Beberapa poin dasar yang perlu diperhatikan saat mendesain Papan PCB:

I. Penjelasan rinci tentang parameter desain PCB terkait

1. Garis

(1) Lebar garis minimum: 6mil (0.153mm). Artinya, jika lebar jalur kurang dari 6mil, tidak akan bisa berproduksi. Jika kondisi desain memungkinkan, semakin besar desain, semakin baik lebar jalur, semakin baik produksi pabrik, semakin tinggi hasil. Konvensi desain umum sekitar 10mil, poin ini sangat penting, harus dipertimbangkan dalam desain.

(2) Jarak baris minimum: 6mil (0.153mm). Jarak garis minimum, yaitu, garis ke garis, jarak garis ke pad tidak kurang dari 6mil dari sudut pandang produksi, semakin besar semakin baik, umum umum dalam 10mil, tentu saja, kondisi desain, semakin besar semakin baik ini point ini sangat penting, harus diperhatikan dalam desain.

(3) Jarak dari garis ke garis kontur 0.508mm (20mil)

2. Melalui lubang (umumnya dikenal sebagai lubang konduktif)

(1) Bukaan minimum: 0.3mm (12mil)

(2) Apertur lubang tembus minimum (VIA) tidak boleh kurang dari 0.3 mm (12 mil), bantalan unilateral tidak boleh kurang dari 6 mil (0.153 mm), sebaiknya lebih besar dari 8 mil (0.2 mm) tidak dibatasi (lihat Gambar 3 ) poin ini sangat penting, harus diperhatikan dalam desain

(3) melalui lubang (VIA) jarak lubang ke lubang (lubang sisi ke sisi lubang) tidak boleh kurang dari: 6mil lebih baik dari 8mil titik ini sangat penting, harus dipertimbangkan dalam desain

(4) Jarak antara pad dan garis kontur 0.508mm (20mil)

(5) a. Jarak lubang ke baris:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (dengan cincin las): kompensasi lubang 0.15mm dan di atas garis jarak 0.3mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (dengan cincin yang dilas): 0.15mm setelah kompensasi lubang menjadi 0.45mm atau lebih

Lubang NPTH: 0.15mm hingga 0.2mm setelah kompensasi lubang

VIA: Jaraknya bisa sedikit lebih kecil

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Ukuran lubang steker tergantung pada komponen Anda, tetapi harus lebih besar dari pin komponen Anda. Direkomendasikan agar pin steker lebih besar dari setidaknya 0.2mm, yaitu 0.6 dari pin komponen, Anda harus mendesainnya setidaknya 0.8, untuk mencegah toleransi pemesinan yang disebabkan oleh penyisipan yang sulit.

(2) Lubang colokan (PTH) lingkar luar sisi sepihak tidak boleh kurang dari 0.2mm (8mil), tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2) poin ini sangat penting, desain harus dipertimbangkan

(3) Jarak lubang sumbat (PTH) lubang ke lubang (ujung lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari: 0.3 mm tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang ditandai pada Gbr.3) Poin ini sangat penting, harus dipertimbangkan dalam desain

(4) Jarak antara pad dan garis kontur 0.508mm (20mil)

4. Pengelasan

(1) Pembukaan jendela lubang plug-in, sisi bukaan jendela SMD tidak boleh kurang dari 0.1mm (4mil)

5. Karakter (desain karakter secara langsung mempengaruhi produksi, dan kejelasan karakter sangat terkait dengan desain karakter)

(1) lebar kata karakter tidak boleh kurang dari 0.153mm(6mil), tinggi kata tidak boleh kurang dari 0.811mm(32mil), rasio lebar terhadap rasio tinggi hubungan terbaik adalah 5 yaitu, kata lebar 0.2mm tinggi kata adalah 1mm, untuk mendorong kelas

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Teka-teki

(1) kolase dengan atau tanpa kolase celah, dan dengan kolase celah, celah kolase dengan celah tidak boleh kurang dari 1.6 mm (ketebalan 1.6) mm, jika tidak maka akan sangat meningkatkan kesulitan penggilingan tepi kolase ukuran pelat kerja tidak sama tergantung pada peralatan yang berbeda, celah tanpa celah kolase sekitar 0.5mm tepi proses tidak boleh kurang dari 5mm

ii. Hal-hal terkait yang perlu diperhatikan

1. Dokumen asli desain PADS.

(1)PADS diletakkan dalam mode tembaga, dan perusahaan kami meletakkan tembaga dalam mode Hatch. Setelah file asli pelanggan dipindahkan, mereka harus diletakkan kembali dengan tembaga untuk pengawetan (tembaga peletakan Banjir) untuk menghindari korsleting.

(2) Properti muka di PADS panel ganda harus disetel ke Through, bukan ParTIal. File pengeboran tidak dapat dibuat, mengakibatkan kebocoran pengeboran.

(3) Jangan menambahkan alur yang dirancang di PADS bersama dengan komponen, karena GERBER tidak dapat dihasilkan secara normal. Untuk menghindari kebocoran slot, harap tambahkan alur di DrillDrawing.

2. Dokumen tentang desain PROTEL99SE dan DXP

(1) Lapisan topeng Solder perusahaan kami tunduk pada lapisan topeng Solder. Jika lapisan Tempel perlu dibuat, dan jendela Solder dengan beberapa lapisan tidak dapat menghasilkan GERBER, silakan pindah ke lapisan Solder.

(2) Jangan mengunci garis kontur di Protel99SE. GERBER tidak dapat dihasilkan secara normal.

(3) Dalam file DXP, jangan pilih opsi KEEPOUT, ini akan menyaring garis kontur dan komponen lainnya, tidak dapat menghasilkan GERBER.

(4) Harap perhatikan desain positif dan negatif dari kedua jenis dokumen ini. Pada prinsipnya, lapisan atas adalah positif, dan lapisan bawah harus dirancang sebagai kebalikannya. Perusahaan kami membuat piring dengan menumpuk dari atas ke bawah. Piring tunggal perhatian khusus, jangan cermin sesuka hati! Mungkin sebaliknya

3. Tindakan pencegahan lainnya.

(1) Bentuk (seperti rangka pelat, slot, V-cut) harus ditempatkan di lapisan KEEPOUT atau lapisan mekanis, tidak dapat ditempatkan di lapisan lain, seperti lapisan sablon, lapisan garis. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) jika lapisan mekanis dan lapisan KEEPOUT dua lapisan penampilan tidak konsisten, harap buat instruksi khusus, selain bentuk ke bentuk yang efektif, seperti ada alur dalam, dan pelat persimpangan alur dalam bentuk luar garis segmen perlu dihapus, alur dalam gong bebas bocor, desain pada lapisan mekanis dan alur dan lubang lapisan KEEPOUT umumnya dibuat oleh lubang tembaga (lakukan film untuk menggali tembaga), Jika perlu diproses menjadi lubang logam, harap beri komentar khusus.

(3) Jika Anda ingin melakukan slot metalized, cara yang paling aman adalah dengan mengumpulkan sejumlah pad, pendekatan ini tidak boleh salah

(4) Harap membuat catatan khusus apakah perlu untuk melakukan pemrosesan bevel saat menempatkan pesanan pelat jari emas.

(5) Silakan periksa apakah ada lebih sedikit lapisan dalam file GERBER. Umumnya perusahaan kami akan langsung memproduksi sesuai dengan file GERBER.

(6) Gunakan tiga jenis desain perangkat lunak, harap perhatikan apakah posisi kunci perlu mengekspos tembaga.