د ډیزاین کولو پرمهال ځینې اساسي ټکي په پام کې ونیسئ د PCB بورډ:

I. د اړوند PCB ډیزاین پیرامیټونو توضیحي توضیحات

1. The line

(1) د کرښې لږترلږه عرض: 6mil (0.153mm). د دې معنی دا ده ، که د لاین عرض له 6mil څخه کم وي ، نو دا به د تولید توان ونلري. که د ډیزاین شرایط اجازه ورکړي ، لوی ډیزاین ، د لاین پراخوالی ، د فابریکې تولید ښه ، لوړ حاصل. د عمومي ډیزاین کنوانسیون شاوخوا 10mil دی ، دا ټکی خورا مهم دی ، باید په ډیزاین کې په پام کې ونیول شي.

(2) د کرښې لږترلږه واټن: 6mil (0.153mm). د کرښې لږترلږه واټن ، دا دی ، له کرښې څخه لیکه ، د پیډ څخه تر فاصلې پورې د تولید له نظره له 6mil څخه کم نه وي ، څومره چې لوی وي ، په 10mil کې عمومي عمومي ، البته ، د ډیزاین شرایط ، لوی دا خورا ښه وي ټکی خورا مهم دی ، باید په ډیزاین کې په پام کې ونیول شي.

(3) له کرښې څخه تر کانټور لاین پورې فاصله 0.508mm (20mil)

2. د سوراخ له لارې (عموما د انعطاف وړ سوري په نوم پیژندل کیږي)

(1) لږترلږه یپرچر: 0.3mm (12mil)

(2) د سوري له لارې لږترلږه (VIA) یپرچر باید د 0.3mm (12mil) څخه کم نه وي ، پیډ یو اړخیز باید له 6mil (0.153mm) څخه کم نه وي ، په غوره توګه د 8mil (0.2mm) څخه ډیر محدود نه وي (شکل 3 وګورئ) ) دا ټکی خورا مهم دی ، باید په ډیزاین کې په پام کې ونیول شي

(3) د سوري له لارې (VIA) له سوري څخه تر سوري پورې فاصله (د سوري اړخ ته د سوري اړخ) باید له دې څخه کم نه وي: 6mil د 8mil څخه غوره دا ټکی خورا مهم دی ، باید په ډیزاین کې په پام کې ونیول شي

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) a. Hole to line spacing:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (د ویلډینګ حلقې سره): د سوري معاوضه 0.15mm او د فاصلې لاین 0.3mm څخه پورته

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (د ویلډ شوي حلقې سره): 0.15mm وروسته د سوري خساره 0.45mm یا ډیر ته

د NPTH سوراخ: د سوري خساره وروسته له 0.15mm څخه 0.2mm ته

VIA: فاصله یو څه کوچنۍ کیدی شي

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) د پلګ هول اندازه ستاسو برخې پورې اړه لري ، مګر دا باید ستاسو د برخې پن څخه لوی وي. دا سپارښتنه کیږي چې د پلګ پن لږترلږه 0.2mm څخه لوی وي ، پدې معنی چې د برخې پن 0.6 ، تاسو باید دا لږترلږه 0.8 په توګه ډیزاین کړئ ، ترڅو د مشکل داخلولو له امله د ماشین زغم مخه ونیسئ.

(2) د پلګ هول (PTH) بیروني حلقه یو اړخیز اړخ باید د 0.2mm (8mil) څخه کم نه وي ، البته ، لوی لوی (لکه څنګه چې په عکس 2 کې ښودل شوی) دا ټکی خورا مهم دی ، ډیزاین باید په پام کې ونیول شي

(3) د پلګ سوري (PTH) له سوري څخه تر سوري فاصله (د سوري څنډې څخه د سوري څنډې) باید له دې څخه کم نه وي: البته 0.3mm ، څومره چې لوی وي (لکه څنګه چې په FIG.3 کې نښه شوی) دا ټکی خورا مهم دی ، باید وي په ډیزاین کې په پام کې نیول شوی

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. ویلډینګ

(1) د پلګ ان سوري کړکۍ پرانستل ، د SMD کړکۍ خلاصولو اړخ باید له 0.1mm (4mil) څخه کم نه وي

5. کرکټرونه (د کرکټرونو ډیزاین مستقیم تولید اغیزه کوي ، او د کرکټرونو روښانه کول د کرکټرونو ډیزاین پورې اړه لري)

(1) د کرکټر کلمې پلنوالی له 0.153mm (6mil) څخه کم نشي کیدی ، د کلمې لوړوالی له 0.811mm (32mil) څخه کم نشي کیدی ، د غوره اړیکې لوړوالي ته د عرض نسبت 5 دی چې ویل کیږي ، کلمه د ټولګي فشارولو لپاره د 0.2mm کلمې لوړوالی 1mm دی

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. پہیلی

(1) د خلا کولاژ سره یا پرته کولیج ، او د خلا کولیج سره ، د خلا سره د کولیج تشه باید د 1.6 ملي میتر (ضخامت 1.6) ملی میتر څخه کم نه وي ، که نه نو دا به د ملینګ ایج کولاژ کاري پلیټ اندازه خورا زیاته کړي. ورته د مختلف تجهیزاتو پورې اړه لري ، د 0.5mm پروسې څنډې په اړه د هیڅ خلا کولیج تشه له 5mm څخه کم نشي کیدی

Ii. اړوند مسایل چې پاملرنې ته اړتیا لري

1. د PADS ډیزاین اصلي اسناد.

(1) پیډز د مسو حالت کې ایښودل شوي ، او زموږ شرکت مسو په هیچ حالت کې اچوي. وروسته لدې چې د پیرودونکي اصلي فایلونه لیږدول کیږي ، دوی باید د ساتنې لپاره د مسو سره بیا کیښودل شي (د سیلاب ایښودل مسو) ترڅو د لنډ سرکټ څخه مخنیوی وشي.

(2) په دوه ګوني پینل PADS کې د مخ ملکیتونه باید له لارې تنظیم شي ، نه پارټيال. د برمه کولو فایلونه نشي تولید کیدی ، د سوراخ کولو لیکیج په پایله کې.

(3) ډیزاین شوي نخښې په PADS کې د اجزاو سره یوځای مه کوئ ، ځکه چې GERBER په نورمال ډول نشي تولید کیدی. د سلاټ لیکیج څخه مخنیوي لپاره ، مهرباني وکړئ په ډرل ډراوینګ کې نالی اضافه کړئ.

2. د PROTEL99SE او DXP ډیزاین په اړه اسناد

(1) Our company’s Solder mask layer is subject to Solder mask layer. If the Paste layer needs to be made, and the Solder window with multiple layers cannot generate GERBER, please move to the Solder layer.

(2) په Protel99SE کې د کانټور لاین مه تړئ. GERBER په نورمال ډول نشي تولید کیدی.

(3) د DXP فایل کې ، د KEEPOUT اختیار مه غوره کوئ ، دا به د کانټور لاین او نورې برخې وښیې ، د GERBER تولید توان نلري.

(4) مهرباني وکړئ د دې دوه ډوله اسنادو مثبت او منفي ډیزاین ته پاملرنه وکړئ. په اصولو کې ، پورتنۍ طبقه مثبته ده ، او لاندې پرت باید د ریورس په توګه ډیزاین شي. زموږ شرکت له پورته څخه ښکته پورې په سټیک کولو سره پلیټونه جوړوي. واحد پلیټ ځانګړې پاملرنه ، په خپله خوښه عکس مه اخلئ! شاید دا بله لاره وي

3. نور احتیاطي تدابیر.

(1) شکل (لکه د پلیټ چوکاټ ، سلاټ ، وی کټ) باید د کیپاوټ پرت یا میخانیکي پرت کې کیښودل شي ، په نورو پرتونو کې نه کیښودل کیدی شي ، لکه د سکرین چاپ کولو پرت ، لاین پرت. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) که میخانیکي پرت او KEEPOUT پرت د ظهور دوه پرتونه متضاد وي ، مهرباني وکړئ ځانګړي لارښوونې وکړئ ، د شکل سربیره مؤثره شکل ته ، لکه داخلي نالی شتون لري ، او د داخلي نالی تقاطع پلیټ د لاین بهرنی شکل برخه باید حذف شي ، د لیک څخه پاک ګونګ داخلي نالی ، په میخانیکي طبقه کې ډیزاین او د KEEPOUT پرت نالی او سوراخ عموما د مسو سوري لخوا رامینځته کیږي (د مسو کیندلو لپاره فلم وکړئ) ، که دا اړتیا وي فلزي سوري کې پروسس شي ، مهرباني وکړئ ځانګړې څرګندونې وکړئ.

(3) که تاسو غواړئ د فلزي شوي سلاټ ترسره کول ترټولو خوندي لار د پیډ ډیری والي سره یوځای کول وي ، دا چلند باید غلط نشي.

(4) مهرباني وکړئ پدې اړه یو ځانګړی یادداشت وکړئ چې ایا دا اړینه ده چې د بیول پروسس ترسره کړئ کله چې د سرو زرو ګوتو پلیټ امر ورکړئ.

(5) مهرباني وکړئ وګورئ چې ایا د GERBER فایل کې لږ پرتونه شتون لري. عموما ، زموږ شرکت به مستقیم د GERBER فایل مطابق تولید کړي.

(6) د سافټویر ډیزاین درې ډوله وکاروئ ، مهرباني وکړئ دې ته ځانګړې پاملرنه وکړئ چې ایا کلیدي موقعیت د مسو افشا کولو ته اړتیا لري.