть меньше: 6 мил лучше 8 мил, эта точка очень важна и должна учитываться при проектировании.

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) а. Отверстие до межстрочного интервала:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (со сварным кольцом): компенсация отверстия 0.15 мм и выше линии расстояния 0.3 мм

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (с приварным кольцом): от 0.15 мм после компенсации отверстия до 0.45 мм или более

Отверстие NPTH: от 0.15 мм до 0.2 мм после компенсации отверстия

VIA: интервал может быть немного меньше

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Размер отверстия для заглушки зависит от вашего компонента, но он должен быть больше, чем ваш компонентный штифт. Рекомендуется, чтобы штифт заглушки был больше, по крайней мере, 0.2 мм, то есть 0.6 штифта компонента, вы должны спроектировать его как минимум 0.8, чтобы предотвратить допуск на обработку, вызванный трудностями при установке.

(2) Наружное кольцо с односторонним отверстием для заглушки (PTH) не должно быть меньше 0.2 мм (8 мил), конечно, чем больше, тем лучше (как показано на рисунке 2), этот момент очень важен, необходимо учитывать дизайн

(3) Расстояние между отверстиями для заглушки (PTH) и отверстием (от края до края отверстия) не должно быть меньше: 0.3 мм, конечно, чем больше, тем лучше (как показано на РИС. 3). Этот момент очень важен, необходимо учтено в дизайне

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. Сварка

(1) Вставное отверстие в оконном проеме, сторона оконного проема SMD должна быть не менее 0.1 мм (4 мил)

5. Персонажи (дизайн персонажей напрямую влияет на производство, а четкость персонажей очень связана с дизайном персонажей)

(1) ширина символьного слова не может быть меньше 0.153 мм (6 мил), высота слова не может быть меньше 0.811 мм (32 мил), отношение ширины к высоте наилучшего отношения равно 5, то есть слово ширина 0.2 мм высота слова 1 мм, чтобы подтолкнуть класс

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Головоломка

(1) коллаж с или без коллажа с зазором, а также с коллажем с зазором, зазор коллажа с зазором не должен быть менее 1.6 мм (толщина 1.6) мм, в противном случае это значительно увеличит трудность фрезерования краев коллажа. Размер рабочей пластины не то же самое в зависимости от различного оборудования, зазор коллажа без зазора около 0.5 мм технологической кромки не может быть менее 5 мм

II. Актуальные вопросы, требующие внимания

1. Оригинальный документ по конструкции PADS.

(1) ПРОКЛАДКИ укладываются в медном режиме, а наша компания кладет медь в режиме штриховки. После того, как исходные файлы клиента будут перемещены, они должны быть повторно покрыты медью для сохранения (прокладка меди при заливке), чтобы избежать короткого замыкания.

(2) Свойства граней в двухпанельных PADS должны быть установлены на «Сквозь», а не «Частично». Файлы сверления не могут быть созданы, что приводит к утечке при сверлении.

(3) Не добавляйте разработанные канавки в PADS вместе с компонентами, потому что GERBER не может быть сформирован нормально. Чтобы избежать утечки в пазах, добавьте пазы в DrillDrawing.

2. Документы о конструкции PROTEL99SE и DXP.

(1) Слой маски припоя нашей компании подчиняется слою маски припоя. Если необходимо создать слой «Вставить», а окно «Пайка» с несколькими слоями не может сгенерировать ГЕРБЕР, перейдите к слою «Пайка».

(2) Не блокируйте контурную линию в Protel99SE. GERBER не может быть сгенерирован нормально.

(3) В файле DXP не выбирайте параметр KEEPOUT, он будет отображать контурную линию и другие компоненты, неспособные сгенерировать GERBER.

(4) Обратите внимание на положительный и отрицательный дизайн этих двух типов документов. В принципе, верхний слой положительный, а нижний – обратный. Наша компания изготавливает тарелки штабелированием сверху вниз. Одиночная пластина особое внимание, не зеркалируйте по желанию! Может быть, все наоборот

3. Прочие меры предосторожности.

(1) Форма (например, рамка пластины, прорезь, V-образный вырез) должна быть размещена в слое KEEPOUT или механическом слое, не может быть размещена в других слоях, таких как слой трафаретной печати, линейный слой. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) если внешний вид механического слоя и слоя KEEPOUT двух слоев несовместим, пожалуйста, сделайте специальные инструкции, в дополнение к форме для эффективной формы, например, есть внутренняя канавка и внешняя форма пластины пересечения внутренних канавок сегмент должен быть удален, внутренняя канавка гонга без утечек, конструкция в механическом слое и канавка и отверстие слоя KEEPOUT обычно делаются медным отверстием (сделайте пленку, чтобы копать медь), Если его нужно обработать в металлические отверстия, сделайте особые замечания.

(3) Если вы хотите сделать металлизированный паз, наиболее безопасный способ – собрать несколько контактных площадок, этот подход не должен ошибиться.

(4) Пожалуйста, обратите особое внимание на необходимость обработки скоса при размещении заказа на золотую пластину.

(5) Пожалуйста, проверьте, меньше ли слоев в файле GERBER. Как правило, наша компания производит продукцию в соответствии с файлом GERBER.

(6) Используйте три вида программного обеспечения, обратите особое внимание на то, должна ли позиция ключа обнажать медь.