Korte discussie over zaken die aandacht behoeven bij het ontwerp van printplaten

Enkele basispunten om op te letten bij het ontwerpen: Printplaat:

I. Gedetailleerde uitleg van gerelateerde PCB-ontwerpparameters:

1. The line

(1) Minimale lijnbreedte: 6mil (0.153 mm). Dat wil zeggen, als de lijnbreedte kleiner is dan 6 mil, zal het niet kunnen produceren. Als de ontwerpomstandigheden het toelaten, hoe groter het ontwerp, hoe beter de lijnbreedte, hoe beter de fabrieksproductie, hoe hoger de opbrengst. De algemene ontwerpconventie is ongeveer 10mil, dit punt is erg belangrijk en moet in het ontwerp worden overwogen.

ipcb

(2) Minimale regelafstand: 6 mil (0.153 mm). Minimale lijnafstand, dat wil zeggen lijn tot lijn, lijn tot pad afstand is niet minder dan 6mil vanuit het oogpunt van productie, hoe groter hoe beter, de algemene algemene in 10mil, natuurlijk, de ontwerpvoorwaarden, hoe groter hoe beter dit punt is erg belangrijk, moet worden overwogen in het ontwerp.

(3) Afstand van lijn tot contourlijn 0.508 mm (20 mil)

2. Via gat (algemeen bekend als geleidend gat)

(1) Minimale opening: 0.3 mm (12 mil)

(2) De minimale doorgaande opening (VIA) mag niet minder zijn dan 0.3 mm (12 mil), eenzijdige pad mag niet minder zijn dan 6 mil (0.153 mm), bij voorkeur groter dan 8 mil (0.2 mm) is niet beperkt (zie afbeelding 3 ) dit punt is erg belangrijk, moet worden overwogen in het ontwerp

(3) doorgaand gat (VIA) gat tot gat afstand (gat van kant tot gat kant) mag niet minder zijn dan: 6 mil beter dan 8 mil dit punt is erg belangrijk, moet in het ontwerp worden overwogen

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) a. Hole to line spacing:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (met lasring): gatcompensatie 0.15 mm en boven de afstandslijn 0.3 mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (met gelaste ring): 0.15 mm na gatcompensatie tot 0.45 mm of meer;

NPTH-gat: 0.15 mm tot 0.2 mm na gatcompensatie;

VIA: The spacing can be slightly smaller

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) De grootte van het pluggat hangt af van uw component, maar deze moet groter zijn dan uw componentpin. Het wordt aanbevolen dat de plugpen groter is dan ten minste 0.2 mm, dat wil zeggen 0.6 van de componentpen, u moet deze ten minste als 0.8 ontwerpen om de bewerkingstolerantie te voorkomen die wordt veroorzaakt door moeilijk inbrengen.

(2) Pluggat (PTH) buitenste ring eenzijdige zijde mag niet minder zijn dan 0.2 mm (8mil), natuurlijk, hoe groter hoe beter (zoals weergegeven in afbeelding 2) dit punt is erg belangrijk, het ontwerp moet worden overwogen

(3) Pluggat (PTH) afstand van gat tot gat (gatrand tot gatrand) mag niet minder zijn dan: 0.3 mm natuurlijk, hoe groter hoe beter (zoals aangegeven in FIG.3) Dit punt is erg belangrijk, moet worden meegenomen in het ontwerp

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. Het lassen

(1) Vensteropening met insteekopening, SMD-vensteropeningszijde mag niet minder zijn dan 0.1 mm (4 mil)

5. Karakters (het ontwerp van karakters heeft rechtstreeks invloed op de productie, en de helderheid van karakters is sterk gerelateerd aan het ontwerp van karakters)

(1) de breedte van het tekenwoord mag niet minder zijn dan 0.153 mm (6 mil), de woordhoogte mag niet minder zijn dan 0.811 mm (32 mil), de verhouding tussen breedte en hoogte van de beste relatie is 5, dat wil zeggen woord breedte 0.2 mm woordhoogte is 1 mm, om de klas te duwen

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Puzzel

(1) collage met of zonder gap collage, en met gap collage, de collage gap met gap mag niet minder zijn dan 1.6 mm (dikte van 1.6) mm, anders zal het de moeilijkheid van het frezen van de collage van de randcollage aanzienlijk vergroten. hetzelfde, afhankelijk van verschillende apparatuur, de opening van een collage zonder opening van ongeveer 0.5 mm procesrand kan niet minder zijn dan 5 mm;

ik. Relevante zaken die aandacht behoeven

1. Origineel document over PADS-ontwerp.

(1) PADS worden in kopermodus gelegd en ons bedrijf legt koper in Hatch-modus. Nadat de originele bestanden van de klant zijn verplaatst, moeten ze opnieuw worden gelegd met koper voor conservering (Flood leggend koper) om kortsluiting te voorkomen.

(2) Gezichtseigenschappen in PADS met twee panelen moeten worden ingesteld op Through, niet op Gedeeltelijk. Boorbestanden kunnen niet worden gegenereerd, wat resulteert in lekkage bij het boren.

(3) Voeg de ontworpen groeven in PADS niet samen met de componenten toe, omdat GERBER normaal niet kan worden gegenereerd. Om sleuflekkage te voorkomen, voegt u groeven toe in DrillDrawing.

2. Documenten over PROTEL99SE- en DXP-ontwerp

(1) Our company’s Solder mask layer is subject to Solder mask layer. If the Paste layer needs to be made, and the Solder window with multiple layers cannot generate GERBER, please move to the Solder layer.

(2) Vergrendel de contourlijn niet in Protel99SE. GERBER kan niet normaal worden gegenereerd.

(3) Kies in het DXP-bestand de KEEPOUT-optie niet, het zal de contourlijn en andere componenten screenen, niet in staat om GERBER te genereren.

(4) Let op het positieve en negatieve ontwerp van deze twee soorten documenten. In principe is de bovenste laag positief en moet de onderste laag omgekeerd worden uitgevoerd. Ons bedrijf maakt borden door ze van boven naar beneden te stapelen. Enkele plaat speciale aandacht, niet naar believen spiegelen! Misschien is het andersom

3. Andere voorzorgsmaatregelen.

(1) Vorm (zoals plaatframe, sleuf, V-snede) moet in de KEEPOUT-laag of mechanische laag worden geplaatst, kan niet in andere lagen worden geplaatst, zoals zeefdruklaag, lijnlaag. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) als de mechanische laag en de KEEPOUT-laag twee lagen van uiterlijk inconsistent zijn, maak dan speciale instructies, naast de vorm tot een effectieve vorm, zoals er een binnengroef is, en de binnenste groef snijplaat buitenste vorm van de lijn segment moet worden verwijderd, lekvrije gong-binnengroef, ontwerp in de mechanische laag en KEEPOUT-laaggroef en gat wordt over het algemeen gemaakt door koperen gat (doe film om koper te graven), Als het in metalen gaten moet worden verwerkt, maak dan speciale opmerkingen.

(3) Als u de gemetalliseerde sleuf wilt doen, is de veiligste manier om meerdere pads samen te stellen, deze aanpak mag niet fout gaan

(4) Maak een speciale opmerking of het nodig is om de afschuining te verwerken bij het plaatsen van de bestelling van een gouden vingerplaat.

(5) Controleer of er minder lagen in het GERBER-bestand zitten. Over het algemeen zal ons bedrijf direct produceren volgens het GERBER-bestand.

(6) Gebruik drie soorten softwareontwerp, let vooral op of de sleutelpositie koper moet blootleggen.