site logo

பிசிபி போர்டு வடிவமைப்பில் கவனம் தேவைப்படும் விஷயங்கள் பற்றிய சுருக்கமான விவாதம்

வடிவமைக்கும் போது கவனிக்க வேண்டிய சில அடிப்படை புள்ளிகள் பிசிபி போர்டு:

I. தொடர்புடைய PCB வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் பற்றிய விரிவான விளக்கம்

1. வரி

(1) குறைந்தபட்ச வரி அகலம்: 6mil (0.153mm). அதாவது, கோடு அகலம் 6 மில்லியனுக்கும் குறைவாக இருந்தால், அதை உற்பத்தி செய்ய முடியாது. வடிவமைப்பு நிலைமைகள் அனுமதித்தால், பெரிய வடிவமைப்பு, சிறந்த வரி அகலம், சிறந்த தொழிற்சாலை உற்பத்தி, அதிக மகசூல். பொது வடிவமைப்பு மாநாடு சுமார் 10 மில்லியன் ஆகும், இந்த புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஐபிசிபி

(2) குறைந்தபட்ச வரி இடைவெளி: 6mil (0.153mm) குறைந்தபட்ச வரிசை தூரம், அதாவது வரிக்கு வரி, வரிக்கு வரிக்கு திண்டு தூரம் உற்பத்தி புள்ளியில் இருந்து 6 மில்லியனுக்கும் குறைவாக இல்லை, பெரியது, பொது ஜெனரல் 10mil, நிச்சயமாக, வடிவமைப்பு நிலைமைகள், இது சிறந்தது புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(3) கோட்டிலிருந்து கோடு வரி 0.508 மிமீ (20 மிலி)

2. துளை வழியாக (பொதுவாக கடத்தும் துளை என அழைக்கப்படுகிறது)

(1) குறைந்தபட்ச துளை: 0.3 மிமீ (12 மிலி)

(2) குறைந்தபட்ச துளை (விஐஏ) துளை 0.3 மிமீ (12 மிலி) க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, பேட் ஒருதலைப்பட்சம் 6 மில்லி (0.153 மிமீ) க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, முன்னுரிமை 8 மில்லி (0.2 மிமீ) குறைவாக இல்லை (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்) ) இந்த புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

(3) துளை வழியாக (VIA) துளைக்கு துளை இடைவெளி (துளை பக்கத்திலிருந்து துளை பக்கத்திற்கு) குறைவாக இருக்கக்கூடாது: 6mil ஐ விட 8mil சிறந்தது இந்த புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) அ. துளைக்கு வரி இடைவெளி:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (வெல்டிங் வளையத்துடன்): துளை இழப்பீடு 0.15 மிமீ மற்றும் 0.3 மிமீ தூரத்திற்கு மேல்

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (வெல்டட் மோதிரத்துடன்): 0.15 மிமீ துளை இழப்பீட்டுக்குப் பிறகு 0.45 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல்

NPTH துளை: துளை இழப்பீட்டிற்குப் பிறகு 0.15 மிமீ முதல் 0.2 மிமீ வரை

VIA: இடைவெளி சற்று சிறியதாக இருக்கலாம்

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) பிளக் துளையின் அளவு உங்கள் கூறுகளைப் பொறுத்தது, ஆனால் அது உங்கள் கூறு முள் விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். பிளக் முள் குறைந்தது 0.2 மிமீ விட பெரியதாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதாவது, கூறு முள் 0.6, கடினமான செருகலால் ஏற்படும் எந்திர சகிப்புத்தன்மையைத் தடுக்க, நீங்கள் அதை குறைந்தபட்சம் 0.8 ஆக வடிவமைக்க வேண்டும்.

(2) பிளக் ஹோல் (PTH) வெளிப்புற வளையம் ஒருதலைப்பட்சப் பக்கம் 0.2 மிமீ (8 மிலி) க்கும் குறைவாக இருக்கக் கூடாது, நிச்சயமாக, பெரியது சிறந்தது (படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி) இந்த புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, வடிவமைப்பை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

(3) பிளக் ஹோல் (PTH) துளைக்கு துளை இடைவெளி (துளை விளிம்பில் இருந்து துளை விளிம்பு வரை) குறைவாக இருக்கக்கூடாது: 0.3 மிமீ நிச்சயமாக, பெரியது சிறந்தது (FIG.3 இல் குறிக்கப்பட்டுள்ளது) இந்த புள்ளி மிகவும் முக்கியமானது, இருக்க வேண்டும் வடிவமைப்பில் கருதப்படுகிறது

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. வெல்டிங்

(1) பிளக்-இன் ஹோல் ஜன்னல் திறப்பு, எஸ்எம்டி ஜன்னல் திறக்கும் பக்கம் 0.1 மிமீ (4 மிலி) க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது

5. எழுத்துக்கள் (பாத்திரங்களின் வடிவமைப்பு நேரடியாக உற்பத்தியை பாதிக்கிறது, மற்றும் எழுத்துக்களின் தெளிவு எழுத்துக்களின் வடிவமைப்போடு மிகவும் தொடர்புடையது)

(1) எழுத்து வார்த்தை அகலம் 0.153 மிமீ (6 மிலி) க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, வார்த்தை உயரம் 0.811 மிமீ (32 மில்லி) க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, சிறந்த உறவின் அகல விகித உயர விகிதம் 5 அதாவது சொல் அகலம் 0.2 மிமீ வார்த்தை உயரம் 1 மிமீ, வகுப்பைத் தள்ளும் பொருட்டு

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. புதிர்

(1) இடைவெளி படத்தொகுப்பு அல்லது இடைவெளி படத்தொகுப்பு கொண்ட படத்தொகுப்பு, இடைவெளி கொண்ட படத்தொகுப்பு இடைவெளி 1.6 மிமீ (1.6 தடிமன்) மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது வெவ்வேறு கருவிகளைப் பொறுத்து, 0.5 மிமீ செயல்முறை விளிம்பில் இடைவெளி இல்லாத படகு இடைவெளி 5 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது

Ii. சம்பந்தப்பட்ட விஷயங்களில் கவனம் தேவை

1. PADS வடிவமைப்பில் அசல் ஆவணம்.

(1) PADS செப்பு முறையில் போடப்பட்டுள்ளது, மேலும் எங்கள் நிறுவனம் ஹாட்ச் முறையில் தாமிரத்தை இடுகிறது. வாடிக்கையாளரின் ஒரிஜினல் ஃபைல்கள் நகர்த்தப்பட்ட பிறகு, ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக அவற்றை காப்பர் (ப்ளட் லயிங் காப்பர்) மீண்டும் வைக்க வேண்டும்.

(2) இரட்டை பேனல் PADS இல் உள்ள முக பண்புகள் பார்ட்டியல் அல்ல, த்ரூ என அமைக்கப்பட வேண்டும். துளையிடும் கோப்புகளை உருவாக்க முடியாது, இதன் விளைவாக துளையிடும் கசிவு ஏற்படுகிறது.

(3) PADS இல் வடிவமைக்கப்பட்ட பள்ளங்களை கூறுகளுடன் சேர்த்து சேர்க்க வேண்டாம், ஏனென்றால் GERBER ஐ சாதாரணமாக உருவாக்க முடியாது. துளை கசிவைத் தவிர்க்க, தயவுசெய்து DrillDrawing இல் பள்ளங்களைச் சேர்க்கவும்.

2. PROTEL99SE மற்றும் DXP வடிவமைப்பு பற்றிய ஆவணங்கள்

(1) எங்கள் நிறுவனத்தின் சோல்டர் மாஸ்க் லேயர் சோல்டர் மாஸ்க் லேயருக்கு உட்பட்டது. ஒட்டு அடுக்கு செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் பல அடுக்குகளைக் கொண்ட சால்டர் சாளரத்தில் GERBER ஐ உருவாக்க முடியாவிட்டால், தயவுசெய்து Solder அடுக்குக்குச் செல்லவும்.

(2) Protel99SE இல் கோடு கோட்டைப் பூட்டாதீர்கள். ஜெர்பரை சாதாரணமாக உருவாக்க முடியாது.

(3) DXP கோப்பில், KEEPOUT விருப்பத்தை தேர்வு செய்யாதீர்கள், அது GERBER ஐ உருவாக்க முடியாமல், கோடு கோடு மற்றும் பிற கூறுகளை திரையிடும்.

(4) இந்த இரண்டு வகையான ஆவணங்களின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள். கொள்கையளவில், மேல் அடுக்கு நேர்மறையானது, மற்றும் கீழ் அடுக்கு தலைகீழாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். எங்கள் நிறுவனம் மேலிருந்து கீழாக அடுக்கி தட்டுகளை உருவாக்குகிறது. ஒற்றை தட்டு சிறப்பு கவனம், விருப்பப்படி பிரதிபலிக்க வேண்டாம்! ஒருவேளை இது வேறு வழியில் இருக்கலாம்

3. பிற முன்னெச்சரிக்கைகள்.

(1) வடிவம் (தட்டு சட்டகம், ஸ்லாட், வி-கட் போன்றவை) KEEPOUT அடுக்கு அல்லது இயந்திர அடுக்கில் வைக்கப்பட வேண்டும், திரை அச்சிடும் அடுக்கு, வரி அடுக்கு போன்ற மற்ற அடுக்குகளில் வைக்க முடியாது. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) இயந்திர அடுக்கு மற்றும் KEEPOUT அடுக்கு தோற்றத்தின் இரண்டு அடுக்குகள் சீரற்றதாக இருந்தால், தயவுசெய்து சிறப்பு வழிகாட்டுதல்களைச் செய்யவும், வடிவத்தின் பயனுள்ள வடிவத்திற்கு கூடுதலாக, உள் பள்ளம் மற்றும் உள் பள்ளம் வெட்டும் தட்டு வெளிப்புற வடிவம் பிரிவை நீக்க வேண்டும், கசிவு இல்லாத காங் உள் பள்ளம், இயந்திர அடுக்கில் வடிவமைப்பு மற்றும் KEEPOUT அடுக்கு பள்ளம் மற்றும் துளை பொதுவாக செப்பு துளை மூலம் செய்யப்படுகிறது (செப்பு தோண்டுவதற்கு படம் செய்யவும்), இது உலோகத் துளைகளாகச் செயலாக்கப்பட வேண்டுமானால், தயவுசெய்து விசேஷ கருத்துகளைச் சொல்லுங்கள்.

(3) நீங்கள் மெட்டலைஸ் செய்யப்பட்ட ஸ்லாட்டைச் செய்ய விரும்பினால், பலவகையான பேட்டை ஒன்றாக இணைப்பது, இந்த அணுகுமுறை தவறாக இருக்கக்கூடாது

(4) தங்க விரல் தட்டின் ஆர்டரை வைக்கும் போது பெவல் செயலாக்கம் செய்வது அவசியமா என்பதை தயவுசெய்து ஒரு சிறப்பு குறிப்பு செய்யுங்கள்.

(5) GERBER கோப்பில் குறைவான அடுக்குகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். பொதுவாக, எங்கள் நிறுவனம் GERBER கோப்பின் படி நேரடியாக உற்பத்தி செய்யும்.

(6) மூன்று வகையான மென்பொருள் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும், தயவுசெய்து முக்கிய நிலை தாமிரத்தை அம்பலப்படுத்த வேண்டுமா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.