Как да предотвратим шест явления на калай връзка платка след вълново запояване.

1. Поради явлението калаено свързване, причинено от твърде дълъг компонентен щифт по време на запояване на вълната на платката, трябва да се обърне внимание на дължината на удължаването на компонентния щифт обикновено е 1.5-2 мм, което няма да се случи, ако не надвишава тази височина .

2. Тъй като дизайнът на процеса на печатни платки е все по -сложен и разстоянието между оловните щифтове е все по -плътно, възниква феноменът на калаената връзка след запояване с вълна. Промяната в дизайна на подложката е решението. Например, намаляването на размера на подложката, увеличаването на дължината на подложката, излизаща от страната на вълната, увеличаването на активността на потока / намаляването на дължината на удължаването на оловото също са решенията.

3. След запояване с вълна, разтопеният калай прониква в повърхността на платката, за да образува калаената връзка между щифтовете на компонентите. Основната причина за това явление е, че вътрешният диаметър на празната подложка е твърде голям или външният диаметър на щифта на компонента е твърде малък.

4. Вълновият гребен, образуван от плътни компоненти на стъпалото в две области, е свързан с калай след заваряване.

5. Вълново запояване с калай поради прекомерен размер на подложката.

6. Калаено свързване на компонентни щифтове след запояване с вълна поради лоша спойка на компонентни щифтове.

Метод за предотвратяване на свързването на печатна платка след запояване с вълна.

1. Проектиране съгласно спецификацията за дизайн на печатни платки. Дългата ос на двата крайни стружки трябва да бъде перпендикулярна на посоката на заваряване, а дългата ос на SOT и SOP трябва да бъде успоредна на посоката на заваряване. Разширете подложката на последния щифт на SOP (проектирайте подложка за спойка);

2. Щифтовете на вмъкнатите компоненти се оформят в съответствие с разстоянието между отворите и изискванията за сглобяване на печатната платка. Ако бъде приет процесът на заваряване с късо вмъкване, щифтовете на компонентите на заваръчната повърхност трябва да бъдат изложени на повърхността на печатната платка с 0.8 ~ 3 мм, а тялото на компонента трябва да е изправено по време на вмъкването;

3. Задайте температурата на предварително загряване според размера на печатната платка, дали има многослойни платки, броя на компонентите, броя на монтираните компоненти и т.н .;

4. Температурата на калайната вълна е 250 ± 5 ℃, а времето за заваряване е 3 ~ 5S. Когато температурата е малко по -ниска, скоростта на транспортната лента трябва да бъде по -бавна;

5. Сменете флюса.