Beberapa perkara asas yang perlu diberi perhatian semasa merancang Lembaga BPA:

I. Penjelasan terperinci mengenai parameter reka bentuk PCB yang berkaitan

1. The line

(1) Lebar garis minimum: 6mil (0.153mm). Maksudnya, jika lebar garis kurang dari 6 juta, ia tidak akan dapat dihasilkan. Sekiranya keadaan reka bentuk mengizinkan, semakin besar reka bentuknya, semakin baik lebar garis, semakin baik pengeluaran kilang, semakin tinggi hasilnya. Konvensyen reka bentuk umum adalah sekitar 10 juta, titik ini sangat penting, mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk.

(2) Jarak garisan minimum: 6mil (0.153mm). Jarak garisan minimum, iaitu jarak ke baris, jarak garis ke pad tidak kurang dari 6 juta dari sudut pengeluaran, semakin besar semakin baik, jeneral umum dalam 10 mil, tentu saja, keadaan reka bentuk, semakin besar semakin baik ini intinya sangat penting, mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk.

(3) Jarak dari garis ke garis kontur 0.508mm (20mil)

2. Melalui lubang (biasanya dikenali sebagai lubang konduktif)

(1) Bukaan minimum: 0.3mm (12mil)

(2) Bukaan lubang minimum (VIA) tidak boleh kurang dari 0.3mm (12mil), pad unilateral tidak boleh kurang dari 6mil (0.153mm), lebih disukai lebih besar daripada 8mil (0.2mm) tidak terhad (lihat Gambar 3 ) perkara ini sangat penting, mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk

(3) melalui lubang (VIA) lubang ke jarak lubang (sisi lubang ke sisi lubang) tidak boleh kurang dari: 6 juta lebih baik daripada 8 juta titik ini sangat penting, mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

(5) a. Hole to line spacing:

NPTH(without welding ring) : hole compensation 0.15mm back distance line more than 0.2mm

PTH (dengan cincin kimpalan): pampasan lubang 0.15mm dan di atas garis jarak 0.3mm

B. Hole-to-hole spacing:

PTH (dengan cincin yang dikimpal): 0.15mm selepas pampasan lubang hingga 0.45mm atau lebih

Lubang NPTH: 0.15mm hingga 0.2mm selepas pampasan lubang

VIA: Jaraknya sedikit lebih kecil

3. PAD PAD (commonly known as plug hole (PTH))

(1) Ukuran lubang palam bergantung pada komponen anda, tetapi mestilah lebih besar dari pin komponen anda. Adalah disarankan agar pin palam lebih besar daripada sekurang-kurangnya 0.2mm, iaitu 0.6 dari pin komponen, anda harus merancangnya sekurang-kurangnya 0.8, untuk mengelakkan toleransi pemesinan yang disebabkan oleh penyisipan yang sukar.

(2) Lubang plag (PTH) sisi luar cincin sepihak tidak boleh kurang dari 0.2mm (8mil), tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2) titik ini sangat penting, reka bentuk mesti dipertimbangkan

(3) Lubang plug (PTH) lubang ke jarak lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari: 0.3mm tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang ditandakan dalam Gambar.3) Titik ini sangat penting, mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk

(4) Distance between pad and contour line 0.508mm(20mil)

4. Pengelasan

(1) Pembukaan tingkap lubang pasang, sisi bukaan tingkap SMD tidak boleh kurang dari 0.1mm (4mil)

5. Perwatakan (reka bentuk watak secara langsung mempengaruhi produksi, dan kejelasan watak sangat berkaitan dengan reka bentuk watak)

(1) lebar kata watak tidak boleh kurang dari 0.153mm (6mil), tinggi kata tidak boleh kurang dari 0.811mm (32mil), nisbah lebar hingga tinggi nisbah hubungan terbaik adalah 5, kata lebar perkataan 0.2mm tinggi adalah 1mm, untuk mendorong kelas

6. The minimum spacing of non-metallic grooves should not be less than 1.6mm, otherwise it will greatly increase the difficulty of edge milling (Figure 4)

7. Teka-teki

(1) kolaj dengan atau tanpa celah kolaj, dan dengan celah kolaj, jurang kolaj dengan celah tidak boleh kurang dari 1.6 mm (ketebalan 1.6) mm, jika tidak, ini akan sangat meningkatkan kesukaran penggilingan tepi plat kerja kolaj tidak sama bergantung pada peralatan yang berbeza, jurang tanpa kolaj jurang kira-kira tepi proses 0.5mm tidak boleh kurang dari 5mm

Ii. Perkara berkaitan memerlukan perhatian

1. Dokumen asal mengenai reka bentuk PADS.

(1) PADS diletakkan dalam mod tembaga, dan perusahaan kami meletakkan tembaga dalam mod Hatch. Setelah fail asal pelanggan dipindahkan, mereka harus diletakkan semula dengan tembaga untuk pemeliharaan (tembaga meletakkan banjir) untuk mengelakkan litar pintas.

(2) Sifat wajah dalam PADS panel dua harus ditetapkan ke Through, bukan ParTIal. Fail penggerudian tidak dapat dihasilkan, mengakibatkan kebocoran penggerudian.

(3) Jangan tambahkan alur yang dirancang dalam PADS bersama komponennya, kerana GERBER tidak dapat dihasilkan secara normal. Untuk mengelakkan kebocoran slot, sila tambahkan alur di DrillDrawing.

2. Dokumen mengenai reka bentuk PROTEL99SE dan DXP

(1) Our company’s Solder mask layer is subject to Solder mask layer. If the Paste layer needs to be made, and the Solder window with multiple layers cannot generate GERBER, please move to the Solder layer.

(2) Jangan mengunci garis kontur di Protel99SE. GERBER tidak dapat dihasilkan secara normal.

(3) Dalam file DXP, jangan pilih pilihan KEEPOUT, ia akan menyaring garis kontur dan komponen lain, tidak dapat menghasilkan GERBER.

(4) Perhatikan reka bentuk positif dan negatif kedua-dua jenis dokumen ini. Pada prinsipnya, lapisan atas adalah positif, dan lapisan bawah harus dirancang sebagai terbalik. Syarikat kami membuat pinggan dengan menumpuk dari atas ke bawah. Perhatian khas plat tunggal, jangan cermin sesuka hati! Mungkin sebaliknya

3. Langkah berjaga-jaga lain.

(1) Bentuk (seperti bingkai piring, slot, potong V) harus diletakkan di lapisan KEEPOUT atau lapisan mekanikal, tidak dapat diletakkan di lapisan lain, seperti lapisan sablon, lapisan garis. All slots or holes that need mechanical molding should be placed in one layer as far as possible to avoid leakage.

(2) jika lapisan mekanik dan lapisan KEEPOUT dua lapisan penampilan tidak konsisten, sila buat arahan khas, selain bentuk ke bentuk yang efektif, seperti ada alur dalam, dan plat lekukan lekukan dalam bentuk luar garis segmen perlu dihapuskan, alur dalaman gong bebas kebocoran, reka bentuk pada lapisan mekanikal dan alur lapisan KEEPOUT dan lubang biasanya dibuat oleh lubang tembaga (buat filem untuk menggali tembaga), Sekiranya perlu diproses menjadi lubang logam, sila buat ucapan khas.

(3) Sekiranya anda ingin melakukan slot logam dengan cara yang paling selamat adalah dengan menyatukan sejumlah pad, pendekatan ini tidak boleh salah

(4) Harap buat catatan khusus mengenai apakah perlu melakukan pemrosesan serong ketika melakukan urutan plat jari emas.

(5) Periksa sama ada terdapat lebih sedikit lapisan dalam fail GERBER. Secara amnya, syarikat kami akan menghasilkan secara langsung mengikut fail GERBER.

(6) Gunakan tiga jenis reka bentuk perisian, harap beri perhatian khusus pada apakah posisi kunci perlu memaparkan tembaga.