Baadhi ya vidokezo vya msingi vya kuzingatia wakati wa kubuni PCB bodi:

Maelezo ya kina ya vigezo vinavyohusiana vya muundo wa PCB

1. Mstari

(1) Kima cha chini cha upana wa laini: 6mil (0.153mm). Hiyo ni kusema, ikiwa upana wa laini ni chini ya 6mil, haitaweza kutoa. Ikiwa hali ya muundo inaruhusu, muundo mkubwa, bora upana wa laini, uzalishaji bora wa kiwanda, mavuno mengi zaidi. Mkutano mkuu wa muundo ni karibu 10mil, hatua hii ni muhimu sana, lazima izingatiwe katika muundo.

(2) Nafasi ya chini ya laini: 6mil (0.153mm). Kiwango cha chini cha laini, ambayo ni, mstari kwa mstari, laini hadi umbali wa pedi sio chini ya 6mil kutoka kwa mtazamo wa uzalishaji, kubwa ni bora, jumla kwa jumla katika 10mil, kwa kweli, hali ya muundo, inakua kubwa zaidi hatua ni muhimu sana, lazima izingatiwe katika muundo.

(3) Umbali kutoka mstari hadi mstari wa contour 0.508mm (20mil)

2. Kupitia shimo

(1) Kiwango cha chini: 0.3mm (12mil)

(2) Upeo wa chini kupitia shimo (VIA) haipaswi kuwa chini ya 0.3mm (12mil), pedi ya upande mmoja haipaswi kuwa chini ya 6mil (0.153mm), ikiwezekana kubwa kuliko 8mil (0.2mm) sio mdogo (tazama Kielelezo 3 hatua hii ni muhimu sana, lazima izingatiwe katika muundo

(3) kupitia shimo (VIA) shimo kwa nafasi ya shimo (upande wa shimo kwa upande wa shimo) haipaswi kuwa chini ya: 6mil bora kuliko 8mil hatua hii ni muhimu sana, lazima izingatiwe katika muundo

(4) Umbali kati ya pedi na laini ya mtaro 0.508mm (20mil)

(5) a. Shimo kwa nafasi ya mstari:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (na pete ya kulehemu): fidia ya shimo 0.15mm na juu ya mstari wa umbali 0.3mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (na pete iliyo svetsade): 0.15mm baada ya fidia ya shimo hadi 0.45mm au zaidi

Shimo la NPTH: 0.15mm hadi 0.2mm baada ya fidia ya shimo

VIA: Nafasi inaweza kuwa ndogo kidogo

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Ukubwa wa shimo la kuziba hutegemea sehemu yako, lakini lazima iwe kubwa kuliko pini ya sehemu yako. Inashauriwa kuwa pini ya kuziba iwe kubwa kuliko angalau 0.2mm, ambayo ni kusema, 0.6 ya pini ya sehemu, unapaswa kuibuni kama 0.8 angalau, ili kuzuia uvumilivu wa machining unaosababishwa na kuingizwa ngumu.

(2) kuziba shimo (PTH) upande wa pete ya nje haipaswi kuwa chini ya 0.2mm (8mil), kwa kweli, kubwa zaidi ni bora (kama inavyoonyeshwa kwenye Kielelezo 2) hatua hii ni muhimu sana, muundo lazima uzingatiwe

(3) Shimo la kuziba (PTH) kwa nafasi ya shimo (makali ya shimo hadi makali ya shimo) haipaswi kuwa chini ya: 0.3mm kwa kweli, kubwa zaidi ni bora (kama ilivyoonyeshwa kwenye FIG. 3) Hoja hii ni muhimu sana, lazima iwe kuzingatiwa katika muundo

(4) Umbali kati ya pedi na laini ya mtaro 0.508mm (20mil)

4. kulehemu

(1) Kufungua kwa dirisha la shimo la kuziba, upande wa kufungua dirisha la SMD haipaswi kuwa chini ya 0.1mm (4mil)

5. Wahusika (muundo wa wahusika huathiri moja kwa moja uzalishaji, na uwazi wa wahusika unahusiana sana na muundo wa wahusika)

(1) herufi ya upana wa neno haiwezi kuwa chini ya 0.153mm (6mil), urefu wa neno hauwezi kuwa chini ya 0.811mm (32mil), uwiano wa upana na urefu wa urefu wa uhusiano bora ni 5 ambayo ni kusema, neno upana urefu wa neno 0.2mm ni 1mm, ili kusukuma darasa

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Picha

(1) collage na au bila collage ya pengo, na na collage ya pengo, pengo la kolagi na pengo haipaswi kuwa chini ya 1.6 mm (unene wa 1.6) mm, vinginevyo itaongeza sana ugumu wa kusaga ukubwa wa safu ya kazi ya collage sio sawa kulingana na vifaa tofauti, pengo la hakuna collage ya pengo juu ya makali ya mchakato wa 0.5mm haiwezi kuwa chini ya 5mm

Ii. Maswala yanayofaa yanahitaji umakini

1. Hati halisi juu ya muundo wa PADS.

(1) PADS zimewekwa katika hali ya shaba, na kampuni yetu inaweka shaba katika hali ya Hatch. Baada ya faili asili za mteja kuhamishwa, zinapaswa kuwekwa tena na shaba ili kuhifadhiwa (mafuriko ya kuwekewa shaba) ili kuepusha mzunguko mfupi.

(2) Sifa za uso katika pedi mbili za paneli zinapaswa kuwekwa kupitia, sio ParTIal. Faili za kuchimba visima haziwezi kuzalishwa, na kusababisha kuvuja kwa kuchimba visima.

(3) Usiongeze viboreshaji vilivyotengenezwa katika PADS pamoja na vifaa, kwa sababu GERBER haiwezi kuzalishwa kawaida. Ili kuzuia uvujaji wa yanayopangwa, tafadhali ongeza viboko kwenye DrillDrawing.

2. Nyaraka kuhusu muundo wa PROTEL99SE na DXP

(1) safu ya mask ya kampuni yetu iko chini ya safu ya kinyago cha Solder. Ikiwa safu ya Bandika inahitaji kutengenezwa, na dirisha la Solder na tabaka nyingi haliwezi kutengeneza GERBER, tafadhali nenda kwenye safu ya Solder.

(2) Usifunge laini ya contour katika Protel99SE. GERBER haiwezi kuzalishwa kawaida.

(3) Katika faili ya DXP, usichague chaguo la KEEPOUT, itaangalia laini ya contour na vifaa vingine, visivyoweza kutengeneza GERBER.

(4) Tafadhali zingatia muundo mzuri na hasi wa aina hizi mbili za hati. Kimsingi, safu ya juu ni chanya, na safu ya chini inapaswa kutengenezwa kama kinyume. Kampuni yetu hufanya sahani kwa kuweka kutoka juu hadi chini. Sahani moja tahadhari maalum, usionyeshe kioo kwa mapenzi! Labda ni njia nyingine kote

3. Tahadhari nyingine.

(1) Sura (kama vile fremu ya sahani, yanayopangwa, V-kata) lazima iwekwe kwenye safu ya KEEPOUT au safu ya mitambo, haiwezi kuwekwa kwenye tabaka zingine, kama safu ya uchapishaji wa skrini, safu ya laini. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) ikiwa safu ya mitambo na safu ya kuweka ya kuweka safu mbili za muonekano haiendani, tafadhali fanya maagizo maalum, pamoja na umbo la sura nzuri, kama vile kuna mtaro wa ndani, na makutano ya gombo la ndani sura ya nje ya mstari sehemu inahitaji kufutwa, bomba la ndani lisilovuja la gong, muundo katika safu ya mitambo na Groove ya safu ya KEEPOUT na shimo kwa ujumla hufanywa na shimo la shaba (fanya filamu kuchimba shaba), Ikiwa inahitaji kusindika ndani ya mashimo ya chuma, tafadhali toa maoni maalum.

(3) Ikiwa unataka kufanya mpangilio wa chuma njia salama zaidi ni kuweka pamoja pedi nyingi, njia hii haipaswi kwenda vibaya

(4) Tafadhali andika barua maalum ikiwa ni lazima kufanya usindikaji wa bevel wakati wa kuweka agizo la bamba la kidole cha dhahabu.

(5) Tafadhali angalia ikiwa kuna tabaka chache kwenye faili ya GERBER. Kwa ujumla, kampuni yetu itazalisha moja kwa moja kulingana na faili ya GERBER.

(6) Tumia aina tatu za muundo wa programu, tafadhali zingatia ikiwa nafasi muhimu inahitaji kufunua shaba.