Μερικά βασικά σημεία που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά το σχεδιασμό PCB συμβούλιο:

I. Λεπτομερής επεξήγηση των σχετικών παραμέτρων σχεδιασμού PCB

1. Η γραμμή

(1) Ελάχιστο πλάτος γραμμής: 6mil (0.153mm). Δηλαδή, εάν το πλάτος της γραμμής είναι μικρότερο από 6mil, δεν θα είναι σε θέση να παράγει. Εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες σχεδιασμού, όσο μεγαλύτερο είναι το σχέδιο, τόσο καλύτερο είναι το πλάτος της γραμμής, τόσο καλύτερη είναι η εργοστασιακή παραγωγή, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση. Η γενική σύμβαση σχεδιασμού είναι περίπου 10mil, αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να ληφθεί υπόψη στο σχεδιασμό.

(2) Ελάχιστη απόσταση γραμμών: 6mil (0.153mm). Η ελάχιστη απόσταση γραμμής, δηλαδή γραμμή σε γραμμή, γραμμή σε μαξιλάρι δεν είναι μικρότερη από 6mil από την άποψη της παραγωγής, όσο μεγαλύτερη τόσο καλύτερη, η γενική γενική σε 10mil, φυσικά, οι συνθήκες σχεδιασμού, όσο μεγαλύτερη τόσο καλύτερη το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να ληφθεί υπόψη στο σχεδιασμό.

(3) Απόσταση από γραμμή σε γραμμή περιγράμματος 0.508mm (20mil)

2. Μέσω οπής (κοινώς γνωστή ως αγώγιμη τρύπα)

(1) Ελάχιστο άνοιγμα: 0.3mm (12mil)

(2) Το ελάχιστο διάφραγμα (VIA) δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0.3mm (12mil), το μονόπλευρο μαξιλάρι δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 6mil (0.153mm), κατά προτίμηση μεγαλύτερο από 8mil (0.2mm) δεν είναι περιορισμένο (βλ. Εικόνα 3 ) αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να ληφθεί υπόψη στο σχεδιασμό

(3) η απόσταση μεταξύ οπών (VIA) μεταξύ οπών και οπών (από την πλευρά της οπής στην πλευρά της τρύπας) δεν πρέπει να είναι μικρότερη από: 6mil καλύτερα από 8mil αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να ληφθεί υπόψη στο σχεδιασμό

(4) Απόσταση μεταξύ μαξιλαριού και γραμμής περιγράμματος 0.508mm (20mil)

(5) α. Απόσταση τρύπας σε γραμμή:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (με δακτύλιο συγκόλλησης): αντιστάθμιση οπών 0.15mm και πάνω από τη γραμμή απόστασης 0.3mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (με συγκολλημένο δακτύλιο): 0.15mm μετά την αντιστάθμιση οπής σε 0.45mm ή περισσότερο

Τρύπα NPTH: 0.15mm έως 0.2mm μετά την αντιστάθμιση οπής

VIA: Η απόσταση μπορεί να είναι ελαφρώς μικρότερη

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Το μέγεθος της οπής βύσματος εξαρτάται από το στοιχείο σας, αλλά πρέπει να είναι μεγαλύτερο από τον πείρο του εξαρτήματός σας. Συνιστάται ο πείρος του βύσματος να είναι μεγαλύτερος από τουλάχιστον 0.2 mm, δηλαδή 0.6 του πείρου εξαρτήματος, θα πρέπει να το σχεδιάσετε ως 0.8 τουλάχιστον, προκειμένου να αποφευχθεί η ανοχή στην κατεργασία που προκαλείται από τη δύσκολη εισαγωγή.

(2) Η μονόπλευρη πλευρά του εξωτερικού δακτυλίου οπής βύσματος (PTH) δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0.2mm (8mil), φυσικά, όσο μεγαλύτερη τόσο καλύτερη (όπως φαίνεται στο σχήμα 2) αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να ληφθεί υπόψη ο σχεδιασμός

(3) Η απόσταση μεταξύ οπής (PTH) και οπής (άκρη από άκρη σε άκρη οπής) δεν πρέπει να είναι μικρότερη από: 0.3 mm φυσικά, όσο μεγαλύτερη τόσο καλύτερη (όπως σημειώνεται στο ΣΧ. 3) Αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, πρέπει να είναι λαμβάνονται υπόψη στο σχεδιασμό

(4) Απόσταση μεταξύ μαξιλαριού και γραμμής περιγράμματος 0.508mm (20mil)

4. Η συγκόλληση

(1) Ανοίγοντας παράθυρο τρύπας, η πλευρά ανοίγματος SMD δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0.1mm (4mil)

5. Χαρακτήρες (ο σχεδιασμός των χαρακτήρων επηρεάζει άμεσα την παραγωγή και η σαφήνεια των χαρακτήρων σχετίζεται πολύ με το σχεδιασμό των χαρακτήρων)

(1) το πλάτος της λέξης χαρακτήρα δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 0.153mm (6mil), το ύψος της λέξης δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 0.811mm (32mil), ο λόγος πλάτους προς ύψος της καλύτερης σχέσης είναι 5, δηλαδή λέξη πλάτος 0.2mm ύψος λέξης είναι 1mm, για να ωθήσει την τάξη

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Παζλ

(1) κολάζ με ή χωρίς κολάζ διακένου, και με κολάζ διακένου, το διάκενο κολάζ με διάκενο δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 1.6 mm (πάχος 1.6) mm, διαφορετικά θα αυξήσει σημαντικά τη δυσκολία του μεγέθους πλάκας εργασίας κολάζ ακμής φρεζαρίσματος το ίδιο ανάλογα με τον διαφορετικό εξοπλισμό, το κενό χωρίς κολάζ διακένου περίπου 0.5mm άκρη διαδικασίας δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 5mm

II. Σχετικά θέματα που χρήζουν προσοχής

1. Πρωτότυπο έγγραφο για το σχέδιο PADS.

(1) Τα PADS τοποθετούνται σε λειτουργία χαλκού και η εταιρεία μας τοποθετεί χαλκό σε λειτουργία Hatch. Αφού μετακινηθούν τα αρχικά αρχεία του πελάτη, θα πρέπει να τοποθετηθούν εκ νέου με χαλκό για συντήρηση (πλημμύρα που τοποθετούν χαλκό) για να αποφευχθεί βραχυκύκλωμα.

(2) Οι ιδιότητες προσώπου στο PADS διπλού πίνακα θα πρέπει να ρυθμιστούν σε Through και όχι ParTIal. Δεν είναι δυνατή η δημιουργία αρχείων διάτρησης, με αποτέλεσμα τη διαρροή διάτρησης.

(3) Μην προσθέτετε τις σχεδιασμένες αυλακώσεις στο PADS μαζί με τα εξαρτήματα, επειδή το GERBER δεν μπορεί να δημιουργηθεί κανονικά. Για να αποφύγετε τη διαρροή υποδοχής, προσθέστε αυλακώσεις στο DrillDrawing.

2. Έγγραφα σχετικά με το σχέδιο PROTEL99SE και DXP

(1) Το στρώμα μάσκας συγκολλήσεων της εταιρείας μας υπόκειται στο στρώμα μάσκας συγκολλήσεως. Εάν το επίπεδο επικόλλησης πρέπει να δημιουργηθεί και το παράθυρο συγκόλλησης με πολλαπλά επίπεδα δεν μπορεί να δημιουργήσει GERBER, μεταβείτε στο επίπεδο συγκόλλησης.

(2) Μην κλειδώνετε τη γραμμή περιγράμματος στο Protel99SE. Το GERBER δεν μπορεί να δημιουργηθεί κανονικά.

(3) Στο αρχείο DXP, μην επιλέξετε KEEPOUT, θα εμφανίσει τη γραμμή περιγράμματος και άλλα στοιχεία, τα οποία δεν μπορούν να δημιουργήσουν GERBER.

(4) Δώστε προσοχή στον θετικό και αρνητικό σχεδιασμό αυτών των δύο ειδών εγγράφων. Κατ ‘αρχήν, το ανώτερο στρώμα είναι θετικό και το κάτω στρώμα θα πρέπει να σχεδιαστεί ως αντίστροφο. Η εταιρεία μας κατασκευάζει πιάτα στοιβάζοντας από πάνω προς τα κάτω. Μονό πιάτο ιδιαίτερη προσοχή, μην καθρεφτίζετε κατά βούληση! Σως είναι το αντίστροφο

3. Άλλες προφυλάξεις.

(1) Το σχήμα (όπως πλαίσιο πλάκας, σχισμή, V-cut) πρέπει να τοποθετηθεί σε KEEPOUT στρώμα ή μηχανικό στρώμα, δεν μπορεί να τοποθετηθεί σε άλλα στρώματα, όπως στρώμα εκτύπωσης οθόνης, στρώμα γραμμής. Όλες οι σχισμές ή τρύπες που χρειάζονται μηχανική χύτευση πρέπει να τοποθετηθούν σε ένα στρώμα στο μέτρο του δυνατού για να αποφευχθεί η διαρροή.

(2) εάν το μηχανικό στρώμα και το στρώμα KEEPOUT δύο στρώματα εμφάνισης είναι ασυνεπή, παρακαλώ κάντε ειδικές οδηγίες, εκτός από το σχήμα στο αποτελεσματικό σχήμα, όπως υπάρχει μια εσωτερική αυλάκωση και το εξωτερικό σχήμα της εσωτερικής αυλάκωσης πλάκας διασταύρωσης της γραμμής το τμήμα πρέπει να διαγραφεί, εσωτερική αυλάκωση γκονγκ χωρίς διαρροές, ο σχεδιασμός στο μηχανικό στρώμα και το αυλάκι και η τρύπα του στρώματος KEEPOUT γενικά γίνονται από τρύπα χαλκού (κάντε ταινία για να σκάψετε χαλκό), Εάν πρέπει να μετατραπεί σε μεταλλικές οπές, κάντε ειδικές παρατηρήσεις.

(3) Εάν θέλετε να κάνετε την επιμεταλλωμένη υποδοχή, ο πιο ασφαλής τρόπος είναι να συνδυάσετε πολλά μαξιλάρια, αυτή η προσέγγιση δεν πρέπει να πάει στραβά

(4) Παρακαλώ σημειώστε μια ειδική σημείωση σχετικά με το εάν είναι απαραίτητη η επεξεργασία της λοξότμητης κατά την τοποθέτηση της παραγγελίας της χρυσής πλάκας δακτύλου.

(5) Ελέγξτε αν υπάρχουν λιγότερα επίπεδα στο αρχείο GERBER. Γενικά, η εταιρεία μας θα παράγει απευθείας σύμφωνα με το αρχείο GERBER.

(6) Χρησιμοποιήστε τρία είδη σχεδιασμού λογισμικού, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο εάν η βασική θέση πρέπει να εκθέσει τον χαλκό.